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1.

Gestión

• ¿Qué es Gestión?
Planear

Organizar

Dirigir

Controlar

Fuente : M. Chate
1.1 Planear
Proceso de toma de decisiones para alcanzar un futuro deseado, teniendo
en cuenta la situación actual y los factores internos y externos que pueden
influir en el logro de los objetivos.

Situación
Actual
Factores Internos

Situación
Futuro
Estrategias

Fuente : M. Chate
1.2 Organizar
Disponer y preparar un conjunto de personas y medios para un fin
determinado.

Repuestos

Herramientas Insumos

Personas Tarea Materiales

Fuente : M. Chate
1.3 Dirigir

Dedicar o encaminar acciones a lograr un objetivo


determinado.

Tarea 1 Tarea 2 Tarea 3 Objetivos

Fuente : M. Chate
1.4 Controlar

Proceso que sirve para guiar la gestión empresarial hacia


los objetivos de la organización y un instrumento para
evaluarla.

1ra medición de 2da medición de 3ra medición de Objetivo


indicadores indicadores indicadores Logrado

Fuente : M. Chate
2. Mantenimiento

Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas,


incluyendo supervisión, previstas para conservar o restablecer un ítem a
un estado en el cual pueda desempeñar la función requerida.

INSPECCIÓN CONSERVACIÓN REPARACIÓN


Averiguar el estado Conservar el estado Restaurar el estado
real teórico teórico

¿Coincide
estado real
con estado
teórico?

Fuente : M. Chate
2.1 Finalidad del Mantenimiento
Conservar los equipos en las mejores condiciones de
funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad,
calidad y al menor costo posible.

Fuente : M. Chate
2.2 Variables del Mantenimiento

• Confiabilidad.
• Mantenibilidad.
• Disponibilidad.
• Calidad.
• Seguridad.
• Costo.
• Entrega/plazo.
2.3 Objetivos del Mantenimiento

• Máxima producción.
• Mínimo costo.
• Calidad requerida.
• Conservación de la energía.
• Conservación del medio ambiente.
• Higiene y seguridad.
• Implicación del personal.
2.5 Estrategias de Mantenimiento

Fuente : M. Chate
2.6 Proceso Técnico

Costo bien (equipo) usado (C.b.u.)


Fallas Costo por repuestos (Cpr)
Costo calidad (C.C.)

Análisis causa raíz Evaluación de costos

Análisis de
Análisis de criticidad
confiabilidad

Fuente : M. Chate
2.7 Ciclo PDCA

Planificar
PDCA Ejecutar
Controlar
Actuar
Fuente : M. Chate
2.8 Ciclo Administrativo y Operacional

Definir el problema

¿Qué?
Planificar

Definir situación actual

¿Por qué? Analizar las causas

¿Cómo?
¿Cuándo?
¿Dónde?
Definir las acciones correctivas
¿Quién?

Fuente : M. Chate
¿Tipos de mantenimiento?
LAS NORMAS UNE-EN- 13.306; Covenin 3049-93;
AFNOR NF X 60010.
3. Mantenimiento Proactivo

• Mantenimiento realizado con la intención de reducir la


probabilidad de falla de un equipo pesado.

Fuente : Living Reliability


4. Mantenimiento Reactivo

• Mantenimiento efectuado después de la falla.

Fuente : Living Reliability


2.4 Tipos de Mantenimiento

Proactivo Reactivo

FALLA

Fuente : M. Chate
5. Mantenimiento Correctivo

• Consiste en ir reparando las averías a medida que se


van produciendo.
• El personal encargado de avisar de las averías es el
propio usuario de las máquinas y equipos.
• El encargado de realizar las reparaciones es el personal
de mantenimiento.
6. Mantenimiento Preventivo

• Es la ejecución planificada de un sistema de


inspecciones periódicas, cíclicas y programadas y de
un servicio de trabajos de mantenimiento previsto
como necesario, para aplicar a las máquinas o
equipos, con el fin de disminuir los casos de
emergencias y permitir un mayor tiempo de operación
en forma continúa.
Fuente : Living Reliability
Falla potencial: o falla parcial, el equipo puedo
operar aunque da señales de posible aparición
de falla total o funcional. Ej: Ruido en
rodamientos por desgaste, desgaste en llantas.

Falla funcional: o falla total, el equipo está


fuera de servicio.
Fuente : John Campbell
7. Mantenimiento Basado en el Uso

• Mantenimiento sistemático efectuado de acuerdo con


un plan establecido según intervalos de tiempo
determinados.
– Reparación general.
– Reemplazo de componentes o bloques.
– Servicios de rutina.
– Mantenimiento oportuno.
8. Mantenimiento Basado en la Condición

• El mantenimiento predictivo, consiste en estudiar la


evolución temporal de ciertos parámetros y asociarlos
a la evolución de fallos, para así determinar en que
periodo de tiempo, ese fallo va a tomar una relevancia
importante, y así poder planificar todas las
intervenciones con tiempo suficiente, para que ese
fallo nunca tenga consecuencias graves.
el Mantenimiento Predictivo o Basado en la
Condición, consiste en inspeccionar los
equipos a intervalos regulares y tomar acción
para prevenir las fallas o evitar las
consecuencias de las mismas según su
condición.
Fuente : Living Reliability
9. Ensayos de Mantenimiento Predictivo más
Frecuentes

• Análisis de aceite.
• Termografía (análisis infrarrojo).
• Análisis de vibración.
• Monitores de tonelaje.
• Inspección mediante partículas magnéticas.
• Inspección por ultrasonido.
• Inspección radiográfica.
• Inspección mediante líquidos penetrantes.
Fuente : Living Reliability
Eficiencia - Efectividad - Eficacia
RAE:

Eficiencia es la «capacidad de disponer


de alguien o de algo para conseguir un
efecto determinado».

Eficacia es la «capacidad de lograr el


efecto que se desea o se espera».

Efectividad es sinónimo de eficacia.


Peter Drucker:

Eficiencia es «hacer bien las cosas», es decir, hacer la cosas


buscando la mejor relación posible entre los recursos
empleados y los resultados obtenidos. La eficiencia tiene que
ver con «cómo» se hacen las cosas.

Eficacia es «hacer las cosas correctas», es decir, hacer las cosas


que mejor conducen a la consecución de los resultados. La
eficacia tiene que ver con «qué» cosas se hacen.

Efectividad es «hacer bien las cosas correctas», es decir, hacer


las cosas de forma eficiente y eficaz. La efectividad tiene que
ver con «qué» cosas se hacen y con «cómo» se hacen esas
cosas.
Cuando trabajamos de forma efectiva,
mantenemos el foco en el punto óptimo entre lo
más eficiente y lo más eficaz.

«No hay nada más inútil que hacer de forma


muy eficiente aquello que no debería hacerse
en absoluto». Peter Drucker
El concepto tradicional de productividad es insuficiente para
reflejar la complejidad de esta nueva realidad. Esto, unido al
hecho de que el trabajador del conocimiento tiene una
incidencia radicalmente distinta a la del trabajador manual en la
consecución de resultados. La productividad no se mide solo por
la cantidad de actividades sino por la calidad y su incidencia en el
proceso.
10. Análisis de Modos y Efectos de Falla

Funciones

Falla funcional

Modo de falla

Causa Raíz

Consecuencia

Fuente : M. Chate
Fuente : M. Chate
• F: Frecuencia.
• G: Gravedad.
• D: Detección.
• NPR: Número de prioridad de riesgo.

NPR  F .G.D
VALOR F G D
1 Imposible Insignificante Probabilidad muy elevada
2 Remoto Moderado Probabilidad elevada
3 Ocasional Importante Probabilidad moderada
4 Frecuente Crítico Probabilidad escasa
5 Muy frecuente Catastrófico Probabilidad muy escasa

Fuente : M. Chate
Bibliografía

• Nyman, D. & Levitt J. (2010). Maintenance, Planning,


Coordination & Scheduling. New York: Industrial Press.