Maestros de

la calidad
Shigeo Shingo

Luis Guillermo Ayil Andres
Edgar Valencia Herrera
Buenfil Ceballos Eduardo

en Taiwán. • Se incorporó a la Fábrica de Ferrocarriles Taipei. Shigeo Shingo • Nació en Japón en 1909. . donde introdujo los métodos de gestión científica. • Se graduó en Ingeniería Mecánica en la Escuela Técnica Yamanahsi en 1930.

. pero que esos errores no tienen que producir necesariamente defectos. y consideraba que los primeros eran los desencadenantes de los últimos. para luego evitar que se vuelva a producir. se puede conseguir un nivel de cero defectos. Ideología • Distinción entre "errores" y "defectos". • La gente comete fallos. • Su método es interrumpir el proceso siempre que se produzca cualquier error y determinar la fuente del error mediante una inspección. por una diversidad de motivos. • Utilizando el concepto del Control de Calidad Cero.

• La mejora a partir de los métodos estadísticos proviene de la detección y medición de los defectos y de una reacción ante ellos. Ideología • Shingo había sido un firme defensor de la aplicación del control estadístico de procesos. . • Los métodos estadísticos utilizan técnicas de muestreo. sus métodos poka-yoke permiten realizar una inspección del 100% y hacen que la medición sea innecesaria.

Su método SMED (cambio rápido de instrumental) funcionará de manera óptima si se cuenta con un proceso de cero defectos. para lo cual Shingo propone la creación del sistema poka yoke (a prueba de errores). Desperdició: Cualquier elemento que consume empo y recursos. pero no agregar valor al servici . Filosofía • El argumento de su filosofía es que una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad.

"El control de la calidad va más allá del control estadístico si se quieren evitar errores" Shigeo Shingo .

• Se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores. Método • El sistema poka yoke consiste en crear elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir. • Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso. .

Método • Para reducir defectos en las actividades de producción. . El “cero defectos” no se logrará si se olvida este concepto. el concepto más importante consiste en reconocer aquéllos que se originan en el proceso y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos. mas no prevenirlos.

La detección se puede realizar de diferentes maneras: • Contacto material. • Interruptores de fin de carrera.etc. para automática de una máquina). La regulación se puede producir mediante una alarma(una luz intermitente. . el zumbido de una sirena). • Células fotoeléctricas. • Interruptores sensibles a la presión. o asumiendo el control (prevención. o ambas cosas a la vez.

• En general. los sistemas poka-yoke comprenden dos fases: el aspecto de detección y el aspecto de regulación. .