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CONSORCIO MINERO

HORIZONTE SA
Certificacin 2004: OSHAS 18001 e ISO 14001
WWW.cmh.com.pe

PROCESO MERRILL CROWE

ING J. FERNANDO ZAMORA R.


Quienes somos?
Consorcio Minero Horizonte SA. es una empresa
peruana que realiza labores de exploracin,
explotacin y metalurgia de minerales aurferos.
Fundada en 1978, por los Ings Rafael Navarro
Grau y Jaime Uranga B.

CMHSA lleva 27 aos de operacin realizando


exploraciones, explotacin y beneficio al 100% y
en proceso de mejora y crecimiento continuo
exportando a mercados internacionales.

Su actividad minera la desarrolla en la provincia


de Pataz La Libertad.
Nuestro compromiso

Como toda operacin responsable: Nuestros


objetivos de produccin proyectada a 159,000
onzas Au ao 2006 estn ligados a respetar el
medio ambiente y velar por la seguridad de
nuestros trabajadores, adems de la
colaboracin con las comunidades de nuestro
entorno.
UBICACIN DE LA MINA
La mina se ubica en la
confluencia de rios Parcoy y
LLacuabamba Pueblo de
Retamas - Distrito de Parcoy
Prov. Pataz Dpto. La Libertad

2780 msnm
Clima: Fro moderado
( clima de montaa alta)
La temperatura va de 10C a 20C
Precipitacin anual 600 mm/m2
Ubicacin CMHSA
Zona batolito de Pataz

Cas cercanas:
-Poderosa
-Real Aventura
-Marsa
-Mina Jire
-Buldibuyo
ACCESO: AEROPUERTO DE PIAS
LIMA-PIAS ( 1HORA:15 MIN)
TRUJILLO-PIAS ( 40 min)
ACCESO VIA TERRESTRE:
TRANSPORTE LOGISTICO Y DE PERSONAL

VIA TERRESTRE
DESTINO TIEMPO DISTANCIA LINEAS TERRESTRES

LIMA-TRUJILLO 8 Horas 557 Kms. Buses comerciales

TRUJILLO - PARCOY 19 Horas 375 Kms. San Antonio de padua


Garricha
YACIMIENTO Y

GEOLOGIA
Las operaciones se encuentran en el batolito de
Pataz, en el bloque estructural conformado por
rocas calcoalcalinas paleozoico superior en el
que se emplazan importantes estructuras
mineralizadas de direccin N-E se encuentran
los clavos principales conformado por las vetas:
Candelaria, Rosa Orqudea, Lourdes, Milagros,
Sissy, Vannya y algunas.
Las vetas son tpicamente mesotermales
constituidas por relleno de fractura donde prima
la asociacin cuarzo-pirita-oro as como otros
minerales asociados en menor magnitud como
la clorita, sericita, calcita, galena, esfalerita y oro
libre.
Los anchos de las vetas varan en un rango de
1.5 a 2.5 metros y ocasionalmente llegan a 8
10 metros.
PLANTA METALURGICA

CMHSA
PLANTA CONCORCIO MINERO HORIZONTE:
UNA HISTORIA , UNA PASION
PLANTA CMHSA MINERAL
1500 TMSD
GRUESOS A MINA

PLANTA 1325 TMS CLASIFICACION


Agua reciclaje CONCENTRADORA Y RELLENO
HIDRAULICO

FINOS RELAVERA
150 TMS 25 TMSD
CONCENTRADO CONC. FLOTACION
FLOTACION + JIGS LAMAS FINAS

FILTRACION

Solucin BARREN
CLARIFICACION
PRECIPITACION REMOLIENDA CIANURACION DE
MERRILL CROWESolucin RICA CIANURACION CCD LAMAS FINAS

PRECIPITADO
AURIFERO RECUPERACION
FINAL CARBON
Au DESORCION EN PULPA

RELAVES DE CIANURACION
FILTRACION
PRENSA TORTA A RELAVERA
Reciclo solucin barren 175 TMSD 13-14% HUMEDAD
MINERAL
CONCENTRADORA
CHANCADO

MOLIENDA

conc jigs GRAVIMETRIA

conc flotacin FLOTACION


sk-80 sk-240

CLASIFICACION
CICLON D-20
65% (-)#200

conc flotacin FLOTACION


BCO 2 X (OK-16)

conc flotacin FLOTACION


BCO WEMCO I

FLOTACION RELAVE FINAL


concentrado
BCO WEMCO II CONCENTRADORA
conc
Clasificacin
flotacin
ciclones 2 x D4 Conc granulometra fina
(lamas finas ricas)
25 TMSD 150 TMSD Solucin Rica
CONCENTRADO CONCENTRADO
FINO LAMAS FLOTACION + JIGS PRECLARIFICACION
Menores a # 325 CELITE
CLARIFICACION
Agua FILTRACION FILTROS
a concentradora DISCOS
DE- AEREACION

REMOLIENDA CEMENTACION
5X8 + 6X6 CON ZINC
U/F CELITE
FILTRACION
CLASIFICACION DE PPDOS
G-MAX
o. flow

ESPESAMIENTO
o/flow

AGITACION AGITACION

ESPESAMIENTO LAVADO #1

ESPESAMIENTO LAVADO #2

AGITACION CIP
Carbon en Pulpa Recuperacin
liquido con Cianuro
FILTRACION
RELAVE CIANURACION

Torta 175 tms 13 a 14% de humedad


99 % (-) #400 a DEPOSITO DE RELAVE
FILTRACION DEL RELAVE DE CIANURACION
FOTO: DOM 26 de marzo 2006
PLANTA DEGRADACION DE CONTINGENCIA
PROCESO DE
CIANURACIN
QUIMICA DE LA CIANURACION
Reacciones de disolucin del oro en soluciones diluidas de
cianuro (oxidacin)

Las reacciones de mayor significacin en el producto de


cianuracin son:

4Au + 8NaCN + O2 + H2O = 4NaAu(CN)2 + 4NaOH

( Ecuacin de Elsner)

2Au + 4NaCN + 2H2O = 2NaAu(CN)2 +2NaOH + H2


(Ecuacin de Janin )

2Au + 4NaCN +2H2O + O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH +


H 2 O2
El perxido de hidrgeno formado es utilizado en la reaccin,

2Au + 4NaCN + H2O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH

(Las dos ltimas ecuaciones fueron sugeridas por Bodlaender)

La ecuacin global, sin embargo, es la misma que la


ecuacin de Elsner.

La ecuacin para la disolucin de la plata en soluciones


de cianuro es anloga.

2Ag + 4NaCN + H2O + 1/2 O2 = 2NaAg(CN)2 + 2NaOH


Tabla # 1
VELOCIDADES RELATIVAS DE DISOLUCION DE ORO,
PLATA Y ALEACIONES DE ORO Y PLATA

Velocidad de
Anlisis del metal o Anlisis del metal
disolucin
aleacin original disuelto

% Au % Ag (mg /cm .H) %Au %Ag

100 - 2.99 100.0 -

79.8 20.2 2.44 78.6 21.4

57.6 42.4 1.94 56.5 43.5

- 100 1.54 - 100.0


FACTORES QUE AFECTAN LA
DISOLUCION DE Au -Ag

Tamao de partcula
Concentracin de
Oxgeno
Concentracin de
cianuro
Temperatura
Alcalinidad
Saturacin de iones
Se concluye que la velocidad de
disolucin de oro y Plata:

Se incrementa con partculas de menor tamao del


mineral que contiene al oro y/o plata.
Se incrementa con la agitacin ms violenta,
llegando a un tope de agitacin.
Incrementa a mayor contenido de oxigeno.
Incrementa a mayor temperatura.
Se pasiva con concentraciones ms altas de iones de
cobre, ferrosos y sulfuros; y aumenta con la
concentracin de iones frricos
PROCESO DE
RECUPERACIN
MERRILL CROWE
Recuperacin Au-Ag a partir de
soluciones de cianuracin
Tenemos 4 tipos
de
recuperaciones:

Cementacin
con zinc en
polvo
Adsorcin
sobre carbn
activado
Recuperacin Au-Ag a partir de
soluciones de cianuracin
OTROS :
Mtodos
electrolticos

Intercambio inico
Nota:
No usamos en CMHSA
Lixiviacin Au y Ag: proceso
netamente oxidante, de
acuerdo a ecuacin de Elsner
(la ms aceptada por los
operadores e investigadores).

Precipitacin con polvo de


zinc: proceso de reduccin
CEMENTACION CON POLVO DE
ZINC
El proceso de cementacin con zinc para
precipitar el oro y la plata contenidos en
las soluciones de cianuros, se inicia
paralelamente con el proceso de
cianuracin aprox. En 1890.

La adicin de sales solubles de plomo,


para producir un par galvnico Zn Pb
sobre la superficie de las partculas de
zinc, que inhibe la pasivacin de las
superficies del Zn y por ende permite que
contine la deposicin del oro.
La evacuacin de oxgeno desde las
soluciones a menos de 1 ppm, reduce
significativamente el consumo de zinc. El
proceso mejorado, como es aplicado a los
licores de lixiviacin clarificados (menos
de 1 ppm de slidos suspendidos) se
denomina el proceso de Merrill Crowe
(forma ms comn, conocido desde 1932)
La cintica de precipitacin mejora cuando
se inicia con el uso de polvo de zinc
reemplazando a las virutas de zinc, lo que
proporciona un rea superficial mucho
ms grande y por lo tanto una cintica de
precipitacin muy rpida.
La eliminacin de O2 de las soluciones a
menos de 1 ppm de oxgeno, reduce
significativamente el consumo de zinc,
pero lo ideal es tener valores menores.
La eliminacin de Oxgeno favorece la
precipitacin y es muy rpida si estamos
en niveles de 0.01 a 0.02 ppm O2, siendo
valores malos encima de 0.2 ppm.
El zinc es considerado como el
metal ms apropiado para la
recuperacin del oro y plata a partir
de soluciones. La reaccin de
cementacin para el oro y la plata
utilizando zinc, puede ser escrita en
la forma ms simplificada como:

2 Au (CN)2-1 + Zn = 2Au + Zn (CN)4-2

2 Au (CN)2-1 + Zn = 2 Ag + Zn (CN)4-2
FIGURA N 2. DIAGRAMA POTENCIAL pH
PARA EL SISTEMA Au-Zn-CN-H2O, a 25 C.
El proceso es altamente eficiente para la
precipitacin del oro, a partir de las
soluciones de pocas ppm de nivel de
concentracin hasta alrededor de 0,01
ppm, resultando en una recuperacin de
99% a ms alta. Similar fenmeno y
eficiencia de recuperacin ocurre
cuando se trata de la plata. De acuerdo
a Barin (10), la reaccin qumica global
para la cementacin es:
Zn + Au (CN)2-1 + H2O + 2 CN-1 =
Zn (CN)4-2 + OH- +Au + H2O
Ellos tambin sugieren que para
concentraciones de in cianuro libre
por debajo de 3,5 x 10-3 M, la
cementacin del oro tiene lugar con
formacin de Zn (OH)2 como
producto intermedio.
Zn + 2 H2O = Zn (OH)2 + H2O
Zn (OH)2 + 4 NaCN = Na 2 Zn (CN)4 + 2 NaOH
Estas reacciones significan prdida
de cianuro e incremento del lcali.
Si no hay cianuro libre presente en la
solucin reaccin sera:

Au (CN)-2 + Zn + HOH = Zn (CN)2 +


Au + H + (OH)-

que significara que la precipitacin se


debe a un desplazamiento electroqumico
del oro por el zinc, seguido por el
desplazamiento del hidrgeno del agua por
el metal alcalino del complejo de oro.
En ausencia de oxgeno, el zinc puede
disolverse de acuerdo a las siguientes
ecuaciones:
Zn + 4 NaCN + 2 H2O = Na 2 Zn (CN) 4 +
2 NaOH + 2H

Zn + 2 Na Au (CN)2 =Na2 Zn (CN)4 + 2 Au

Zn + Pb (CN)2 + 2 NaCN = Na2 Zn (CN)4


+ Pb
Zn + Na2 S2 O3 = ZnS + Na2 SO3
DEFECTOS
Sin embargo otros compuestos de zinc, como
hidrxido de Zn y iones de zincato pueden estar
presentes bajo ciertas condiciones.

Zn + 2 H2O = Zn (OH)2 + 2 H
Zn + O + H2O = Zn (OH)2

2 Zn + O2 = ZnO (precipitado blanco, que sirve


para detectar la presencia de
oxgeno en la solucin)

ZnO + 2 NaOH = Na2 ZnO2 + H2O


PARAMETROS DE LA SOLUCION RICA QUE INGRESA AL PROCESO DE MERRILL
CROWE

Turbidez de las soluciones


(NTU)

% NaCN pH mv O2 Sin filtrar Filtrado Barren


Solucin Rica 0.115 11.01 -265 2.94 98.5 6.65 -
Solucin Barren 0.118 11.03 -265 0.45 - - 1.28

RESULTADO DE ANALISIS POR ELEMENTOS DE LA SOLUCION RICA , BARREN Y


PRECIPITADO

ppm Au Ag Fe Cu Zn Pb

Solucin Rica 9.86 2.07 120.25 37.94 175.58 0.05

Solucin Barren 0.02 0.05 116.08 37.78 186.42 0.05

Precipitado 40 - 65 13.73 0.82 0.63 1.48 2.08


CLARIFICACION DE LA SOLUCION:
MININO DE TURBIDEZ

SE RECOMIENDA:
PRE CLARIFICAR
PRIMERA ETAPA

Y ES NECESARIO

CLARIFICACION
USO DE FILTROS
PRENSA
LOGRA TURBIDEZ
BAJA 0.5 -1.0 NTU
LAVADO DE LONAS DE FILTROS
CLARIFICADORES
ANTES Y DESPUES DEL LAVADO CON HCl AL 5%
EN TELAS SINTETICAS MONO - MULTIFILAMENTO
LAVADO ACIDO DE ELEMENTOS DE LA
COLUMNA DE VACIO
( ELIMINACION DE CARBONATOS)
Programacin de control
SCADA
Columna de vaco y cono de
cementacin (instrumentacin)
Monitoreo de la Operacin
Merrill Crowe CMHSA
Visualizacin de Datos y
Monitoreo Merrill CMHSA
TORRE DE VACIO PARA 2500
m3/da
PRESENTACION DE UN MODELO DE DISEO DE BOMBA DE
VACIO Y TORRE DE DESAIREACION
FLUJO DE SOLUCION RICA
400-500 gr. slido/m

LODO EVACUADO A
LIXIVIACION
(Fondo del tanque cnico)

PRE-CLARIFICACION

Tierra diatomcea
en suspensin 80 - 120 gr Sol/
acuosa Bomba alimentadora

CLARIFICACION
EN FILTROS

VACIO 2 - 6 gr Sol/m
Bomba a torre de vaco

DESAIREACION

0.01 - 0.02 mgO2/m

APLICACION DE
ACETATO Pb Y Zn

SOLUCIN BARREN A
FILTRO CIRCUITO
Cake
Precipitado

CAKE

Muestreo, peso

SECADO Y
FUNDICION

BARRO Au-Ag-otros
(Cu,Zn,Me,etc.)

REFINACION

ORO PLATA
Seleccin de Bombas de Vaco

1. DATOS

Altura sobre el nivel del mar 3000m = 9,843ft


Presin local 525 mmHg = 20.7Hg
Volumen de solucin en m3/da 2500m
Temperatura de solucin rica 15 C 18 C
Oxgeno disuelto en seccin lixiviacin 8 9 gr. O2/m
Se aplicar vaco a -20Hg
A nivel del mar 760 mmHg = 29.92Hg = 1 atm = 10.13 mbar = 14.7 psia
2.CALCULO DE LA CANTIDAD DE AIRE A
EVACUAR DE LA SOLUCION RICA
2,500 m/da x 9 gr. O2/m x (100 gr. aire / 21 gr. O2) =
107,142.9 gr. aire /da a evacuar
Vaco
aire como gas ideal 2500 m / da
-20"Hg
PV = nRT
n = mol gr. de aire a evacuar
R = 0.082 atm.lt/mol gr.K
T = 18C + 273 = 291K
P = presin absoluta en el sistema de trabajo (Torre de vaco)

P = (Pabs local Pvaco)


P = 20.7Hg-20Hg = 0.7Hg
0.7Hg x 1atm/29.92Hg = 0.023atm

n = 107,142.9 gr aire
28.94 gr aire / mol-gr Solucin sin aire
n = 3,715.08 mol-gr (desaireado)
2,500 m/da
V = 3,715.08 mol-gr x 0.082 atm.lt x 291K x 1 lt
0.023 atm mol-gr.K 28.316 lt/pie

V= 136,118.0 pie

Q = 136,118 pie / 1440 min = 94.53 CFM


Se le aplicar un factor de correccin por variacin en la temperatura de agua de servicio de la
bomba de vaco (4% a 9%) por lo cual decrece la capacidad de la bomba y un 30% de
incremento de la capacidad de la bomba.

Q = 94.53 CFM x 1.09% x 1.3% = 133.9 135CFM

Por lo tanto, se buscar una bomba de vaco de 135CFM y 0.7Hg de presin absoluta
Seleccionado en tablas de fabricantes de bombas de vacio se selecciona una bomba cuya
presin absoluta en pulgadas sea de 0.7Hg la mas cercana en este caso 1.22Hg y 139 CFM
la misma que funcionara a 1150RPM y con 7.5HP (recomendable ubicar bombas en SIHI,
Nash, GOULDS entre muchas marcas buenas que hay en el mercado)
Diseo de la Torre de Vaco
Se debe obtener espesores de pelcula muy delgadas (fluido sobre superficie) para mayor
eficiencia del vaco en su evacuacin.
La solucin ptima de salida de la torre deber tener de 0.01 grO 2 /m a 0.02 grO2 /m;
pudiendo ser bueno 0.05 grO2 /m
Valores como 0.1 a 0.15 requieren de una aplicacin mayor de reactivo (Polvo de zinc)

Consideracin de diseo
(GPM /As) = 0.065 Dato experimental y aplicativo (*) J.F.Zamora
donde: GPM : Caudal en galones USA/minuto solucin rica
As : Area total superficial en pie de elementos de empaque de la torre

En nuestro caso: trabajo continuo


2,500 m/da equivalen a 458.7 GPM (Flujo solucin rica)

Area Total requerida (pie) elementos de superficie.


As = 458.7/0.065 = 7057 pie
Eleccin de elementos:
Son usados en torres empacadas para transferencia de masa. Elegimos de los fabricantes
FABCO PLASTICS
TRIPACKS MASS TRANSFER COLUMN PACKINGS de 2

Caractersticas de los tripacks


Geometra simtrica (Plstico)
Estructuralmente uniforme e ideal para contacto gas lquido
Gran rea til y distribucin uniforme
Datos del fabricante: (En este caso FABCO PLASTICS)
as = Area superficial para 2 Tripacks

48 pie / pie empaque con 96% vaco y 4% material plstico

Por lo tanto, el volumen del empaque necesario es:

Ve = (As/as) = 7,057 pie


48 pie/pie

Ve = 147 pie empaque


GEOMETRA DE LA TORRE

Aproximamos h t / t = 4

Donde:
h t = altura de la torre (pies)
t = dimetro de la torre (pies)
2
A t = rea transversal de la torre = t /4

Asumiendo: t = 4 pies
A t = t2 / 4 = 12.57 pies2

Altura de empaque (he) = (Ve/At)= 147 pie3 / 12.5