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UNIVERSIDAD PERUANA

LOS ANDES

GESTION DE ALMACENES
ALMACENES Y SU DISTRIBUCION
GESTION DE ALMACENES

El Almacn es el lugar donde se guardan las cosas, para poder


disponer de ellas en el momento adecuado.

En el mundo de la empresa se requiere conjugar dos


mentalidades para llevar a cabo la gestin de los almacenes:

1. La defensa de los almacenes como lugares donde se


conservan objetos valiosos.
2. La visin crtica del almacenaje, sensible a los costos que
acarrea conservarlos.
GESTION DE ALMACENES

La gestin de almacenes es un proceso, que consiste en


recibir, conservar y entregar cualquier material, dentro de un
mismo almacn y hasta el punto de consumo, incluyendo el
tratamiento e informacin de los datos generados.
CONCEPTO DE ALMACEN

El Almacn es el recinto donde se realizan las


funciones de recepcin, manipulacin, conservacin,
proteccin y posterior expedicin de productos.

El Almacn tiene como objetivo efectuar las


operaciones y actividades necesarias para
suministrar los materiales o productos en
condiciones ptimas de uso y en el momento
oportuno, de manera que se eviten paralizaciones por
falta de ellos o inmovilizaciones de capitales por su
acumulacin.
CONCEPTO DE ALMACEN

De la anterior definicin se desprenden como mnimo


tres razones para la existencia de los almacenes:
1. Evitar desequilibrios en los ritmos de
aprovisionamiento.
2. Evitar desequilibrios entre la demanda y la oferta
de productos.
3. Optimizar los recursos financieros derivados del
costo de los materiales en el almacn.

El almacn no aporta valor aadido al producto: solamente


incrementa los costos. Por ello, una de las funciones principales de
la empresa es minimizar los costos de almacn.
CLASES DE ALMACEN

El almacenaje es una sub funcin que depende de:


1. La funcin de aprovisionamiento, si se trata del almacn de
materiales.
2. La funcin de distribucin, si se trata del almacn de
productos terminados.
Una primera clasificacin atendiendo a estos conceptos sera:
Almacenes de entrada, son los que regulan el flujo
interno de materiales para la realizacin del proceso de
fabricacin: materias primas, productos incorporables y
productos en curso.
Almacenes de salida, se refieren al mismo concepto
anterior pero destinado a los productos terminados.
CLASES DE ALMACEN
(otros criterios de clasificacin)

Segn la naturaleza del producto

Almacn de
materias Almacn de Almacn de
primas: Almacn de productos material
contiene productos en terminados: auxiliar:
materiales, curso: esta sirve para
suministros, sirve de colchn exclusivamente almacenar
envases, etc., entre las destinado al repuestos,
que sern distintas fases almacenaje del productos de
posteriormente de obtencin de producto final limpieza,
utilizados en el un producto. del proceso de aceites,
proceso de transformacin. pinturas, etc.
transformacin.
CLASES DE ALMACEN
(otros criterios de clasificacin)

Segn la localizacin

Almacn regional: Almacn de


Almacn central: Aquel que se ubica plataforma:
Aquel que se localiza cerca del punto de Espacio en el que la
lo ms cerca posible consumo. Esta mercanca no se
del centro de preparado para almacena de forma
fabricacin, con la recoger cargar de permanente. Los
intencin de disminuir grandes dimensiones productos transitan a
los costos. Esta y servir sus travs de las
preparado para mercancas mediante plataformas,
manipular cargas de el uso de medios de permaneciendo en
grandes dimensiones. transporte de menor ellas unas pocas
capacidad. horas.
CLASES DE ALMACEN
(otros criterios de clasificacin)

Segn la propiedad

Almacn en rgimen
de leasing:
Almacn en alquiler: Una empresa de
Almacn propio:
Se alquilan los leasing construye un
La empresa es duea
espacios de un almacn, que
del almacn.
determinado almacn. despus alquila a la
empresa hasta una
fecha determinada.
CLASES DE ALMACEN
(otros criterios de clasificacin)

Segn la funcin logstica

Almacn de divisin
Almacn de de envos o de
consolidacin: ruptura:
Tiene como finalidad Realiza una funcin Almacn
agrupar pedidos contraria al anterior, combinado:
pequeos de cuando un pedido es Integra ambos tipos
diferentes de gran volumen para de almacn en una
proveedores en un enviarlo al cliente, en nica estructura
solo envi, con una este almacn se logstica
reduccin de costos divide para realizar
significativos. envos de menor
tamao.
CLASES DE ALMACEN
(Segn la Funcin Logstica)

Los Almacenes de Consolidacin son muy habituales en


industrias cuyos productos tienen una gran cantidad de
componentes. El centro de consolidacin produce ahorro
por el uso de medios eficientes de transporte, al agrupar
envos reduciendo los niveles de stock en el cliente.
CLASES DE ALMACEN
(Segn la Funcin Logstica)

El Almacn de Envo o Ruptura reduce significativamente el


nmero de contactos (envos o pedidos) de la empresa con
sus clientes finales, ya que estos ltimos solo tienen que
acudir a un centro de ruptura para recoger mltiples
productos.
CLASES DE ALMACEN
(Segn la Funcin Logstica)

Las empresas tienden a tener un almacn de consolidacin


para el aprovisionamiento de materiales y un almacn de
ruptura para la distribucin de los productos. Es lo que se
conoce como Almacn Combinado.
FUNCIONES DEL ALMACEN

Con carcter general, la funcin de los almacenes de materiales es


la de evitar la interrupcin del flujo logstico. Actan como
amortiguadores, que facilitan la continuidad de los procesos
productivos e impiden el desabastecimiento del mercado.

Como funciones especficas, podemos sealar:

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Recepci Registro Almacena Preparaci Expedici


ne de je y n de los n de los
inspecci entrada. manutenc productos productos
n de los Codificaci in de los (Picking)
materiales n de los productos
materiales
FUNCIONES DEL ALMACEN

1. Recepcin e Inspeccin de los Materiales.


Consiste en recibir en el almacn las mercancas y en comprobar
que lo recibido coincide con el pedido realizado.

Parte de
Control de
Comprobac incidencia
la
Llegada de in de la si la
mercanca
los existencia mercanca
segn gua
materiales. de orden de es
de
compra. conforme o
remisin.
no.
FUNCIONES DEL ALMACEN

2. Registro y Codificacin.
Para poder identificar o ubicar los componentes, piezas o
productos rpida y fcilmente, es necesario idear un sistema lgico
de codificacin, tanto del almacn como de los productos. Las
zonas debern estar perfectamente identificadas y codificadas para
un mejor control de los productos.
Por Estanteras: cada una de ellas tiene una numeracin
correlativa al igual que cada uno de sus bloques. De igual modo,
los paneles de la estantera estn organizados comenzando de
abajo arriba.
Por Pasillos: lo que se codifica con nmeros consecutivos son
los pasillos. En este caso, lo que se codifica son bloques de dos
estanteras. La profundidad de las estanteras se codifica con
numeraciones de abajo arriba, asignando nmeros pares a la
derecha e impares a la izquierda, y siguiendo por el extremo
FUNCIONES DEL ALMACEN

2. Registro y Codificacin.
Codificacin por
Estanteras.
FUNCIONES DEL ALMACEN

2. Registro y Codificacin.
Codificacin por
Pasillos.
FUNCIONES DEL ALMACEN

2. Registro y Codificacin.
La codificacin de los materiales deber estar en consonancia con
la que se haya establecido en general para los almacenes. Dicha
codificacin nos debe ayudar a describir y localizar los materiales
dentro del recinto empresarial.
FUNCIONES DEL ALMACEN

3. Almacenaje y Mantenimiento de los materiales.


Una vez ubicados los materiales y productos en los lugares fsicos,
es necesario para su tratamiento y conservacin realizar
operaciones de almacenaje y mantenimiento.
FUNCIONES DEL ALMACEN

3. Almacenaje y Mantenimiento de los materiales.


El Almacenaje es el conjunto de actividades destinadas a
mantener activos los materiales y los productos. Para lograr este
objetivo ser necesario utilizar y consumir una serie de recurso que
van a incrementar el costo de la empresa.
Amortizacin del edificio y de la maquinaria utilizada.
Consumos de energa elctrica, agua y gas.
Sueldos del personal de almacn
Costos financieros pro la inmovilizacin de los stocks.
Tasa e impuestos sobre el inmueble.
Salario del personal de vigilancia.
Costos por la obsolescencia del stock.
Costos de tratamiento informtico de los stocks.
FUNCIONES DEL ALMACEN

3. Almacenaje y Mantenimiento de los materiales.


El Mantenimiento hace referencia al conjunto de medios tcnicos,
instrumentos y dispositivos que hacen posible la manipulacin y
traslado de la mercanca en el almacn, y que tiene su reflejo en la
actividad que realizan los operarios asignados a los almacenes
utilizando dichos equipos.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking).


Se denomina PICKING al proceso por el que el almacn realiza la
seleccin y recogida de sus lugares de almacenamiento y el
transporte posterior a zonas de consolidacin, con el fin de realizar
la entrega del pedido efectuado por el cliente.
Es un proceso que afecta en gran medida a la productividad de
toda la cadena logstica, ya que en muchos casos, es el lugar
donde se producen cuellos de botella o estrangulamiento.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking).


Es un proceso intensivo en mano de obra, que consta de las
siguientes actividades:
Introducir el pedido en el sistema informtico (captura de datos).
Emitir el picking list entendido como la organizacin y
lanzamiento de las rdenes de trabajo para el personal del
almacn.
Gestionar el packing con una pegatina que contenga los datos
bsicos del pedido: destino, cliente, etc.
Organizar los pedidos en funcin de los destinos.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking).


Aunque se esta extendiendo cada da ms los medios informticos
para realizar las gestiones de picking, con una reduccin sustancial
de costos a largo plazo, esta sigue siendo la actividad ms costosa
del almacn por el tiempo que se consume en su realizacin:
Desplazamientos de personal para buscar los productos y
retornar a la zona de preparacin de pedidos.
Extraccin de la mercadera solicitada de las estanteras.
Devolucin a estanteras de las unidades o envases sobrantes.
Acondicionamiento de pedidos (embalado y etiquetado), control,
etc.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking). TIPOS

Pick to Light:
Aunque hay muchas variaciones para implementar
este sistema (el cual depende de la forma que se
haga el picking), en general en esta herramienta cada
posicin (slot) tiene una lmpara, la cual indica el
nmero de unidades que se debe tomar de esa
posicin y un botn para confirmar cuando se toma
esas unidades. El procedimiento para conformar un
pedido con esta herramienta consiste en que el
operario lee el cdigo de barras del pedido, y en ese
momento se alumbran las posiciones del que se
deben tomar las unidades y se indican cuantas
unidades se debe tomar, en el momento que se toma
las unidades se oprime un botn en la lmpara
confirmando que se tomaron las unidades.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking). TIPOS


Voice to Picking
Esta herramienta consiste en que cada operario tiene una diadema, la cual por
medio auditivo le dice al operario a qu posicin debe ir y cuantas unidades debe
tomar, y por medio de la voz del operario se le da informacin y comandos al
sistema como pude ser la confirmacin cuando se toma las unidades de una
posicin especifica.
FUNCIONES DEL ALMACEN

4. Preparacin de pedidos (picking). TIPOS

Lector de Cdigo de Barras:

Esta herramienta consiste en que cada


operario tenga un sistema con una
pantalla, la cual visualmente le va
indicando al operario a qu posicin se
debe dirigir y cuantas unidades debe
tomar. La confirmacin cuando se toman
las unidades se puede hacer por medio de
lectura de cdigo de barras y algunos
botones que tiene esta herramienta.
FUNCIONES DEL ALMACEN

5. Expedicin de los productos.


Consiste en acondicionar los productos para que lleguen en
perfectas condiciones a los clientes, esta fase conlleva:
El embalaje: Recipiente o envoltura que contiene productos de
manera temporal, principalmente para agrupar unidades,
pensando en su almacenaje, manipulacin y transporte.
El precintado: consiste en colocar un rpecinto o sello en los
embalajes para evitar que sean abiertos antes de tiempo o por
una persona indebida.
El etiquetado: los materiales necesitan de algn sistema que
permita su identificacin externa, de forma que, con solo leer
esta, se tenga una idea general del producto sin manipularlo.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

El concepto de lay-out alude al diseo, organizacin y la disposicin fsica de las


diferentes reas dentro del almacn, as como los elementos constitutivos de los
mismos.
A la hora de realizar el diseo del almacn se debe buscar el modo ms eficiente
para manejar los productos que se encuentren en l. De esta forma, un almacn
con un continuo trasiego de mercancas tendr un lay-out (diseo) diferente a
otro que solo almacene materiales para una empresa que trabaje bajo pedido.

Una buena distribucin


de almacn contribuye
significativamente a
los cuatro objetivos
fundamentales de la
logstica, y de manera
simultanea.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

Distribucin del Almacn


LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

reas de Carga y Descarga


Estn estrechamente ligadas al diseo de los muelles. Los
muelles representan con frecuencia un elemento limitante de la
capacidad operativa del almacn (input-output del producto).
Para que puedan operar correctamente los elementos de
transporte es necesario construirlas con suficiente holgura y
evitar estrangulamientos en el proceso (las llamadas colas), por
lo que, al disearlas, se debe tener en cuenta:
Tipos de vehculo que deben atracar.
Tipo de carga.
Peso de la carga.
Volumen.
Grado de automatizacin.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

reas de Almacenaje
Representan el espacio fsico ocupado por las mercancas
almacenadas, as como la infraestructura de estanteras o de
cualquier medio de almacenaje empleado.
Es la parte ms costosa del almacn (recursos de capital).
Los lineales de estanteras no deben exceder los 30 metros de
longitud.
Debe permitir accesos a travs de pasillos transversales, cuya
anchura normalmente es de hasta 4 m.
Debe considerar la reglamentacin vigente contra incendios:
suele imponerse un determinado nmero de corredores en
funcin de los m2 del almacn.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

reas de Manipulacin del Producto


Representan el espacio reservado para la clasificacin y
preparacin de pedidos (una vez efectuada su recogida
picking).
Actividades que se realizan en esta rea de trabajo:
Empaquetado.
Etiquetado.
Embalaje.
Pesaje.
Paletizado.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

reas de Servicios Internos


Comprende las instalaciones destinadas a:
Oficinas de Almacn.
Archivos.
Zonas de carga de bateras.
Lavabos, etc.
reas de Servicios Externos
Comprende:
Servicios de combustible.
Aparcamiento de vehculos.
Puestos de vigilancia, etc.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(lay-out)

Un resumen de estas zonas, en trminos de reas sera el siguiente:


LAS ZONAS DEL ALMACEN
(Distribucin para un flujo en U)

Entre sus principales ventajas podemos


destacar:
La unificacin de muelles permite una
mayor flexibilidad en la carga y
descarga de vehculos, no slo en
cuanto a la utilizacin de las facilidades
que tengan los referidos muelles, sino
que a su vez permite utilizar el equipo y
el personal de una forma ms
polivalente.
La unificacin de muelles permite una
mayor flexibilidad en la carga y
descarga de vehculos, no slo en
cuanto a la utilizacin de las facilidades
que tengan los referidos muelles, sino
que a su vez permite utilizar el equipo y
el personal de una forma ms
polivalente.
Da una mayor facilidad en la ampliacin
y/o adaptacin de las instalaciones
interiores.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(Distribucin para un flujo en lnea recta)

Las caractersticas ms importantes se derivan precisamente de esa especializacin


de muelles; ya que uno se puede utilizar, por ejemplo, para la recepcin de
productos en camiones de gran tonelaje, tipo trailers, lo que obliga a unas
caractersticas especiales en la instalacin del referido muelles, mientras que otro
puede ser simplemente una plataforma de distribucin para vehculos ligeros
(furgonetas), cuando se efecta, por ejemplo, un reparto en plaza. Indudablemente
este sistema limita la flexibilidad, obligando en el largo plazo a una divisin
funcional tanto del personal como del equipo destinado a la carga y descarga de
vehculos. El acondicionamiento ambiental suele ser ms riguroso para evitar la
formacin de corrientes internas.
LAS ZONAS DEL ALMACEN
(Distribucin para un flujo en T)

Este lay-out es
una variante del
sistema en
forma de U,
apropiado
cuando la nave
se encuentra
situada entre los
viales, porque
permite utilizar
muelles
independientes
LOCALIZACION DE ALMACENES

Una de las decisiones ms importantes que deben tomar las


empresas es la relacionada con la ubicacin fsica de los
almacenes. Es una decisin a largo plazo que va a condiciones las
variables logsticas relacionadas con la distribucin.
El objetivo perseguido es el reducir los costos totales anuales,
tanto en las compras como en produccin, mantenimiento y
transporte.
El estudio de la ubicacin de los almacenes se encuadra dentro de
la teora general de la localizacin. Se distingue entre:
Factor de localizacin: la cantidad que posee un determinado
espacio geogrfico.
Motivo de localizacin: la razn por la que el factor se ha tenido
en cuenta a la hora de decidir la ubicacin.
LOCALIZACION DE ALMACENES

De todas las decisiones a las que se enfrentan los gerentes del


sector logstico, las relacionadas con los almacenes son las ms
frecuentes, y cuentan con las siguientes dimensiones estratgicas.
Nmero adecuado de almacenes.
Ubicacin ideal de cada uno.
No obstante, la creencia de que los almacenes siempre deben estar
situados lo ms cerca posible de los clientes no es correcta:
En primer lugar, el servicio de transporte a experimentado un
salto cualitativo, convirtiendo los horarios de llegada y salida en
un aspecto cada vez ms predecible y confiable.
En segundo lugar, los avances de las tecnologas de la
informacin ha reducido el tiempo asociado a la transmisin y
procesamiento de la informacin, permitiendo, adems, un
seguimiento continuo de los vehculos y sus cargas.
LOCALIZACION DE ALMACENES
LOCALIZACION DE ALMACENES

Factores a tener en cuenta en la ubicacin

Mercados o Materiales o
Transporte Terreno
Costos de Salida Costos de Entrada

Se ubicara el Se buscara Se ubicara en Verificar si existe


almacn lo ms ubicarlos lo ms aquellas zonas el lugar
prximo posible cerca posible de en las que exista adecuado, y si
a los mismo. Se las fuentes de los una red nse dan las
atender al tipo materiales adecuada y condiciones
de actividad de la (materias primas, amplias generales
empresa, a la suministros, facilidades o mnimas exigidas
naturaleza del componentes, posibilidades de por la empresa,
producto herramientas, transporte por para pasar
(perecedero, etc), atendiendo cualquier medio posteriormente a
frgil, pesado, al tipo de disponible, de un estudio ms
voluminoso, etc) actividad de la acuerdo con las rigoroso del sitio
empresa, al necesidades de en cuestin..
nmero y la empresa.
naturaleza de los
materiales y al
costo de
transporte de los
mismos.
INDICADORES DE CONTROL DE ALMACENES
MODELO DE GESTION DE LA
ORGANIZACIN FISICA

Un ptimo diseo de las instalaciones de un almacn y de un centro


de distribucin debe redundar en un adecuado flujo de materiales,
minimizacin de costes, elevados niveles de servicio al cliente
y ptimas condiciones de trabajo para los empleados.

Cuando la organizacin opta por ejercer la gestin fsica del


almacn, se debe decidir acerca del modelo de gestin que se
aplicar a nivel operativo, con base en su organizacin fsica.
Segn la organizacin fsica se consideran dos tipos de
modelos de gestin operativa de los almacenes, estos son el
Almacn Organizado y el Almacn Catico.
MODELO DE GESTION DE LA
ORGANIZACIN FISICA

GESTIN DEL ALMACN ORGANIZADO

Principio: Cada referencia tiene asignada una ubicacin especfica en


almacn y cada ubicacin tiene asignadas referencias especficas.

Caractersticas:

Facilita la gestin
manual del almacn.
Necesita pre-asignacin
de espacio
(independientemente de
existencias).
MODELO DE GESTION DE LA
ORGANIZACIN FISICA

GESTIN DEL ALMACN CATICO

Principio: No existen ubicaciones pre-asignadas. Los productos se


almacenan segn disponibilidad de espacio y/o criterio del almacenista.

Caractersticas:
Dificulta el control
manual del almacn
Optimiza la utilizacin
del espacio disponible
en el almacn
Acelera el
almacenamiento de
mercancas recibidas
Requiere sistemas de
informacin
electrnicos