UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

MTODO DE EXPLOTACIN SUB

LEVEL ESTOPING
CONSIDERACIONES DEL DISEO DEL MTODO DE
EXPLOTACIN.
 CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROLGICAS

Requerimiento de drenaje, bombeo, tanto en rajo como en subterrnea

Mineraloga es importante para procesos
Mineraloga y petrografa (xidos vs. Sulfuros)
Composicin qumica
Estructura del depsito (pliegues, fallas, discontinuidades, intrusiones)
Planos de debilidad (grietas, fracturas, clivaje)
Uniformidad, alteracin, meteorizacin (zonas, lmites)
Aguas subterrneas e hidrologa (ocurrencia, flujo, nivel fretico)
 CONSIDERACIONES GEOTCNICAS

La resistencia de la matriz rocosa es la relacin entre la resistencia a la comprensin simple

y la presin ejercida por el peso del recubrimiento. Esta ltima puede calcularse a partir de
la profundidad y la densidad de la roca, mientras que la resistencia a la comprensin es
ms sencillo determinarla indirectamente mediante ensayos de carga puntual.

El espacio entre fracturas puede definirse en trmino de fracturas por metro o por el RQD
(Rock Quality Designation).

La resistencia de las discontinuidades se determinar por la observacin directa, de

acuerdo con las definiciones de la siguiente tabla.
 Seleccin del mtodo (soporte
necesario) - Hundibilidad
Propiedades elsticas

Comportamiento plstico o viscoelstico

Estado de los esfuerzos (originales, modificados por la

excavacin)

Consolidacin, compactacin, competencia

Otras propiedades fsicas (gravedad especfica, poros,

porosidad, permeabilidad)
 La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general, inclinacin y
profundidad. La distribucin de leyes se define como uniforme, gradual o
diseminada y errtica.

Para este estudio se har una modelizacin del yacimiento, llevndose a cabo por
procedimientos manuales o informticos. En cualquier caso lo que se obtiene son
planos de niveles y secciones verticales en los que se indica la forma dominante
del yacimiento y las distribucin espacial de leyes.
Productividad: > 25 ton / h-Gdia
Produccin tajeo: >25,000 ton / mes
Mtodo no selectivo.
Yacimiento de forma tabular.
Bajo costo de minado (7-14 $/ton).
Recuperacin 60-80% (depende de los muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10%Requiere un alto nivel de preparaciones
mineras las cuales se realizan en mineral.
1. Sublebel open stoping

Sublevel open stoping

 2. Longhole Stoping
Es un mtodo de minado de alta produccin aplicable: a
cuerpos o vetas extensas, de buzamiento casi vertical y
geometra regular que poseen un mineral y cajas
competentes que requieren espordicos o ningn soporte y
el mineral roto fluye bajo la influencia de la gravedad

Las caractersticas de este mtodo de Longhole stoping son

las siguientes:

Baja dilucin, menor a 8%

Recuperacin media: 70-75%

Costo 12-25 $/t

 3. Vertical Crater Retreat
Es un mtodo aplicable en condiciones similares
al sublevel open stoping, Los taladros son rectos y
las desviaciones son mnimos. La cara libre ya
no es el slot vertical sino la cara horizontal inferior
del block que est siendo minado.
Este mtodo est basada en la tcnica crater
blasting en la cual potentes cargas explosivas son
colocadas en taladros de gran dimetro y
disparados.
4. Avoca Mining (Longitudinal Mining)
El mtodo Avoca permitir cortes de acuerdo a las condiciones de
estabilidad de la caja prevaleciente. Son utilizados en cuerpos de
menor competencia y mayor continuidad en la corrida del
mineral. Los tajeos pueden ser de 15m a 30 m de altura y el ancho
de la veta ser tajeada por completo.

El mantenimiento de un espacio de 15 a 20 m entre el minado de

avance y la cara del relleno, reducir el potencial de dilucin.
Mientras se va produciendo mineral, se va rellenando.

El mineral quebrado ser acarreado desde el sub-nivel inferior por

equipos LHD de control remoto.
 Perfora taladros largos de hasta 45 metros con broca de 3.5 de dimetro.

Equipo cuenta con rayos laser para ubicar las secciones de perforacin.
.
 El Tajeo por subniveles (Sublevel Stoping,
Blasthole o Longhole Stoping) con taladros
largos es un mtodo de minado de alta
produccin aplicable: a cuerpos o vetas
extensas, de buzamiento casi vertical y
geometra regular que poseen un mineral y
cajas competentes que requieren
espordicos o ningn soporte y el mineral
roto fluye bajo la influencia de la gravedad
 Desventajas
Ventajas
1. No es posible la explotacin selectiva. La
El trabajo es continuo, sin interrupcin para rellenar.
ley media necesaria hay que mantenerla
El costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra
combinando el arranque de varias cmaras.
La relacin de la produccin y preparacin es alta
2. Es necesario un servicio de mantenimiento
Hay gran seguridad para el personal (no tiene que entrar
de equipos riguroso y por ellos caro. El
a la cmara)
servicio de mantenimiento es ms caro que el
Toda la maquinaria se recupera al terminar cada cmara
de produccin.
a. Buzones de tipo Malmberget: Consiste en colocar buzones que cargan el mineral directamente a carros de ferrocarril. Se necesitan buzones especiales que permitan

"cachorrear" los bolones dentro de ellos y cuyo precio influye de manera importante en el costo del mtodo de explotacin. Otro inconveniente de este sistema es la

prdida de tiempo del equipo de transporte durante el cachorreo, lo que obliga a tener mayor nmero de convoyes y carros.

b. Combinacin de parrillas y buzones: En este caso el mineral pasa por un nivel de parrillas antes de ser cargado por los buzones. La separacin entre los elementos

de las parrillas van a depender de las dimensiones de la boca del buzn y del tamao de los carros (en especial de la abertura de la compuerta).El rendimiento de una

parrilla esta en relacin directa con su abertura. Para que la parrilla trabaje de un modo correcto, el talud del mineral no debe ocupar ms de un tercio de su superficie, de

esta manera el material fino pasa directamente, y que los bolones son retenidos sobre la parrilla misma donde pueden ser quebrados con mazos o con pequeas cargas de

explosivos. Es evidente que la colocacin de parrillas significa agregar un punto de atoramiento adicional en el camino que sigue el mineral. Sin embargo, se gana en rapidez

de carguo en el nivel de transporte. Este sistema pierde gran parte de su ventaja si hay muchos buzones en produccin al mismo tiempo.

c. Palas cargadoras o Scraper: La tendencia actual evoluciona hacia la supresin de las parrillas, su escaso rendimiento, su alto costo de mantencin cuando el tonelaje

que pasa por ellas es grande y las dificultades que presenta la operacin de destrancar el cuello de los embudos, hacen que se prefiera en la actualidad la cada del mineral a

travs de una zanja cargando el mineral con palas mecnicas o scrapers. La pala necesita ms trabajos preparatorios (estocadas ms largas), pero permite tener aberturas

ms grandes y adems proporciona una mayor flexibilidad en el trabajo, puesto que puede ir separando los bolones para ser "cachorreados" con posterioridad.

d. Actualmente debido a los grandes avances tecnolgicos el equipo ms usado es el Scoop tranks; est carga el material a travs de los cruzados de extraccin y traslada

el mineral a los piques de traspaso, siendo posteriormente el mineral evacuado por camiones.
 Cat R1600G

MB 4143k
 El mtodo de tajeo por subniveles es muy manejable con la
mecanizacin, y por lo tanto los tajeos son de alta eficiencia,
llegando a 110 toneladas/hombre-guardia en grandes tajeos (Takata,
El mtodo requiere una alta inversin
Nanko y Izawa, 1981).
de capital, requiriendo una cantidad
El mtodo tiene un moderado - a muy alto ritmo de produccin, con
grande de labores de desarrollo antes
tajeos individuales que producen encima de 25,000 toneladas / por
de que la produccin pueda comenzar.
mes.
mtodo no es selectivo y requiere que
El mtodo es seguro y aparte del manejo de los subniveles son
la mayor parte del cuerpo sea mineral.
fciles para ventilar, particularmente donde las voladuras semanales
Las variaciones en la caja piso o en la
son realizadas. La recuperacin de mineral puede ser alta, superior
caja techo son difciles de arreglar.
al 90 %, cuando es posible la buena recuperacin de pilar.
El mtodo llega a ser muy ineficiente en
La dilucin es generalmente baja y puede estar debajo del 20 % para
bajas pendientes donde se puede
la mayora de las operaciones. Los tajeos pueden ser perforados
esperar que la dilucin aumente. Los
mucho mas adelante que los taladros sean disparados y volados
humos de las voladuras secundarias
dependiendo que el equipo est disponible.
pueden dirigirse dentro de los tajeos
En grandes operaciones las voladuras pueden ser realizadas una vez
cuando se hace una excesiva voladura
a la semana, con equipos de voladura eficientes altamente
secundaria. (R4).
entrenados, as mejorando la eficiencia de la voladura.
La unidad san Rafael se ubica en el nevado de Quenamari de la cordillera de Caravaya, un
segmento de la cordillera oriental, distrito de Antauta, provincia de Melgar, departamento de
Puno; a una altitud de 4, 530 m.s.n.m

El yacimiento estafero de San Rafael se enclava en un stock terciario de composicin

monzograntica, el cual intruy rocas metamrficas compuestas por filitas y pizarras de la
formacin Sandia. La mineralizacin es de origen hidrotermal en forma de vetas de relleno de
fracturas, y de reemplazamiento en bolsonadas ubicadas dentro del intrusivo. Los
afloramientos de las vetas corresponden a vetas pre-mineral con rumbos promedio N10- 60
W y buzamientos entre 40 y 75 NE.
El mtodo de explotacin que se aplica en la mina San Rafael es el Sub Level Stoping debido principalmente a:
La disposicin natural del mineral en el yacimiento en forma de vetas con ensanchamientos en su estructura denominados
bolsonadas o cuerpos, con buzamientos que oscilan entre 48 hasta 75.
La potencia de la mineralizacin en vetas que oscila entre 2.0 m hasta 6.0 m.y en los cuerpos hasta los 35.00 m. lo cual favorece la
aplicacin del mtodo.
Las caractersticas de la roca encajonante (intrusito, porfido, monzongranitico) muy competente y de dureza media.
El mtodo de explotacin se realiza en block mineralizados que tienen una longitud que vara de 100.00 hasta los 200.00 m. en sus
extremos se desarrollan chimeneas que servirn de cara libre y que estarn ubicadas en la caja techo de la estructura. La
consecuencia de perforacin de taladros largos ha sido diseada teniendo en cuenta los siguientes
.
La extraccin de mineral de acuerdo al planeamiento de minado proyectado debe extraer de la zona intermedia un total de 1 M
de toneladas y de la zona baja 13 M toneladas. El ritmo de produccin ser de 2,500 TM/da, 70,000TM/mes y 840,000
TM/ao.
La extraccin de mineral del yacimiento se realiza mediante la rampa con el uso de equipos Diesell, siendo estos volquetes de
15 m3 cuya capacidad de transportes es de 24TM. Los que deben recorrer en la zona intermedia una longitud promedio de
3,500 m., para el cumplimiento del programa de produccin diario de 2500 TM/da se emplea una flota de 05 volquetes con
uno en stand by los cuales tiene una operacin horaria efectiva de 20 horas /da, ello implica que cada equipo realiza 21 viajes
/da y un total de 500 TM/da. Cada volquete.

En los By pass y estocadas de los niveles de extraccin se colocan pernos de anclaje con resinas y mallas de proteccin, este tipo
de sostenimiento por tener costos muy elevados estn siendo sustituidos por el Split Set. Est en pleno proceso de evaluacin
para determinar el monto de ahorro en los costos y la calidad de sostenimiento que nos d una garanta similar a la de los pernos
con resina. En cuanto a los niveles intermedios que servirn para la perforacin de taladros largos se realizan dos tipos de
sostenimiento el primero similar al descrito anteriormente y el segundo en la caja techo todo el lateral es perforado a una longitud
de 4.00m. Con una malla de perforacin de 2 x 1.50 m., en estos taladros se introducen una barrilla de fierro corrugado de 5/8 y
luego se cementa con una bomba de aire comprimido hechizo.