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ANLISIS DE LA PRODUCCIN

INDUSTRIAL DE XIDO DE PLOMO


EN BATERAS WILLARD S.A.A
Mara Angelica Colpas Ruiz
Geraldyne Gmez De Vivo
Deisy Julieth Jimnez Corzo
Alejandra Luna Villamizar
Ismael Romero Beltrn

Diseo de reactores 2017-2


Contenido 01/22
1. Introduccin
2. Proceso de fabricacin de batera
3. Proceso de produccin de xido de plomo
4. Datos del reactor
5. Mecanismo de reaccin
6. Justificacin del diseo del reactor
7. Seguridad
8. Velocidad de reaccin
9. Clculos
10. Conclusiones
Bibliografa
01/21

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1. Introduccin 02/22

Sistema de acumulacin de energa

Etapa de Fabricacin: Oxidacin del plomo

Batera de cido-plomo

Mtodo Barton-pot
02/21

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2. Proceso de fabricacin de bateras 03/22
03/21

rea de
placa

reas
principales
para la
fabricacin
de bateras

rea de rea de
ensamble carga

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2. Proceso de fabricacin de bateras 04/22

Rejilla

rea de placa
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2. Proceso de fabricacin de bateras 05/22

Separador
Placa negativa

Placa positiva

03/21

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2. Proceso de fabricacin de bateras 06/22

rea de ensamble 03/21

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2. Proceso de fabricacin de bateras 07/22

rea de carga 03/21


3. Proceso de oxidacin del plomo 08/22

Alta
produccin.

Bajos costos de
operacin.

Fcil
mantenimiento.

Mtodo Barton-pot 04/21

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3. Proceso de oxidacin del plomo 09/22

Crisol

Sistema
de
oxidacin
Reactor

Mtodo Barton-pot 04/21

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3. Proceso de oxidacin del plomo 10/22

04/21

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4. Datos del reactor 11/22

Especificaciones del reactor CSTR


Dimetro 2m
Altura 3m
Volumen 9,42 m3
Temperatura 330-380C
Porcentaje plomo libre 27-31%
Densidad aparente 23-29 g/plg3

2 + 2 () 2 ()

REACCIN EXOTRMICA
05/21

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5. Mecanismo de reaccin 12/22

Difusin de los iones 2+ requiere


= 66 /

Difusin de los iones oxgeno requiere


= 22,4 /

El oxgeno es el que se transporta a travs de la


capa de PbO

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6. Justificacin del diseo del reactor 13/22

06/21

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7. Seguridad Industrial 14/22

TEMPERATURA:
HUMEDAD.
350-380

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7. Seguridad Industrial

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8. Velocidad de Reaccin 15/22
Reemplazando:


1/3
= 1 1 1
1 2 2/3 1/3
+ 1 + 1 +1
3

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9. Clculos 16/22

Se escoge la Energa de
Activacin para el intervalo de
temperatura.

Se formula una expresin para k.

Se calcula el tiempo de
oxidacin de una partcula de
plomo

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10. Resultados 17/22

Temperatura Energa de
activacin

=
Altas 18.42
bajas 10.47 0.0129
= = 66.70
ex p( 10.470.00981 (345 + 273.15)
Temperatura de 365:
10.47
:0.032mm = 66.70 p
: 2 0.00198 + 273.15
: 11.430 3 1
: 1.97 105 3 11.430 0.0032 207.19 3
: 0.016808 = 1 1 1.04
2 207.19 0.016808 1.97 105 223.19
: 207.19
= 185.25
: 223.19
= 1.04

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11.Conclusiones 18/22

El proceso de oxidacin de plomo, en Bateras Willard se mantiene condiciones de operacin


como la temperatura entre 350C-380C, para evitar la formacin de plomo ortorrmbico.
La temperatura es la condicin de operacin de la que se debe tener un mayor control.
En el intervalo de temperaturas de operacin se obtuvo una energa de activacin de 10.47
kCal/gmol.
Empleando los datos se obtuvo el tiempo de oxidacin de una partcula de plomo con un radio
de 32 m, estando este entre 3-4 minutos.

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Bibliografa 19/22

[1] A., Muoz. Estudio de la influencia de aditivos de base slice en bateras de plomo- cido. Mejora del funcionamiento en estado
parcial de carga [En lnea]. Trabajo de tesis Doctoral. Universidad Autnoma de Madrid, Madrid, (2008) pg.11. Disponible en:
[https://repositorio.uam.es/bitstream/handle/10486/1588/14790_mu%F1oz_babiano_almudena.pdf?sequence=1]. Revisado 15 de
Septiembre de 2017.

[2] A., Salkind, G., Zguris. Lead-Acid Batteries. Lindens Handbook of Batteries, McGraw-Hill (2011) pg.440.

[3] D., Pavlov. Invention and Development of the Lead-Acid Battery Products. Lead-Acid Batteries: Science and Technology, Elsevier
(2011) pg.3-28, 227-230.

[4] J., Dix. A comparison of barton-pot and ball-mill processes for making leady oxide. Journal of Power Sources 19 (1987) pg.160, 161.

[5] M. G., Mayer, D. A. J., Rand. Leady oxide for lead/acid battery positive plates: scope for improvement? Journal of Power Sources 59
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[6] J. H., Shin, K. W., Kim, H. J., Ahn. Preparation of leady oxide for leadacid battery by cementation reaction. Journal of Power Sources 89
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[7] T. L., Blair. Lead oxide technology: Past, present, and future. Journal of Power Sources 73 (1998) pg.51.

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Bibliografa 20/22

[8] W., Guevara Solano. Plan de contingencia para el transporte de bateras tipo plomocido nueva y usada en el departamento del Valle
del Cauca. (2016) pag.13.

[9] M., Benavides, R., Glvez. Anlisis ambiental del ciclo de vida de las bateras plomo cido (tesis de pregrado) Universidad distrital
Francisco Jos de Caldas, Bogot, Colombia (2015), 24-26.

[10] J. R. Pierson. Control of vital chemical processes in the preparation of lead-acid battery active materials. Journal of Power Sources
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[11] W., Liu, B., Ma, Y., Fu, K., Zhang, M., Adnan Mezaal, F., Li, X., Zhao, L., Lei. Electrochemical property of -PbO prepared from the spent
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[12] P., Acosta [Ingeniero de procesos. En: Bateras Willard S.A]. Aspectos generales del proceso de fabricacin de bateras cido-plomo
[en lnea]. Mensaje a: Deisy Jimnez. 21 de septiembre de 2017 [Consultado 22 de septiembre de 2017]. Comunicacin personal.

[13] J., Jung, L., Zhang, J., Zhang. Lead-Acid Battery Manufacturing Equipment. Lead-Acid Battery Technology, CRC Press (2015) pg.180-
185.

[14] J., Conesa. Reacciones solido-fluido no cataliticas. Diseo de reactores heterogeneo, Edicin Universidad de Alicante Servicio de
Publicaciones, (2010) pg. 57-60.

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Bibliografa 21/22
[15] J.M., Smith. Reacciones fluido-slido no cataliticas. Ingenieria de la cintica qumica, McGraw-Hill (1991) pg.743745.

[16] T.E., Weyand. The oxidation kinetics of liquid lead and lead alloys, Scholarsmine (1970) pg. 23-47.

[17] C., Petito Boyce, S.N., Sax, J.M., Cohen. Particle size distributions of lead measured in battery manufacturing and secondary smelter
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[18] C., Asfahl, D., Rieske. Salud y sustancias txicas. Seguridad Industrial y administracin de la salud, Pearson (2010) pg. 202.

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[20] J., Storch, T., Garca. Gestin de los riesgos laborales. Seguridad Industrial en plantas qumicas y energticas: Fundamentos,
evaluacin de riesgos y diseo, Ediciones Daz de Santos (2008) pg. 903.

[21] Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo (Decreto Supremo N594, del 15 de
septiembre de 1999, del Ministerio de Salud).

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GRACIAS 21/22

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22/22

PREGUNTAS

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