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Universidad Vasconcelos de Tabasco

NOMBRE DEL PROFESOR: Ing. Santiago Olan Suarez.

NOMBRE DE LA MATERIA:
Terminación y Mantenimiento de Pozos.
CARRERA:
Lic. en Ingeniería Petrolera.
TEMA:
Programa De Terminación De Pozos.

INTEGRANTES:
 Gabriela Vannesa Velasco Morales.
 Juan Carlos Romero Ovando.
 Julian Alejandro Vidal Garcia.
 Rufino Hernandez Aguilar.
 Henry Alberto de la Cruz Avalos.
LA TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO

Es el conjunto de operaciones que se realizan para comunicar


la formación productora con la superficie, mediante la perforación de
la tubería de revestimiento (T.R.) de explotación, que es la que aísla
a la zona productora.
TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
INGENIERIA PETROLERA

En la elección del sistema de terminación deberá considerarse la información recabada, indirecta o


directamente, durante la perforación, a partir de:

 Muestras de canal.
 Núcleos.
 Pruebas de formación.
 Pruebas de producción.
 Pruebas de análisis petrofísicos.
 Pruebas de análisis PVT.
 Reg. Geofísicos de Exp.

HNGT AIT DSI CNL


TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
INGENIERIA PETROLERA

Para realizar una terminación óptima de un pozo es necesario disponer de toda la


información posible, recopilada durante su perforación.

La información recabada durante la perforación comprende las características de la


columna geológica atravesada por la barrena, además del contenido, las características y la
distribución de los fluidos.

 DETERMINACIÓN DE LA COLUMNA GEOLÓGICA Y


CARACTERÍSTICAS DE LAS FORMACIONES PERFORADAS.
 MUESTRAS DE CANAL Y CORTE DE NÚCLEOS.
 PERDIDAS DE CIRCULACIÓN Y GASIFICACIONES.
TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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NOMBRE DEL POZO: Kat-33 (Direccional) PLATAFORMA: : Kat “A” EQUIPO: ENSCO:89

OBJETIVO:

TIPO DE TERMINACIÓN:
Con Liner ranurado Aparejo integral 4 ½”-3 ½” con empacador HPH convencional en un viaje.

UBICACIÓN REAL:
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POZOS MARINOS

INFORMACIÓN DEL POZO PERFORADO

Profundidad Total (m): 5797 mv, 6150 md (md metros desarrollados y metros verticales)

Profundidad Interior Programada (m): 5795 mv, 6148 md


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ESTADO MECÁNICO ACTUAL


(GRÁFICO)
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FLUIDOS DE PERFORACIÓN EMPLEADOS

VOLÚMENES DE FLUIDOS PERDIDOS DURANTE LA PERFORACIÓN


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REGISTROS TOMADOS EN LAS ZONAS DE INTERÉS

TEMPERATURAS REALES
TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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GRAFICA DE TEMPERATURA
TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
TRAYECTORIA DIRECCIONAL INGENIERIA PETROLERA
(GRÁFICO)
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CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERVALOS PROGRAMADOS

Características de los intervalos y fluidos esperados


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DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN

Presiones criticas durante los tratamientos programados


TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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METODOLOGÍA DE SELECCIÓN PARA EMPACADORES DE PRODUCCIÓN

 a. Condiciones de operación
 b. Condiciones del pozo
 c. Procedimiento para correrlo y anclarlo.
 d. Intervenciones futuras
 e. Selección del empacador a partir de la Envolvente de Desempeño

CARACTERÍSTICAS DEL EMPACADOR


TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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DISTRIBUCIÓN DEL EMPACADOR Y ACCESORIOS


TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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APRIETES RECOMENDADOS PARA EL APAREJO DE PRODUCCIÓN Y ACCESORIOS

DISEÑO DE FLUIDOS DE TERMINACIÓN


TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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FLUIDO EMPACADOR

Es un fluido que ocupa el espacio anular entre la tubería de producción y la tubería de


revestimiento desde el empacador, hasta el cabezal de tuberías. La diferencia entre los
fluidos de terminación y los fluidos empacadores es que los primeros están frente del
intervalo productor al momento del disparo y el fluido empacador permanece en el
espacio anular durante la vida productiva del pozo.

SELECCIÓN DE LOS FLUIDOS EMPACADORES

 Corrosión
 Densidad
 Temperatura de cristalización
 Aislamiento térmico (parafinas y asfáltenos)
 Daño a la formación
 Costo
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TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
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DISEÑO DE DISPAROS POR INTERVALO

Nota: no aplica por ser Liner Ranurado

DISEÑO DE ESTIMULACIONES

Este diseño estará sujeto a las condiciones reales observadas posterior al programa de
terminación Se proporcionara diseño según los resultados y definición del programa por el AILT

METODOLOGÍA DE DISEÑO

 Validación del pozo propuesto.


 Determinación y caracterización del daño.
 Selección del sistema de fluidos para el tratamiento
 Cálculo de parámetros para la ejecución
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CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

Distribución de cabezales y medio árbol


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DIAGRAMA DEL ÁRBOL DE


PRODUCCIÓN
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ARREGLO DE PREVENTORES
TERMINACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
PRESIONES DE PRUEBA INGENIERIA PETROLERA

PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE INTERVENCIÓN

Distribución de tiempos de la Terminación


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ESTADO MECÁNICO
PROGRAMADO
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COSTOS ESTIMADOS DE LA TERMINACIÓN.


¡GRACIAS!