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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PRESENTADO POR: ING. DANTE U. MORALES CABRERA

Colaborador: Est. Yuri Alex Charrez Mamani


TRANSPORTES ZUIGA S.R.L. para la explotacin y produccin
de diversos productos requiere de la adquisicin de materias
primas, entre ellas la Caliza. Esta materia prima debido a la
existencia en la zona fue adquirida por la empresa minera
MINSUR, el cual dio la concesin a TRANSPORTES ZUIGA
S.R.L. para explotar este yacimiento de caliza y as abastecer de
carbonato de calcio a la mina PUCAMARCA para control y
regulacin del pH; cumpliendo con los parmetros de calidad y
cantidad requeridas. Asimismo los precios unitarios a los cuales
son ofertados satisfacen el rendimiento y la productividad de la
empresa.
1.1 UBICACIN

El yacimiento de la caliza se
encuentra ubicado en el distrito de
Palca, provincia y departamento
de Tacna, a 4200 msnm.

1.2 CLIMA
La zona es frgida desde -10C a
10C seca y lluviosa en su
temporada.

1.3 COORDENADAS

.COORDENADAS ALTITUD PRECISION


19411869 E
4065 MSNM 5M
8026883 N
1.4 ACCESIBILIDAD Tiempo de viaje aproximado en camioneta:

Distancia de Tacna a Palca: 52.2 Tacna a Palca : 1 hora


Km Palca a Cantera : 1 hora 30 minutos

Tango 2 a Cantera : 25 minutos


Distancia de Tacna a Tripartito:
151 Km

El viaje es por pista hasta antes


de llegar a Palca, entre el
kilmetro 43 y 44 el camino a la
Cantera de Caliza es pura
trocha.
2.1 GEOLOGIA GENERAL

Es un deposito de roca sedimentaria, con una formacin de estratos fracturados,


su formacin de este depsito son producto de una precipitacin qumica por la
decantacin de sustancias mineralizadas en suspensin que mayormente forman
depsitos calcareos y slices.

Estas rocas calizas tienen una dureza y tenacidad media, su textura es de grano
fino y se rompen con cierta facilidad en lminas. Estos depsitos sometidos a
fuerzas tectnicas en el tiempo dieron lugar a la formacin de una anticlinal y
sinclinas de ah su fracturamiento.
2.2 GEOLOGIA REGIONAL

Geolgicamente, el rea de estudio se


ubica en la vertiente pacfica de la
Cordillera Occidental Andina, entre 2,200
msnm y 5,000 msnm. Se caracteriza por
presentar un conjunto ptreo caracterstico
con un desarrollo geohistrico particular en
sus estructuras, altitud y litologa. El
relieve, mayormente agreste, se encuentra
conformado por una secuencia rocosa
plegada con complejas estructuras
falladas que tienen una direccin
dominante noroeste-sureste.
2.3 GEOLOGIA LOCAL 2.4 COLUMNA ESTRATIGRAFICA
3.1 LA CALIZA

La caliza es una roca sedimentaria compuesta


mayormente por calcita (CaCO3) u ocasionalmente
por aragonita, la cual posee la misma composicin
qumica que la calcita pero diferente estructura
cristalina, y slo es econmicamente importante en
los depsitos modernos o recientes. La dolomaes
una roca sedimentaria similar donde predomina la
dolomita (CaMg(CO3)2).

La mayora de las dolomas se forman por la substitucin temprana de la caliza a travs


de la accin de aguas ricas en magnesio. Tambin se encuentran asociados a la caliza y
doloma otros carbonatos como siderita (FeCO3), ankerita (Ca2MgFe(CO3)4), y
magnesita (MgCO3) pero en menores cantidades.
3.2 CALCULO DE RESERVAS

Seccin rea Intervalo Volumen Densidad Tonelaje


(m2) (L) (m3) (TM/m3) (TM)
A1 87,5
A2 287,5 20 3750 2,79 10462,5
A3 587,5 20 8750 2,79 24412,5
A4 1062,5 20 16500 2,79 46035
A5 1250 20 23125 2,79 64518,75
A6 1225 20 24750 2,79 69052,5
A7 1225 20 24500 2,79 68355
A8 775 20 20000 2,79 55800
A9 200 20 9750 2,79 27202,5
A10 25 20 2250 2,79 6277,5
TOTAL 133375 2,79 372116,25
3.3 RESERVAS

En toda empresa minera las reservas ocupan un lugar preferencial, puesto que la vida
econmica de la unidad minera depende de la magnitud o cantidad de mineral con que se
dispone, as como sus leyes (valor) respectivas.

RESERVAS Volumen (m3) Densidad Tonelaje (TM)


Probadas 280000 2,79 781200
Probables 370000 2,79 1032300
TOTAL 650000 2,79 1813500
Cuadro: Estimacin de Reservas Cantera de Caliza

RESERVAS (TM) TM/DA TM/MES TM/AO


781200 1674 41850 75330
Cuadro: Programacin de la produccin
DENSIDAD
PESO DIAMETRO ALTURA VOLUMEN DENSIDAD
N MUESTRA
gr cm cm cm gr/cm
1 M1 102.7 3.8 3.58 40.60 2.53
2 M2 235.1 3.8 7.36 83.47 2.82

HUMEDAD
PESO HUMEDO PESO SECO
Ww = Wh Ws HUMEDAD
N MUESTRA (Wh) (Ws)
gr gr gr W=( Ww/Ws)*100%
1 M1 102.6 101.9 0.70 0.69
2 M2 235.1 234.8 0.30 0.13

COMPRESION SIMPLE
DIAMETRO LONGITUD FUERZA
N MUESTRA DE LA MUESTRA DE LA MUESTRA APLICADA
C C
cm cm kg kg/cm Mpa
1 M1 3.8 4.09 4536 399.96 39.23
2 M2 3.8 7.36 5443.2 479.95 47.07
5.1 SERVICIOS AUXILIARES

5.1.1 Construccin de Accesos y Plataformas

Para el acceso a la mina cantera se utiliza la


carretera Tacna-Alto Per, desde este punto se
acondiciona un acceso de 18 km de longitud
hasta el proyecto PUCAMARCA, el cual es el
acceso principal, desde aqu hasta la cantera
tiene una longitud de 1.2 km.

Para los accesos a la mina cantera se continuara Trabajos de limpieza en el acceso a la cantera.
aproximadamente 1200 metros de carretera
afirmada cruzando el riachuelo de quebrada sur.
5.1.2 Campamento

El campamento es proporcionado por la minera MINSUR.


En la mina cantera la construccin de un almacn oficina de 30 metros
cuadrados, caseta de vigilancia y baos qumicos.
A.- Perforacin B.- Voladura

C.- Acarreo D.- Transporte


6.1 DESTAPE DE MINA

El desbroce de las reas donde se ubicara el tajo de la cantera, ser eliminar todo tipo de
materiales orgnicos, vegetales, arcillas y estriles hacia las zonas de los botaderos y en
algunos casos a las laderas de las zonas cercanas previamente verificados que no
generen impacto alguno. Para esta actividad usaremos el tractor D8.

AREA DE DESBROCE 50000 mts2


VOLUMEN DE MATERIAL INADECUADO A ELIMNAR 15000 mts3
6.2 EXPLOTACION DE LA CANTERA CALIZA R & V

El ciclo de explotacin minera se puede definir como


sucesin de fases de operaciones bsicas aplicadas,
segn las condiciones del proyecto, pudiendo existir
otras operaciones auxiliares despus de la
produccin de caliza. Analizando las caractersticas
del terreno, el mtodo de explotacin que se emplea
es el de cantera a cielo abierto: CORTE POR
DERRIBO.

Este mtodo consiste en cortar en tajadas de arriba


hacia abajo, por medio de banqueo y limpieza con
tractor, hasta llegar a la plataforma de carguo en el
ltimo nivel, formando la totalidad de bancos
proyectados.
6.3 MAQUINARIA PARA LA EXPLOTACION

Para las operaciones en la cantera R & V se est empleando los siguientes equipos:

01 Trackdrill
01 Excavadora sobre orugas modelo 336DL
01 Tractor sobre orugas D8
01 Cargador frontal 950 F de 3m3 de cuchara
01 Planta chancadora primaria con quijadas de zaranda de 6 y 620 m3.
04 volquetes de 15m3.

6.4 CARACTERSTICAS TCNICO MINERAS

La topografa es semiaccidentada, con afloramiento de caliza en superficie, siendo


favorable para el laboreo a cielo abierto. La cobertura est constituida por material aluvial
de poco espesor en la parte superior. El estudio geolgico realizado, muestra que se tratan
de mantos estratoligados de caliza con roca muy fragmentada.
6.5 DISEO DE LA CANTERA

PARMETROS TCNICOS DE LA CANTERA

a) Estabilidad de taludes

Para el diseo de la cantera, se ha tomado en cuenta los aspectos geomecnicos de las


rocas circundantes a la zona de explotacin. Los mantos tienen 170 de azimut y
buzamiento de 45 SW. El talud de la cantera sera paralelamente al buzamiento de los
estratos.
Este talud no presenta ningn riesgo de inestabilidad no obstante la gran altura que deber
alcanzar el talud de banco al emplear el sistema de acarreo por derribo.

b) Dimensionamiento de Bancos y Taludes

El dimensionamiento se ha llevado a cabo, tomando en consideracin las propiedades


fsicas mecnicas de las rocas del yacimiento, seleccin de los equipos, escala de
produccin as como el mantenimiento de ancho de los accesos.
ANCHO DE BANCO (bop) = 20 m

Berma = 6 m

ALTURA DE BANCO = 6 m

B = 53 a 55 Dimensionamiento de bancos y taludes

CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD


Altura de banco (hb) m 5-7
= 75 ngulo de talud de banco ( ) Grados 70 - 75
ngulo de talud final (B ) Grados 52 - 55
ngulo de talud operacional (y) Grados 52 - 55
Ancho de acceso (Bac) m 5 - 10,00
Gradiente de acceso % 8-12-15
Ancho de banco de acceso (bac) m 10,00
Ancho de banco operacional (bop) m 20,00
Berma de seguridad (bse) m 2-3
7.1 PERFORACION

La perforacin se realiza con un equipo


RockDrill:
ELEMENTOS DE UN BANCO

7.1.1 Criterios para la Seleccin del Equipo de


Perforacin

Tipo de aplicacin

Tipo de roca

Fragmentacin de la roca

Dimetro del taladro

Materiales explosivos disponibles y/o utilizables

Condiciones de medio ambiente


7.2 VOLADURA

7.2.1 Descripcin

La operacin unitaria o proceso productivo de


Voladura, tiene como objetivo el arrancar el material
involucrado desde su lugar original, de modo que este
material triturado puede ser cargado y retirado por los
equipos, por lo que este material tendr que cumplir con
una granulometra y una disposicin espacial apta para
los posteriores procesos asociados.

El primer proceso de conminucin que se aplica al


material es la voladura, por lo que su xito permitir
realizar un manejo de material por parte de los procesos
posteriores.
7.2.2 Diseo de Voladura
En el diseo de voladura, se sigue principalmente dos tipos de
parmetros:

Parmetros operativos o fijos.- Que deben ser


cuidadosamente determinados y no se pueden alterar Diseo de Carga
fcilmente:
- Caractersticas de la roca.
- Altura de banco.
- Ancho de banco.
- Dimetro del taladro.
- ngulo de perforacin.
Parmetros variables.-Que puede ser variados y son
propios de la voladura, como:
- Malla de voladura (burden y espaciamiento).
- Energa del explosivo.
- Secuencia de encendido y retardo entre filas.
- Atacado.
- Consumo especfico de explosivos
7.2.3 Mallas de Perforacin
Malla N 1
Malla N 2
8.1 EVALUACION DEL MEDIO AMBIENTE

Al hablar del proceso de Acarreo y Transporte, nos referimos al transporte de la Caliza


(producto de la Voladura) hacia la chancadora.

Para el acarreo de mineral (caliza) se han seleccionado Volquetes VOLVO FM de 15m3,


tomando en cuenta la capacidad de tolva y su amplio uso en minera.

Los tiempos en maniobra para el carguo, el tiempo en maniobra para la descarga y la


descarga en s; generalmente son variados para los diferentes equipos; depende del largo
del camin, diseo de tolva, forma de la base de la tolva y de las condiciones del frente de
minado (ancho de minado, nivelacin del piso, limpieza de la zona de carguo y destreza
del operador).
8.2 CICLO 8.3 Tiempos del Ciclo
Distancia de Transporte de Planta Chancadora a cancha de disposicin final del
producto:
El Ciclo, en el Acarreo, ha considerar d = 5km

es el siguiente: Velocidad del Equipo Cargado:


Vc = 20km/h

Velocidad del Equipo Vacio:


Carguo

Vv = 25km/h

Tiempo de Carga:

Transporte Tc = 5min

Tiempo de Impulso:
Ti = 0.4min
Descarga Tiempo de Maniobras:
Tm = 0.30min

Regreso Tiempo de Contacto:


Tc = 0.10min

Tiempo de Ida Cargado:


Tic = 15min

Tiempo de Regreso Vacio:


Trv = 12min

Tiempo de Descarga:
Td = 1.30min

TIEMPO TOTAL DEL CICLO:


T CICLO = 34.1min
9.1 BENEFICIO

Las empresas exigen el cumplimiento de ciertos


estndares y controles de calidad, de los productos
ofertados o provistos por parte de los proveedores, para
su aceptacin como parte de los procesos de
transformacin y produccin.

Este es el caso de la empresa MINSUR, que requiere la


provisin de caliza para su uso en el control del pH, en los
procesos de su planta de beneficio en la explotacin de
oro, que realiza en el Proyecto Pucamarca. Por ello
solicita al proveedor que dimetro promedio de la caliza
fragmentada que ser entregada a ellos, no exceda el
dimetro promedio de 40 mm.
9.2 PROCESO DE CHANCADO

El producto de la chancadora, alimenta una faja transportadora, que traslada la caliza hacia
un punto de descarga a unos 10 m de la ubicacin de la chancadora, donde se acumula el
material para su posterior carguo a los volquetes, mediante cargador frontal, y traslado
hacia la planta de beneficio del proyecto Pucamarca.
10.1 GENERALIDADES

Si consideramos que las operaciones en la cantera de caliza se inician en el mes de abril


del 2013, los clculos de produccin hasta diciembre 2013 y el ao 2014 se basan en
proyecciones al clculo de reservas estimadas por el departamento de geologa.

10.2 PRODUCCION ESTIMADA

10.2.1 Produccin total requerida por el Proyecto es de:


270000 m3 X 2.790 Ton/ m3 = 753300 toneladas

10.2.2 Produccin en acarreo


Volumen de acarreo a la planta: 650 m3
Tiempo de acarreo: 08 horas / da.

10.2.3 Produccin en chancadora


Volumen de produccin de chancadora: 700 m3
10.2.4 Produccin en transporte

Esta produccin tiene relacin directa con la produccin requerida por la minera:

Produccin requerida : 600 m3/ da


Numero de volquetes de 15 m3 : 04 unidades
Volumen de carga por volquete : 12m3 / viaje
Peso de carga en volquete : 22 ton / viaje
Nmero de viajes por volquete : 12 viajes / da
Nmero de viajes requeridos : 48 viajes / da.
11.1 EVALUACION DEL MEDIO AMBIENTE

Los problemas relativos al medio ambiente que pueden surgir en la implantacin y


desarrollo de una actividad minera son funcin de las caractersticas de tales acciones y de
las caractersticas del lugar en el que se proyecta. Su consideracin es clave no solo por
las repercusiones econmicas en el desarrollo del proyecto, sino por la directa incidencia
en la reputacin y fama de la compaa, as como en la accesibilidad a nuevos proyectos.

En la adopcin de medidas preventivas o correctoras de los distintos impactos


ambientales, es necesario tener en cuenta que siempre es mejor no producir la alteracin
que establecer una medida correctora, pues aparte de suponer un costo adicional de
tiempo y de dinero, en la mayora de los casos solamente se elimina una parte de la
alteracin y, en otros, ni siquiera esto.
11.2 EL DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS MEDIDAS CORRECTORAS:

Medidas que reducen el impacto: Este tipo de medidas correctoras se consiguen,


generalmente, con un diseo adecuado del proyecto o limitando la intensidad de las
acciones.
Medidas que compensan el impacto: Mediante la reposicin y conservacin de los
elementos que permanecen, desarrollo de otros nuevos que permitan suplir los elementos
alterados.
Cambian la condicin del impacto: Favorecen los procesos de regeneracin natural o
permiten restaurar el entorno afectado.

Prevencin y Eliminacin de Polvos y Gases


Prevencin del Impacto del Ruido
Prevencin del Proceso de Erosin
12.1 SEGURIDAD EN EL TRABAJO

La seguridad en las explotaciones de canteras, considerada desde la fase inicial del


proyecto, es una exigencia social y debe ser una muestra del compromiso de las empresas
con sus trabajadores. Por esta razn, cada vez son ms numerosos los casos de
aplicacin de buenas prcticas en la prevencin de riesgos laborales.

Consecuentemente, las tcnicas de seguridad se clasifican en analticas y operativas.


Segn el campo de actuacin se cuenta con tcnicas generales de seguridad, como la
organizacin, economa, estadstica, sealizacin, etc., y con tcnicas especificas, como
seguridad qumica, seguridad elctrica, prevencin y lucha contra incendios, seguridad de
las maquinas, etc. Tambin por sectores de actividad, como seguridad en la construccin,
seguridad minera, seguridad en la agricultura, seguridad en el transporte, etc.

La seguridad, que se basa en la integracin de la prevencin de riesgos laborales en el


seno de la actividad de la empresa, es una de las prioridades del sector de las canteras,
cuyo objetivo es "cero accidentes".
En toda empresa debe haber una buena gestin de seguridad ya para esto se debe
tomar en cuenta lo siguiente:

El liderazgo, que las ms altas gerencias deben dar en seguridad e higiene minera,
educando con el ejemplo haciendo visible su compromiso con la poltica de seguridad.

La poltica de seguridad, que define los objetivos de la empresa en seguridad e higiene


minera, considerando los temas de manejo ambiental y responsabilidad con la sociedad.

El programa anual de seguridad e higiene minera, que es el plan de trabajo aprobado por
el comit de seguridad.

Estndares de trabajo.

Procedimientos escritos de trabajo seguro, y otros.


12.2 Equipo de Proteccin Personal

Utilizar el equipo de proteccin personal


adecuado es importante tener en cuenta
antes de realizar cualquier tarea para as
no incurrir en incidentes que puedan
ocasionar lesiones o fatalidades a la
persona, como se menciona en los
artculos del 74 al 87 del reglamento de
seguridad y salud ocupacional (DECRETO
SUPREMO N 055-2010-EM).
12.3 Procedimientos en la Realizacin de la Tarea

Toda tarea a realizar debe contar con un procedimiento escrito de trabajo seguro, donde se
relata el paso a paso para su ejecucin eliminndose as las condiciones y actos
subestndares que conlleva a un incidente. A continuacin se menciona algunos aspectos
importantes:

a.- Seguridad en los accesos y vas

b.- Seguridad en el acarreo y descarga de materiales

c.- Acercamiento a equipos


Con la puesta en marcha de CANTERA CALIZA R & V, lo que se est logrando es
garantizar el abastecimiento de calizas en cuanto a calidad y cantidad a la empresa minera
MINSUR PARA EL CONTROL DEL Ph.

En cuanto a la demanda de material por la empresa minera MINSUR, la empresa de


TRANSPORTES ZUIGA S.R.L. a puesto en marcha sus operaciones, al ser el nico
proveedor directo de materia prima CALIZAS, siendo el consumo mensual fijo de 15 000
m3/mes.

En cuanto al mtodo de explotacin se aplica el minado de cantera a cielo abierto, lo que


permitir que nuestro frente de carguo sea ms corto con respecto a nuestro destino que
es la planta de chancado (tolva de gruesos) y stocks de material.
Realizar Estudios geolgicos con la finalidad de incrementar las reservas de
Calizas.

Mantener una explotacin continua con relacin al desmonte y de esta manera no


disminuir nuestras reservas, manteniendo siempre nuestra relacin caliza vs
desmonte.

En cuanto al personal que labora en TRANSPORTES ZUIGA S.R.L., se


recomienda realizar una capacitacin constante con la finalidad de mantener un
trabajo en armona.
Superintendente Mina: Mario Figueroa (lado izquierdo)
Ing. Dante Morales Decano FAIN UNJBG (lado derecho)