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PROGRAMA DE PUESTA EN OPERACIÓN

Modelo para Procesos Industriales

Start up program - Luis E. Peñuela V. 1


Programa Puesta en Operación

Ø: Meses antes, conforme el equipo de arrancada, entrene al equipo en los contenidos del
proyecto, nombre líder del arranque y realice reuniones informativas -->Discuta lo siguiente:
Programa de entrenamiento, Organigrama, Plan integral de HSE, Alcance del plan, Programa
de turnos, Recomendaciones especiales, Cronograma, Programa de cargas y corridas -->
Cree Documento Formal del Programa de Arrancada para: Jefe departamento, Líder de
mantenimiento, Supervisores, Equipo básico de arrancada, Técnicos, Operadores, Ingenieros
y Contratistas (si aplica) --> Divulgue lo siguiente: Plan integral de HSE, Procedimientos,
Sistema de alarmas, Análisis de riesgos referenciados a los ATR’s definidos para el arranque--
>Emita Comunicación cerrada para: Equipo básico, Operadores, Técnicos, Supervisores e
Ingenieros, Cuadrilla de mantenimiento para arranque y confirme a interesados la hora de
inicio del arranque según protocolo y procedimiento. Asegure aspectos de HSE -->Disponga
del Plan integral de HSE de la Empresa y del contratista (si aplica) -->Revise en detalle
sistemas de seguridad: Contra incendio, fire & gas, duchas, lava ojos, alarmas, cortes e
interlocks (Shutdown), válvulas MOV, Plan de emergencia, Plan de Contingencia -->Disponga
de guardia contra incendio --> Realice normalización del SAS (operaciones y eléctrico) --
>Disponga del sistema de comunicaciones: radios e intercom -->Retire andamios, materiales
sobrantes e instalaciones de mantenimiento construidas -->Sigue en diap. 3

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Viene de diap. 2--> Disponga del personal de mantenimiento estrictamente necesario --
> Disponga de elementos de protección personal, básicos y especiales Tenga la
documentación necesaria en el cuarto de control -->ATRs -->Diagrama Grande de Control
(DGC) -->Diagrama de Flujo Secuencial de Procedimientos de Arranque DFSPA -->Manual
de operación -->Carpeta del SAS -->P&IDs -->Procedimientos operativos especiales -->
Matriz de Respuesta de Emergencias (MRE) -->Protocolos diligenciados de recibo de
equipos intervenidos y protocolo de recibo de la unidad Disponga de los sistemas
especiales --> Instrumentación (Pantalla/DCS/Patio) y pruebas funcionales (ver lista de
chequeo) -->Motores megueados y alimentación eléctrica -->Aguas aceitosas -->Aguas
lluvias (prueba de inundación) --> Nitrógeno -->Hidrógeno-gas combustible -->Tanques de
carga y recibo de productos --> Sistema de drenajes cerrados (sumideros) -->Contra
incendio -->Asegure que los equipos no intervenidos estén listos para operar Asegure
disponibilidad de recursos para el arranque -->Ingenieros de proceso y de apoyo de la
unidad -->Cuadrilla de mantenimiento para el arranque --> Mangueras para vapor, agua,
aire y accesorios -->Herramientas menores para el operador -->Tapones, cachucha y
sólidos -->Químicos y lubricantes -->Ácido sulfúrico -->Soda -->Elementos filtrantes para
sistemas (lubricación del compresor) --> Sigue en diap. 4

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Viene de diap. 3--> Verifique retiro de SAS --> Prepare el sistema para vaporización --
>Vaporice --> Realice prueba de presión -->Presione con nitrógeno evitando vacío Vaporice y
Presione Unidad Hidro isomerización --> Verifique retiro de SAS -->Prepare el sistema para
vaporización -->Vaporice y realice prueba de presión--> Presione con nitrógeno evitando
vacío Vaporice y Presione Merox -->Verifique condiciones para el alineamiento de la carga -->
Alinee carga -->Controle nivel y presión en el D-4531 Establezca Nivel en el D-4531 -->
Verifique condiciones para el alineamiento -->Llene reactor con hidrocarburo --> Controle
presión en R-4531 y purgue nitrógeno --> Drene puntos bajos Coloque Carga al R-4531 -->
Alinee hidrógeno hacia T-4531 y controle presión -->Verifique condiciones para establecer
circulación cerrada --> Ponga en servicio el E-4532 -->Alinie carga hacia el D-4531 y arranque
P-4531 hacia el R-4531 --> Controle presión en el sistema -->Aumente carga y establezca
condiciones con flujo en circulación cerrada Establezca Circulación Cerrada -->Verifique
condiciones del gas de reducción y alinee circuito por E-4532/R-4531 --> Coloque en servicio
el E-4532 con vapor y flujo de gas de reducción -->Aumente temperatura hasta 212°F y
mantenga por 8 horas -->Saque de servicio el E-4532 y mantenga flujo de gas de reducción-->
Enfríe el R-4531 -->Presione R-4531 con nitrógeno Reduzca Catalizador del R-4531 -->
Establezca nivel de soda en el D-4506, D-4507 y D-4501 -->Inicie circulación de soda desde el
D-4507 hacia T-4501 -->Controle nivel en T-4501 y D-4507 -->Establezca flujo de aire al D-
4506 y controle presión del sistema -->Inyecte catalizador -->Coloque en servicio el E-4501
Inicie Circulación de Soda --> Verifique condiciones de alineamiento y calidad de carga -->
Alinee carga hacia el D-4501 y T-4501 --> Estabilice condiciones operacionales --> Coloque
Carga a Merox --> (Continúe con Protocolo específico)….
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