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CURSO

PROCESAMIENTO DE MINERALES

UNIVERSIDAD DE LA SERENA

INTRODUCCION

La tierra tiene una gran variedad de elementos metálicos y no metálicos de interés, los cuales
se distribuyen aleatoriamente en la corteza terrestre. La forma en que se encuentran se denomina
minerales y se presentan en una capa que se llama corteza terrestre, que tiene entre 5 a 20[km] de
espesor aproximadamente.
O2 46% - 47%
Tabla 1.1.-Distribución Aproximada de los minerales de la corteza terrestre Si 28%
Al 8%
Fe 5%
Cu 0.01%
Ag, Pd, Se 0.01-0.1 ppm
Au, Ir, Os, Pt <0.01 ppm
Ga, Li, Ce 10-100 ppm

a).- El componente principal de esta capa es el silicio (Si), pero también presenta todos los elementos
de la tabla periódica en composición y formas variables. Los elementos químicos se asocian a los
minerales y éstos se distribuyen aleatoriamente en la corteza terrestre generando altas
concentraciones las cuales forman depósitos o yacimientos que se explotan cuando estos depósitos
son económicamente viables y atractivos de explotar.
La característica de un yacimiento está en función de su génesis, es decir, de los procesos climáticos y
geológicos que le dieron su origen.

b).- Los minerales se asocian con especies sin interés llamada (ganga) formando la mena. Esta consiste
en una asociación de minerales de interés con otros que no lo son (ganga). Ejemplos de lo anterior se
muestra a continuación:

Especie Fórmula
Tabla 1.3 Minerales
Argentita Ag2S
Arsenopirita FeAsS
Tabla 1.2 Elementos
Atacamita Cu2(OH)3Cl
Elementos Símbolo Azurita 2CuCO3*Cu(OH)2
Oro Au Bornita Cu5FeS4
Plata Ag Brocantita CuSO4*3Cu(OH)2
Calcocita Cu2S
Calcopirita CuFeS2
Crisocola CuOSiO2*2H2O
Covelina CuS
Tabla 1.4.- Menas
Cuarzo SiO2
Mena Componentes Enargita 3Cu2S*As2S5
Porfídica de Cobre Cu2S CuS Cu3AsS4 FeS2 SiO2 Esfalerita ZnS
Hierro Fe2O3 Fe3O4 FeO Ganga Galena PbS
Hematita Fe2O3
Ilmenita FeTiO3
Malaquita CuCO3*Cu(OH)2
Proustita 3Ag2S*AS2S3
Pirargirita 3Ag2S*Sb2S3
Pirita FeS2
Pirolusita MnO2
Pirrotita Fe5S6
Rodocrosita MnCo3
Siderita FeCO3
Tenantita Cu8As2S

Mena de Oro: elemento de interés es el oro (Au) Ganga: cobre (Cu) En la industria del vidrio: elemento de interés es ______ . un óptimo conocimiento de la mineralogía del material a saber. Ejemplo de mena con mineral de interés y ganga asociada: 1. es lo que llamamos Procesamiento de Minerales (P. Mena de Cobre: elemento de interés es el cobre (Cu) Ganga: sílice o cuarzo (SiO2) 2. La liberación a través de procesos físicos.). Ganga: Mineral descartable con respecto al de interés principal..EN RIGOR EL TRABAJO DEL METALURGISTA CONSISTE EN “EXTRAER” O “LIBERAR” LA ESPECIE DE INTERÉS DESDE LA MENA PARA LO CUAL DEBE DESARROLLAR EL PROCESO MÁS PERTINENTE PARA CADA CASO.M.. Liberación: Esta liberación consiste en una disminución del tamaño de la mena el cual permite dejar a las especies de valor expuestas a la acción de reactivos o procesos adecuados para su extracción. es decir. Un adecuado diseño (planificación) de un proceso de conminución (liberación) requiere de un mayor conocimiento de la mena.

Composición Mineralógica: Combinación y concentración de elementos mineralógicos presentes. composición de minerales presentes y la concentración de cada uno.. Fragmento de mena Productos de trituración (Aspecto de mayor importancia) .Los aspectos más importantes en la evaluación metalúrgica de una mena son los siguientes: a). Esto es de suma importancia ya que sin una óptima liberación no hay proceso de extracción o concentración que funcione o sirva... hay 1. Tabla 1.27%CuTotal: en 100[kg] de mena.Ejemplos de composición y combinación de una mena de CuT = 1. es decir.27[kg] de Cu b).Ley de la Mena: Se define como el porcentaje en peso del elemento de interés que posee el mineral.Diseminación y Asociación de los minerales y la ganga: Define el tamaño de partícula al que debe reducirse el mineral para liberar la ganga y el mineral de interés.2% Mena A Mena B CuFeS2 (20%) Cu3AsS4 (10%) Cu2S CuFeS2 (30%) Cu2S (35%) (25%) CuS (10%) FeS2 (30%) FeS2 (35%) Fe(1-X)S (5%) c).5.. Ejemplo: 1.

• CHANCADO: Grueso (Primario) Fino (Secundario.La liberación se realiza a través de una reducción de tamaño. de cómo “ocurre” el mineral. terciario. El tamaño de corte va a ser función de las propiedades geometalúrgicas del mineral. es decir.5[cm]) En Pirometalurgia: Tamaño de partícula aproximado = 80%-200# (80%- 75[μm]) . . Este grado óptimo de liberación se le denomina tamaño de corte. .) • MOLIENDA CONVENCIONAL: Gruesa (Molino de Barras) Fina (Molino de Bolas) • MOLIENDA NO CONVENCIONAL: Autógena (AG) Semi Autógena (SAG) En general. Algunos ejemplos son los siguientes: En Hidrometalurgia: Tamaño de partícula aproximado = 1/2"-3/4" (1-1. la cual llamamos Conminución.. El grado de liberación depende del tipo de técnica de concentración o extracción adecuada para el mineral.. en la industria metalúrgica se usan combinaciones de éstas.

En general los minerales se pueden dividir en tamaños gruesos y finos: Tabla 1.6 Tipos de tamaños y equipos de separación Tamaño Rango Equipo Técnica Grueso Partículas Harneros En Seco >1000[μm] Tamices (>10[mm]) Fino Partículas Hidrociclones. En Húmedo <1000[μm] (1. lo que consiste en la recuperación de H2O desde la pulpa a través espesamiento y filtración. Jigs. Conos Otro aspecto del Procesamiento de Minerales. es la concentración de sólidos desde un flujo o una pulpa.0[mm]) Espirales Mesas. .

La figura 3.1 muestra un esquema de cada caso: Fig. La conminución tiene un alto costo. por lo que se debe evitar una sobreliberación o subliberación de la especie de interés la subliberación ocurre cuando el grado de reducción de la partícula no es suficiente para liberar completamente a la especie de interés. . la sobreliberación ocurre cuando el grado de reducción de la partícula es mayor que el necesario para liberar completamente la partícula.1 Representación de los grados de reducción de una partícula. En cambio. 3. ya que el tamaño se usa como una medida de control para la conminución que tiene como finalidad la liberación de las especies de interés. CARACTERIZACION DE PARTICULAS Y SUSPENSIONES CARACTERIZACION DE PARTICULAS Y CONJUNTOS DE PARTICULAS La caracterización de partículas y conjuntos de partículas es muy importante en el Procesamiento de Minerales.

El tamaño de una partícula es igual a una dimensión representativa de su volumen en formas geométricas regulares. . Las partículas molidas o chancadas son irregulares.Diámetro de Feret (df): Valor de la distancia entre 2 paralelas tangentes a la silueta proyectada de la partícula y que son perpendiculares a una dirección fija. por lo que se recurre a un diámetro nominal el que se puede definir de distintas formas. Fig.. Diámetro basado en 1 dimensión lineal: a).Para medir el grado de liberación se usa el tamaño de la partícula debido a su relativa facilidad de medición.2 Representación del Diámetro de Feret. Ejemplo: Esfera = el tamaño puede describirse por su diámetro. 3.

. 3. . 3. Fig.3 Representación del Diámetro de Martin. c). b).4 Representación de los diámetros máximo y mínimo lineal.Diámetro Máximo y Mínimo Lineal: Corresponden a la máxima y mínima dimensión lineal de una partícula. Fig..Diámetro de Martin (dM): Largo de la línea paralela a una dirección fija que divide la silueta proyectada en 2 partes iguales.

7)..Diámetro Basado en el Area Superficial (dA): Diámetro de una esfera que tiene la misma área superficial A que la partícula.Diámetro Basado en el Perímetro (dPer): Diámetro del círculo de igual perímetro que la proyección de la partícula.Diámetro de Tamizaje (dt): Ancho de la mínima abertura cuadrada a través de la cual pasará la partícula... 5)... 3).Diámetro de Stokes (dst): Es el diámetro de sedimentación en un fluido laminar 6).Diámetro Basado en el Volumen (dV): Diámetro de una esfera que tiene el mismo volumen V que la partícula. ..Diámetro de Sedimentación (dS): Es el diámetro de una esfera que tiene la misma densidad y velocidad de sedimentación que la partícula en un fluido de la misma densidad y viscosidad.Diámetro Basado en el Area Proyectada de la Partícula (dAP): Diámetro de un círculo que tiene la misma área que la proyección de la partícula. 4)..2). 8).

. un cubo y un paralelepípedo aplanado que a pesar de su forma tan distinta. En efecto. ocupan el mismo volumen en el espacio. 3. Ejemplo: Volumen de una partícula = 1[m3]. b). Esto se aprecia en la siguiente figura: Partícula retenida Partícula pasa una abertura mucho menor que la anterior Fig. .Una placa cuyos lados están en las razones a:b:c = 1:10:1000 Resultado: Dos figuras.5 Efecto de la forma en la clasificación de partículas. Una partícula angular puede ser clasificada en diferentes formatos según la manera en la que enfrente a la abertura de un harnero o tamiz. Determine sus dimensiones para: a). la forma de las partículas puede afectar fuertemente la clasificación por tamaños.Un cubo.. FORMA DE LAS PARTICULAS Para caracterizar totalmente las partículas se debe indicar la forma que tienen.

Para definir la forma de una partícula.9 Partículas angulares (caliza.3 . etc. Tabla 3.6 – 0. generalmente se recurre al concepto de esfericidad Ψ. sales arena) 0. carbón. talco. que se define: Como la esfera es la forma geométrica que tiene la menor razón superficie/volumen. etc.55 Láminas (mica.) 0. grafito.8 – 0. se tiene que el rango de Ψ será de 0 a 1.7 Partículas laminares (yeso. polvos.5 – 0.2 – 0.) 0.1Valores de Esfericidad Tipo de Partícula Ψ Partículas redondeadas (arenas.) 0. etc. piedra.

9 F3(4000) = (4000/5230)0.9 F3(d) = (d/5230)0. Representación de la función de Schuhmann .56% del material tiene un tamaño menor a 4000[μm].2 Ejemplo: Si dmax = 5230[μm] y m = 0. d : Módulo de la distribución (pendiente) La transformación logarítmica de esta ecuación es: Una distribución de tamaño que cumple con esta función va a tener la forma siguiente: La pendiente varía entre 0. Esta función se define como: donde: dmax : Módulo del tamaño (Tamaño máximo de la distribución). el 78. es decir.9 = 0. Función de Gates-Gaudin-Schuhmann La función de Schuhmann es la distribución más usada en América para representar distribuciones de tamaño obtenidas por tamizaje (distribución en peso o masa).7856 = 78.7 .1. Fig.56.

Otras alternativas son la Función Gamma y la Función Logaritmo-Normal.Función de Rosin-Rammler La función de Rosin-Rammler es muy usada en Europa para representar la distribución en peso (o masa) de sistemas particulados.63212 cuando d = l. Esta ecuación se puede transformar de modo que un gráfico de: Resultará en una línea recta si los datos experimentales son bien representados por la función de R-R. 3. lo que permite determinar l de la figura anterior. Donde: m es la pendiente y F3(d) = 0. Fig. Esta función tiene la forma: Donde: l = tamaño característico (L) m = Coeficiente de la distribución.10 Representación de la función de R-R .

• Consiste en agitar mecánicamente un conjunto de tamices con una muestra de mineral representativa.15[mm. • Número de malla: Número de aberturas cuadradas en el tamiz por pulgada lineal. • Basado en el volumen: Tamaño volumétrico.] Marcas de Tamices: Tyler. etc.0254 [cm. equipados con una malla con aberturas cuadradas. este valor se aproxima a 0.0 es el valor de le esfericidad. • Para partículas aplanadas. TAMAÑOS DE PARTICULAS • Basado en una dimension lineal: Feret. abertura: 2. • Entonces. más cercano a 1.54/100 = 0. • Mientras más redondeada. . Reicotex. Dual. • BASADO EN EL AREA: Tamaño superficial. • Malla 100: Hay 100 aberturas en la malla en una pulgada lineal. • De Stokes • De tamizaje: Ancho de la Mínima Abertura Cuadrada a Través de la cual Pasará la Partícula. • Puede realizarse en seco. FORMA DE PARTICULAS • Se representa a través de la esfericidad. ELEMENTOS DE TAMIZAJE DE MINERALES • El tamizaje es la técnica más usada para determinar distribuciones de tamaño (por que es la más eficiente).] . • Para cada mineral se debe determinar en forma experimental la cantidad de muestra. número de tamices y tiempo de tamizaje. TAMICES • Recipientes metálicos de 8” a 12” de diámetro. Máximo Lineal. en húmedo o en una combinación de ambos. Retsch. ATM. Mínimo Lineal.diámetro del alambre = 0. Martin. • El tamaño de la partícula está determinado por el tamaño de las aberturas del tamiz.

.

79 400 38 46 3.400 9.46 49.600 3.345 0.73 2.50 91.448 0.06 98.48 20.000 0.001008 0.21 36.58 62.60 37.035 0.78 67.300 8.587 0.700 10.932 0.54 270 53 64 8.000 0 0 0 100 20 850 1026 0.60 40 425 513 0.134214 11.517 0.017383 5.300 4.500 12.66 1.21 0.50 100 150 181 9.500 0.49 38.51 325 45 54 1.02 140 106 128 12.01 -400 0 24.053707 12.003714 1.21 70 212 256 4.21 99.900 . Media (Dpi) Obtenidos Corregidos (mi/Dpi) Parcial Acumulado Pasado 16 1180 1424 0.300 77.110843 12.300 1.98 79.73 63.724 0.100 24.000161 0.40 99.99 32.88 50.71 8.42 200 75 91 9.725 0.94 50 300 362 1.345 0.01 100 0 75.932 32.160 0.79 97.Tamiz Serie de Tamices (micras) Pesos (g) Ds v/s Porcentajes (%) (plg) Abertura Ab.166 0.02 61.024759 1.19 0.081192 4.79 30 600 724 0.140 0.000200 0.101065 16.145 0.300 1.

Las muestras obtenidas deben ser lo más cercano posible a las propiedades reales del mineral en el sentido de obtener y extrapolar sus propiedades a todo el yacimiento. para lo cual se deben obtener una serie de muestras extraídas sistemáticamente. Esta debe ser lo más representativa posible para extrapolar sus propiedades a todo el mineral. es vital una adecuada muestra para poder caracterizar eficientemente la mena. • Para embarque de mineral.000[Ton] debe ser representado por 1[kg]. El Muestreo puede Realizarse: • Para evaluación metalúrgica de yacimientos. es decir. composición. En general en el P.).000[Ton] o 50. forma.. etc.e. • Para balance metalúrgico. TEORIA Y TECNICAS DE MUESTREO ELEMENTOS DE TEORIA DE MUESTREO Para una óptima caracterización de un yacimiento se requiere de un acabado conocimiento de la Mena de interés. La muestra tiene la difícil tarea de representar una cantidad muchas veces mayor.000[Ton] o 50. que sean lo más representativas posibles.000[Ton] . dureza. Parámetros a Determinar o Propiedades Típicas: Granulometría. área superficial. gravedad específica (g. humedad. ! VITAL ¡ porque 1[g] debe representar 1. ya que un embarque de 1.M.

FACTORES QUE AFECTAN AL MUESTREO • Gran variedad de constituyentes minerales en la mena. Para una muestra consistente de varias partículas de diferentes tamaños. Se tienen 2 tipos de Heterogeneidades: De Composición: Si se seleccionan al azar trozos de roca de una masa de mineral se tendrán variaciones de análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme de minerales de un fragmento a otro. • Presencia de distribución de tamaño de partícula (diferentes tamaños de partícula). Una mena de alta ley se puede caracterizar adecuadamente con una muestra más pequeña comparada con una de baja ley a igualdad del resto de los factores. • Distribución de densidad de los minerales (diferentes pesos específicos). También es importante la ley de la mena. Uno de los principales problemas que existe al analizar un grupo de varios trozos de rocas seleccionados al azar de una masa de mineral. es la obtención de diferentes resultados de análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme de minerales de un fragmento a otro. Las variaciones entre fragmentos individuales de rocas tienden a aumentar a medida que disminuye el tamaño de las partículas (es decir aumenta el grado de reducción de tamaño del material). • Distribución de dureza de los minerales. pero debe considerarse que un aumento en el tamaño de la muestra resulta un mayor costo para realizar el muestreo con muestras de mayor peso. más partículas minerales están liberadas. libres de ganga. Las variaciones entre muestras pueden reducirse al nivel que se desee tomando muestras más grandes. . Esto es lo que se denomina heterogeneidad de composición. Esto se debe a que al disminuir el tamaño del material. las variaciones entre muestras tienden a disminuir a medida que aumenta el tamaño de la muestra (se incluye más partículas en la muestra). puesto que la muestra incluye una variedad de partículas teniendo un rango de contenido mineral y tamaños. Estas características se llaman Heterogeneidades. es decir. • Distribución desigual de minerales en la mena.

forma y densidad. . entendiéndose por error la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero de la proposición Xj (material) en estudio. ERROR = VALOR MEDIDO . El mezclado que se practica al material previo al muestreo tiene por objeto eliminar este tipo de heterogeneidad y obtener una distribución al azar de trozos de mineral. se puede calcular conociendo las características del material a muestrear. que se denomina error fundamental. siempre existirá un error asociado al muestreo.De Distribución: Provocada porque la distribución de fragmentos de material no es al azar sino que existe segregación. el error de muestreo se reduce a un mínimo. Este error de muestreo.VALOR VERDADERO Cuando el lote de material a muestrear está mezclado uniformemente (es homogéneo). Este tipo de heterogeneidad debe tratar de evitarse en la práctica ya que produce un enorme aumento del error de muestreo. Para que la distribución sea al azar es necesario que la posición espacial de cualquier fragmento sea independiente de sus características de tamaño. Debe quedar claro que un muestreo exacto de un material heterogéneo es imposible.

ESTIMACION DEL ERROR FUNDAMENTAL DE MUESTREO En general se puede estimar que la ley de una muestra tiene una distribución normal o Gausiana que tiene la forma: Donde: μ = valor medio A partir de aquí se obtiene la función continua de probabilidad o función densidad en la que el área bajo la curva es igual a la probabilidad P.67 X1 = -2σ y X2 = +2σ ➨ P(-2σ < X > +2σ) = 0. X1 = -σ y X2 = +σ ➨ P(-σ < X > +σ) = 0.95 X1 = -3σ y X2 = +3σ ➨ P(-3σ < X > +3σ) = 0. En particular se cumple que: Si.99 .

] que retiene el 5% de la mena. Donde: S = Desviación estándar de la distribución ag σ2(ag) = Varianza de la distribución de ag ãg = Media de la distribución de ag C = Constante característica del material. . En planta es igual al tamaño en [cm. que se expresa en [g/cc] d = Tamaño de la partícula más grande del lote a ser muestreado. Donde: La ecuación de Pierre Gy determina la varianza del error fundamental para una muestra de peso mg.Generalmente un 95% de probabilidad o certeza de estar entre límites predeterminados es un nivel de probabilidad o certeza aceptable.

Para menas de metales preciosos f = 0./cc. si todos los fragmentos tienen la misma composición mineralógica (homogenización perfecta).25 y para material clasificado vale 0.02 d/L 1 4 10 40 100 250 Donde: l = Factor de liberación de los minerales. L = Tamaño práctico de liberación de los granos de mineral o minerales en [cm]. g = Factor de distribución de tamaño. Para menas sin clasificación vale 0. a 1 si existe liberación completa. t = Densidad media de la ganga. r = Densidad media del mineral valioso.2 0. m = Factor de composición mineralógica en [gr.1 0. es decir.]. adimensional. Varía de 0. Varía entre 0 y 1. d = Tamaño de la partícula más grande. Para menas típicas f = 0.5. Donde: ã = Ley del mineral en fracción. 0<f<1. adimensional. .05 0.5 o más.2. Donde: f = Factor de forma de los fragmentos. todo los fragmentos son de mineral o ganga.8 0. l = Factor de liberación de los minerales.4 0. l 0.

08 [Ton.9 [ton/m3]. ¿Cuál es el mínimo peso de muestra que debe tomarse en cada etapa de tal forma de tener un error acumulado total igual a 2. .8 [gr/cc]. Diseñe un procedimiento de muestreo para una mena de -2" que tiene las siguientes características: • Una ley de Enargita (Cu3AsS4) de 9. que contiene una ley de 2.Ejercicios 1.8 [gr/cc] y está asociado a una ganga con una densidad de 1. • Se debe realizar una reducción de tamaño a 0.5[in].5%?. Calcule el error de análisis cometido para una mena de Cobre a la forma de Calcocita (Cu2S).1% en Cu. que se chanca a un tamaño inferior a 2" y para el cual el tamaño práctico de liberación es de alrededor de 100 [μm].9 [ton/m3] y 1. Considere un peso de muestra de 0. Considere despreciable el error cometido en el análisis químico. 2.5[mm] y 80[μm]. un tamaño de liberación (práctico o de corte) de 90 [μm] y el que tiene una densidad de 2. cortas] y que las densidades del mineral de interés y de la ganga son de 2. tomando muestras representativas en cada etapa. 2.2%.

b). d). De las 4 partes. se descartan 2 opuestas. que forman la nueva muestra. después de aplastarlo. el que se divide en 4 partes.Divisores rotatorios.] se forma un cono. Cono y cuarteo: Consiste en mezclar el material para posteriormente apilarlo a la forma de un cono. TECNICAS DE MUESTREO DIVISORES (REDUCIDORES DE MUESTRAS) a). y las otras 2 pasan a constituir la base de la nueva muestra..Reductor de triángulos. Este se aplasta y se divide con una pala o espátula en forma de cruz (4 partes iguales). Se retiran 2 cuartos opuestos y los otros 2 restantes.Cortador de riffles. c).. .Cono y cuarteo. y se repite el procedimiento hasta obtener una muestra de 53[g]. Con la muestra de 400[grs. Con la nueva muestra... se vuelven a mezclar y el proceso se repite varias veces hasta obtener el tamaño apropiado de muestra. se forma otro cono.

se vuelve a vertir sobre el cortador y se repite el proceso hasta obtener la muestra de tamaño deseado. El material es vaciado en la parte superior y al pasar por el equipo se divide en 2 fracciones de aproximadamente igual tamaño.Cortador de Riffles: Consiste en un recipiente en forma de V que tiene en sus costados una serie de canales o chutes que descargan alternativamente en 2 bandejas ubicadas en ambos lados del cortador. .] (homogenizada) uniformemente a lo largo del cortador. El contenido del recipiente que no ha sido descartado. Se distribuye la muestra de 400[grs. de los 2 recipientes que reciben la muestra se descarta uno de ellos.

Reduce la muestra a 1/16 por pasada. pero la división se realiza mediante obstáculos de forma triangular ubicados sobre una superficie plana y la eliminación de las fracciones por ranuras en la superficie. . pero su función es obtener la muestra a través de la rotación de un dispositivo mecánico. Divisores Rotatorios: Existen varios tipos.Reductor de Triángulos: Funciona en forma similar al cortador de riffles.

De la muestra de 400[g]..Grab Sampling: En este método las muestras se obtienen mediante una pala u otro dispositivo. 5a. se toman pequeñas 2). Es aplicable a materiales de granulometría fina... desde la superficie del mineral. se mezclan las fracciones para porciones a distintas posiciones de la masa total constituir la muestra final. Ejemplo: 1). etc.Luego. 10a. en pilas de almacenamiento.. Tiene poco uso debido a que tiene un gran error asociado. b). húmedos o secos. se extrae una palada a intervalos especificados (2a. de acuerdo a un esquema fijo o aleatorio. barcos. carros de ferrocarril o camiones.. se aplica en cualquier tipo de mineral a granel.Muestreo con Tubos: Las muestras se obtienen insertando un tubo ranurado en el material el cual es rotado para cortar y extraer una muestra. El método funciona mejor para materiales de granulometría fina .MUESTREO POR LOTES DE MINERAL a). 20a). silos. Muestreo con Pala: Durante la transferencia manual del material.

). Si bien este método es más simple. etc. con las más grande y densas sedimentando al fondo de la corriente. para la obtención de la muestra. los finos y minerales de alta densidad tenderán a sedimentar acumulándose en el fondo de la correa. generalmente desde un transportador (correas. En el caso de las pulpas. El Muestreo Incremental se llama también Estratificado. son función de la falta de uniformidad de la corriente por efectos de segregación por densidad y estratificación por tamaño. La teoría del muestreo puede emplearse para resolver el problema de cantidad de muestra y el intervalo de tiempo entre incrementos. Un plan para muestreo incremental debe tomar en cuenta el grado de estratificación de la corriente. El material de alimentación a la correa puede estar estratificado en composición debido a un mezclado insuficiente cuando se carga al buzón o pila. MUESTREO INCREMENTAL Se refiere a los procedimientos para obtener muestras primarias por métodos periódicos. Una técnica alternativa es usar un cortador fijo. . éstas se segregarán como resultado de la variación en las velocidades de las partículas. Esto será particularmente evidente en sólidos con un amplio rango de tamaños y densidades. canaletas. que tome una porción de la corriente para el muestreo. Estos pueden originarse en buzones o pilas desde donde se alimenta a la correa o durante el transporte (por vibraciones en la correa). de modo que la muestra final sea representativa del total. no representa la corriente completa. que es el término que describe el flujo de material con segregaciones a lo largo del transportador. Los errores asociados con la obtención de muestras (incrementos) desde transportadores en movimiento. por lo que la simplicidad es anulada por la falta de confiabilidad. El método preferido para una mejor exactitud es muestrear desde la descarga del transportador. El muestreo de corrientes de sólidos y pulpas se basa en que toda la corriente es desviada por un intervalo especificado de tiempo.

Este método se usa cuando ocurren variaciones periódicas del flujo másico o del parámetro a medir y se incurriría en error si se tomaran muestras correspondientes a la periodicidad de la variación.Estratificado en base a peso constante: Se usa la señal de masa integrada de una balanza de correa u otro dispositivo para activar el cortador de muestra cuando una masa predeterminada ha pasado por el sistema... . b). La selección del método de muestreo incremental esta gobernado por las circunstancias encontradas de modo de minimizar errores sistemáticos de muestreo. tomando en consideración las fuentes de error que pueden influenciar la posibilidad de errores sistemáticos. Se supone aquí que el flujo másico del material es constante. TECNICAS DE MUESTREO INCREMENTAL a).Estratificado aleatorio: Se realiza eligiendo un intervalo aleatorio para la operación del cortador. Este método se emplea cuando el flujo de material es irregular y el peso se puede medir con exactitud suficiente para asegurar que se lograran muestras confiables de acuerdo al flujo másico. basado en el supuesto que el flujo de material es controlable a una velocidad constante.Estratificado en base a tiempo constante: En este caso el mecanismo cortador de muestra se activa a intervalos regulares de tiempo. c). De estos 3 métodos el más utilizado es el basado en el tiempo constante..

La trayectoria puede ser perpendicular a la dirección del flujo. Los métodos para extraer o cortar una muestra desde una corriente de material que cae desde un transportador son los siguientes: Corte con Correa Lineal: El cortador se mueve a través de la corriente siguiendo una trayectoria en línea recta. MUESTREO DE CORRIENTES DESDE UN TRANSPORTADOR El término transportador se aplica a la descarga de sólidos desde correas y similarmente a pulpas descargadas desde un canal o cañería. opuesto a la dirección del flujo o en la misma dirección al flujo. .

de modo que la corriente completa está dentro del radio del arco. .Corte con Correa Rotacional: El cortador se mueve en una trayectoria con forma de arco. Cortador Fijo: El cortador permanece fijo y la corriente de material es desviada a través de él.