You are on page 1of 43

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

3. Agregados (I Parte)
Ing. Ana M. Garca La Madrid
2016
Logro

Conocer los tipos de agregado, relacionar su forma y caractersticas con la calidad del concreto.
Conocer la importancia de las propiedades fsicas del agregado en el diseo de mezcla del concreto.
La mezcla de concreto. Importancia de los agregados

https://www.youtube.com/watch?v=0pS3hsyTx8Q
AGREGADOS
QUE SON?

ELEMENTO INERTE

CONSTITUYEN ENTRE 65% Y 75% DEL VOLUMEN DE CONCRETO

INFLUYEN EN LA RESISTENCIA
SI
GRADACIN

FORMA

LIMPIEZA

RESISTENCIA MECNICA

4
NORMA TCNICA PERUANA
NTP 400.037 - 2001
Agregados. Especificaciones normalizadas
para agregados en hormign (concreto)

5
Tipos de agregados

https://www.youtube.com/watch?v=Svz8r4qj4fg
Agregado Fino

Arena y/o piedra


triturada

Contenido de
agregado fino
normalmente del 35%
al 45% por masa o
volumen total del
agregado
Agregado Grueso

Grava y piedra
triturada
Agregado de Peso Normal

Agregados ms comunes
Arena
Grava Produce concreto de peso normal
Piedra triturada 2200 a 2400 kg/m3
Agregado Ligero
ASTM C 330
Expandido
Esquisto
Arcilla
Pizarra
Escoria

Produce concreto estructural ligero


1350 a 1850 kg/m3
Agregado Ligero

Piedra pomez
Perlita Produce concreto aislante
Vermiculita ligero 250 a 1450 kg/m3
Diatomita
Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiacin)
Barita
Limonita
Magnetita Produce concreto pesado de hasta
6400 kg/m3 (400 lb/pies3)
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro
Agregado de Concreto Reciclado
CONCRETO
RESULTADO DE
LAS
DEMOLICIONES Y
LUEGO
TRITURADO
Requisitos

Requisitos obligatorios

Granulometra
Sustancias dainas
Para todos los agregados

15
Caractersticas de los Agregados

Caracterstica Importancia
Resistencia a Resistencia al desgaste en pavimentos
abrasin y
degradacin y pisos
Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a
congelacin-deshielo
aspereza, perdida de seccin,
deformacin
Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a sulfatos aspereza, prdida de seccin,
deformacin
Absorcin y humedad
Control de calidad del concreto
superficial
Caractersticas y Ensayos de los Agregados

Caracterstica Importancia
Trabajabilidad del concreto en estado
Granulometra
fresco, economa
M F, TMA
Clculos para el diseo de mezclas

Forma y textura superficial de las Trabajabilidad del concreto en estado


partculas fresco

Resistencia a la reactividad con


Sanidad
los lcalis y cambio de volumen

Masa volumtrica Clculos para el diseo de mezclas


Masa especfica relativa Clculos para el diseo de mezclas
Tamaos de Partculas
Tamao Mximo Nominal del Agregado

El tamao no debe exceder de:


1/5 de la dimensin ms pequea del
elemento de concreto
3/4 del espacio libre entre las barras de
acero del refuerzo y entre las varillas de
refuerzo y el encofrado
1/3 de la profundidad de las losas
Granulometra del Agregado Grueso

25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]


Porcentaje que
Tamiz
pasa (en masa)
37.5 mm (1 pulg.) 100
25.0 mm (1 pulg.) 95 a 100
12.5 mm ( pulg.) 25 a 60
4.75 mm (No. 4) 0 a 10
2.36 mm (No. 8) 0a5
H TAMAO MXIMO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
U NOMINAL
100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 mm 25,0 mm 19,0 mm 12,5 mm 9,5 mm 4,75 2,36 1,18 300
S mm mm
(4 pulg) (3 pulg) (3 pulg) (2 pulg) (2 pulg) (1 pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) mm m
O (N4) (N8) (N16) (N.50)

1 90 mm a 37,5 mm 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15


(3 1/2 pulg a pulg)

2 63 mm a 37.5 mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15


(2 /2 pulg 1 pulg)

3 50 mm a 25,0 mm 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0a5


(2 pulg a 1 pulg)

357 50 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 35 a 75 0 a 30 0a5


(2 pulg a N 4)

4 37,5 mm a 19.0 mm 100 90 a 100 20 a 55 0a5 0a5


(1 pulg a pulg)

467 37,5 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5


(1 pulg a N 4)

5 25,0 mm a 12,5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5


(1 pulg a pulg)

56 25,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5


(1 pulg a 3/8 pulg)

57 25,0 mm a 4,75 mm 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5


(1 pulg a N 4)

6 19,0 mm a 9,5 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5


(3/4 pulg a 3/8 pulg)

67 19,0 mm a 4,75 mm 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5


(3/4 pulg a N 4)

7 12,5 mm a 4,75 mm 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5


(1/2 pulg a N 4)

8 9,5 mm a 2,36 mm 100 85 a 100 10 a 0 a 10 0a5


(3/8 pulg a N 8) 30

89 9,5 mm a 1,18 mm 100 90 a 100 20 a 5 a 30 0 a 10 0a5


(3/8 pulg a N 16) 35

9 4,75 mm a 1,18 mm 100 85 a 10 a 0 a 10 0a5


(N, 4 a N 16) 100 40

NOTA 1: Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre y cuando existan estudios 21
calificados a satisfaccin de las partes, que aseguren que el material producir hormign (concreto) de la calidad requerida
Granulometra de fino
Notas:
Tamiz Porcentaje 2. Se permitir el uso de agregados
que Pasa que no cumplan con las
gradaciones especificadas, siempre
9,5 mm (3/8 pulg) 100 y cuando existan estudios
calificados a satisfaccin de las
4,75 mm (No. 4) 95 a 100 partes, que aseguren que el
material producir hormign
(concreto) de la calidad requerida.
2,36 mm (No. 8) 80 a 100 3. El hormign (concreto con
agregado fino cercano a los
mnimos porcentajes de las mallas
1,18 mm (No. 16) 50 a 85
300 m N 50) y 150 m (N
100), pueden tener dificultades
600 m (No. 30) 25 a 60 con la trabajabilidad, bombeando
o excesiva eudacin, lo que puede
regularse con adiciones finas
300 m (No. 50) 05 a 30 (filleres) o aditivos incorporados
de aie.
150 m (No. 100) 0 a 10 4. El mdulo de fineza recomendable
estar entre 2,3 y 3,1.
22
Lmites de Granulometra
Agregado Global
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamiz Tamao mximo nominal
19,0 mm (3/4
37,5 mm (1 pulg) 9,5 mm (3/8 pulg)
pulg)
50 mm (2 pulg) 100
37,5 mm (1 pulg) 95 a 100 100
19,0 mm (3/4 pulg) 45 a 80 95 a 100
12,5 mm (1/2 pulg) 100
9,5 mm (3/8 pulg) 95 a 100
4,75 mm (No. 4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2,36 mm (No. 8) 20 a 50
1,18 mm (No. 16) 15 a 40
600 m (No. 30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 m (No. 50) 5 a 15
150 m (No. 100) 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
*Incrementar 10 % para finos de roca triturada 24
Reduccin de los Vacos

El vaco entre los


granos disminuye
cuando se combinan
tamaos diferentes.
Menos poros, ms
resistencia.
Tamao Mximo del Agregado y Demanda de Agua

Se requiere menos
agua cuando la
mezcla tiene
agregados gruesos
grandes.
Tamao Mximo del Agregado y Demanda de Cemento

Se requiere menos
Cemento cuando la
mezcla tiene
agregados gruesos
grandes.
Condiciones de humedad

Estado

Humedad Total
Materiales Perjudiciales

Sustancia Efecto en el concreto


Afecta el tiempo de fraguado y el
Impurezas orgnicas endurecimiento, puede causar
deterioro
Material ms fino que 75 m Afecta adherencia, aumenta la
(tamiz No. 200) demanda de agua
Carbn, lignito u otro Afecta la durabilidad, puede
material ligero causar manchas y erupciones
Partculas blandas Afecta la durabilidad
Materiales Perjudiciales

Substances Efecto en el concreto


Afecta la trabajabilidad y la
Terrones de arcilla y partculas
durabilidad, puede causar
desmenuzables
erupciones

Causa expansin anormal,


Agregados reactivos con los fisuracin en forma de mapa
lcalis (viboritas, acocodrilamiento, piel
de cocodrilo)
Reactividad lcali-Agregado ( RAA )

Es una reaccin entre los constituyentes minerales


activos de algunos agregados y los hidrxidos alcalinos
de sodio y potasio en el concreto.

Reaccin lcali-slice (RAS)


Reaccin lcali-carbonato (RAC)
Sustancias dainas

En caso de arena Ensayos Agregado Fino Agregado grueso


manufacturada si
Partculas deleznables, mx porcentaje 3 3
el material est
libre de limos y Material ms fino que el tamiz
arcillas estos normalizado 75 m (N 200), mx.
lmites podrn porcentaje
ser aumentados 3%
Concreto sujeto a abrasin 1%
a 5 % y 7% 5%
respectivamente.
Otros concretos 1%

Carbn y lignito, mx. porcentaje 0,5 0,5

El agregado fino que no demuestre presencia nociva de


materia orgnica, cuando se determine segn lo estipulado la
NTP 400.024, se deber considerar satisfactorio. El agregado
fino que no cumpla con el ensayo anterior, podr ser utilizado
Impurezas orgnicas
si al determinarse el efecto de las impurezas orgnicas sobre
la resistencia de morteros, segn lo estipulado en la
NTP400.013, la resistencia relativa a los 7 das no ser menor
del 95%
Cloruros
Lmite recomendado para el contenido de cloruros
solubles en agua en los ridos
Porcentaje de la masa del total de ridos
Tipo de hormign contenidos en el hormign (concreto)
(%)

Hormign (concreto) simple 0,15

Hormign (concreto) armado 0,06

Hormign (concreto) pretensado 0,03

Obtenido de la norma UNE 146120 1997: Aridos para hormigones.


Especificaciones.
33
Requisitos complementarios

Para agregados para ser utilizados en hormigones (concretos) de


resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2 (fc)

Resistencia Mecnica
Resistencia Mecnica de los agregados

Mtodos alternativos No mayor que %


Abrasin (Mtodo de los Angeles) 50
Valor de Impacto del Agregado 30

34
Congelacin y Deshielo

Prdida por el ensayo de sulfatos


reactivos
Agregado Fino Agregado Grueso

Si se utiliza Si se utiliza Si se utiliza Si se utiliza


solucin de sulfato
solucin de solucin de de sodio solucin de
sulfato de sulfato de sulfato de
sodio magnesio magnesio
10% 15% 12% 18%

35
Requisitos opcionales

ndice de espesor
50% en agregados naturales

35% en agregados triturados

Reactividad potencial alcali - agregado

Equivalente de arena

36
Inspeccin y Recepcin

Segn la Norma de muestreo NTP 400.010

37
Manejo y Almacenamiento de Agregados
Almacenamiento

Minimizar la segregacin y la degradacin


Prevenir la contaminacin
Apilar en capas delgadas de espesor uniforme y horizontales
Terreno plano y nivelado con pendiente para el escurrimiento del agua
Sobre plantilla de concreto o una capa perdida del agregado
Evitar el trnsito de vehculos
Almacenamiento y manejo

El mtodo ms econmico y aceptable de formacin de pilas de


agregados es el mtodo de volteo con camin
Se recupera el agregado con cargador frontal
Almacenamiento y manejo
Conclusiones

Los agregados ocupan entre el 60% al 75% del volumen total unitario del concreto. Pueden
diferenciarse entre el agregado grueso (tamao mayor a 5 mm) y agregado fino (tamao
menor a 5 mm).
Los agregados colaboran con la resistencia del concreto, adems que disminuyen los
vacos y contenido de aire, que puede ser perjudicial en exceso para una adecuada
resistencia.
Algunas caractersticas de los agregados, como su tamao mximo nominal, mdulo de
fineza, granulometra, presencia de materias contaminantes y contenido de humedad,
influyen significativamente en el diseo de mezcla del concreto.
Es importante mantener bien almacenados los agregados en obra, librndolos de posibles
contaminaciones, exceso de humedad y prdidas por mala distribucin en campo. Cuanto
mejor sean cuidados en obra, de mejor calidad obtendremos el concreto para ella.
Gracias.