MTODO CUALITATIVO

ANLISIS PRELIMINAR DE RIESGO

INTEGRANTES :
Carhuas Poma Desaille Meice 17170291
Centeno Albites Julissa Karolina 17170292
Espinoza Vargas Mercedes Rina 17170103
Farias Nues Stephany 17170277
Piscoya Marn Dennys Omar 17170283
Qu es el mtodo cualitativo?

Mtodo de investigacin que alude a las cualidades

Este mtodo se apoya en describir de forma minuciosa, eventos,
hechos, personas, situaciones, comportamientos, interacciones
que se observan mediante un estudio; y adems anexa tales
experiencias, pensamientos, actitudes, creencias etc.
 DIFERENCIAS
EN EL ANLISIS DE RIESGOS
CUANTITATIVO CUALITATIVO

Resultados mas precisos Basa en la observacin

Usos de estadstica Se responden preguntas
Uso de modelo matemtico
 Anlisis preliminar de riesgos

Preliminary Hazard Analysis (PHA) mtodo fue desarrollado inicialmente

por las Fuerzas Armadas de los Estados Unidos de Amrica, luego lo
incorporaron algunas compaas qumicas
EnOHSAS 18001, el Anlisis Preliminar de Riesgos (APR) es un
mecanismo de mucha utilidad en la deteccin y localizacin de riesgos.
Es el precursor de mtodos de anlisis mas complejos
El APR selecciona los productos peligrosos y los equipos principales de la
planta.
 Anlisis preliminar de riesgos

el objetivo principal del APR es controlar los peligros

El APR en unSistema de Gestin de SSTtambin puede identificarse
criterios de diseo
Es una revisin de puntos en los que se libere energa de forma
incontrolada
 Se debe formular estos puntos con los peligros ligados a

Materias primas, productos intermedio o finales y su reactividad.

Equipos de planta.

Lmites entre componentes de los sistemas.

Entorno de los procesos.

Operaciones (pruebas, mantenimiento, puesta en marcha,

paradas, etc.).

Instalaciones.

Equipos de seguridad.
 Los resultados de este anlisis incluyen recomendaciones para reducir o
eliminar estos peligros.
El APR :

SE UTILIZA EN FASE DE DESARROLLO

DE LAS INSTALACIONES FISICAS Y EN
AQUELLOS DONDE CARECEN DE DATOS
Y EXPERIENCIAS TANTO DEL PROCESO
COMO TIPO DE IMPLANTACION
RECURSOS NECESARIOS
 Criterios bsicos de diseo de planta.
 Especificaciones bsicas de equipos.
 Especificaciones de materiales.
VENTAJAS E
INCOVENIENTES
VENTAJAS INCONVENIENTES

Poca inversin en su realizacin. En instalaciones existentes no es

un mtodo adecuado.
Es adecuado para examinar
plantas industriales en su etapa
inicial.
INFORMACION
NECESARIA
 Debe recogerse la informacin existente en relacin con la nueva planta, incluyendo
aquella referente a instalaciones semejantes o en plantas con otros procesos, pero
con equipos o materiales semejantes.
Son informaciones bsicas las del propio proceso, as como las referentes a los
equipos principales, y las del entorno en el que la planta ser operada.
Son fundamentales las informaciones en relacin con anteriores procesos, y otras
plantas semejantes.
Lo cual se puede encontrar en la documentacin de procesos,
Documentacin de procesos. - La documentacin de procesos es un mapa de ruta
para la organizacin. Te ayuda a identificar el estado actual de un proceso con el fin
de saber cmo mejorarlo. Cualquier tarea que se lleve a cabo ms de una vez o que la
realicen numerosas personas debe ser documentada. Hacer esto brinda uniformidad a
la organizacin y te permite monitorear y supervisar los procesos sobre la marcha.
REALIZACION DEL APR
 SE DEBE CONSIDERAR LOS SIGUIENTES PASOS:
EVALUACIN PASO A PASO:
Se debe proceder al anlisis de acuerdo a los acontecimientos sin excluir
pasos preliminares.
IDENTIFICACION DE LOS PELIGROS PRESENTE EN CADA PASO
No ignorar ninguna etapa ya que por ms simple que parezca tiene
peligros para la integridad de la persona. Por tanto, se debe considerar
toda situacin de peligro.
 VALORACION DEL PELIGRO:
Permite cuantificar el impacto que se puede producir en las personas,
equipos, materiales o medio ambiente
ESTABLECER E IMPLEMENTAR LAS MEDIDAS DE CONTROL
Deben ser especficas para cada peligro con el fin de ser tratado con
mayor eficiencia, anulando las posibilidades de que el peligro
cause dao
 ESTABELCER RESPONSABILIDADES
Determinar quin es el encargado de la supervisin o asesoramiento de
prevencin de riesgos en cada control implementado
APROBACION DEL DOCUMENTO:
Debe ser realizado por el encargado prevencioncita del rea. Los
resultados obtenidos en el APR deben ser registrados de tal forma que se
puede ver con claridad los peligros identificados, la causa, la consecuencia
y las diferentes medidas preventivas.
La realizacin del APR tambin debe
considerar lo siguiente:
Equipos y materiales peligrosos

Interrelaciones peligrosas entre equipos y sustancias (iniciacin y

propagacin de fuegos y explosiones, sistemas de control)
 Factores ambientales
o Vibraciones
o Humedad
o Descargas elctricas

Procedimiento de operaciones
o Proteccin personal
o Accesibilidad
o Distribucin de equipos
 Instalaciones
o Almacenamientos
o Equipos de prueba

Equipos de Seguridad
o Sistema de proteccin
o EPP
o Sistema contra incendios
INFORME DE RESULTADO
 Los resultados deben ser registrados adecuadamente de forma que se
vean claramente identificados los peligros, la causa, consecuencia, y las
diferentes medidas preventivas o correctivas
Ejemplo:

RIESGO CAUSA CONSECUENCI MEDIDAS

A PREVENTIVA
S
Fuga Toxica Cada del Muerte Colocar
cilindro que sistema de
contiene la deteccin y
sustancia alerta
Minimizar la
cantidad
almacenada