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COMPORTAMIENTO DE

MATERIALES
BAJO ESFUERZO.
P

A
P¨~¨`^``^^
Se define esfuerzo cortante 
(tau), como la fuerza de corte por
unidad de área,
matemáticamente

F
P 
Ac
F : fuerza interna que tiende a cortar al
remache
AC : área que soporta la fuerza.
Deformación total
En ingeniería es muy importante el diseño de estructuras y máquinas que
funcionen en la región elástica, ya que se evita la deformación plástica.



L
La relación lineal entre el esfuerzo y la deformación unitaria en una barra
sometida a tensión o compresión se expresa mediante la ley de Hooke.

Ley de Hooke: =E

P l  PL
 y    
A l0 L AE
P : carga aplicada a la barra
A : área de la sección (constante)
L : longitud barra
E : módulo de elasticidad
 : deformación total (alargamiento por fuerza externa)
Es muy importante recordar que la ecuación   P L puede aplicarse
directamente si: AE

• La sección transversal de la barra es constante.

• La fuerza interna P, no varía en dirección axial.

• El material es isótropo (tiene las mismas propiedades elásticas en


cualquier dirección)

• Si el material es homogéneo.
 Falla : estado o condición del material por el cual una pieza o una
estructura no satisfacen la función para la cual fue diseñada

• Falla por deformación (módulo de elasticidad, esfuerzo de cedencia,


límite elástico)

• Falla por fractura (esfuerzo de ruptura)

• Falla por fatiga (esfuerzo límite de fatiga)

• Falla por creep

• Falla por impacto (tenacidad al impacto)


Dúctil
• deformación que cause interferencia Esfuerzo a la
con otras piezas cedencia
• deformación permanente,
modificando sus dimensiones originales
Falla de
Materiales
Frágil
• fractura de pieza Esfuerzo de ruptura
¿Cómo tomar como base de sus cálculos al esfuerzo de fluencia de un
material, si este valor es el promedio que reporta un fabricante después de
hacer numerosas prueba?

¿Quién garantiza que el valor reportado será más alto que el que representa
el material de la pieza?

¿Cuántos factores como elevación de temperatura, exceso de carga en un


momento dado y operación incorrecta de la maquinaria no se han
considerado?
Todas estas y muchas mas interrogantes llevan a la conclusión de que
un diseño no puede estar basado en el esfuerzo que produzca falla, sino
que debe existir un margen de seguridad para que el esfuerzo real
pueda incrementarse por factores imprevistos y no se produzca la falla
del material
Esfuerzo y factor de seguridad

 Los factores a considerar en un diseño ingenieril incluye: la


funcionalidad, resistencia, apariencia, economía y protección
ambiental.

 En metalurgia mecánica, el principal interés es la resistencia, es


decir, la capacidad del objeto para soportar o transmitir cargas.
Factor de seguridad
La resistencia verdadera de una estructura debe exceder la resistencia
requerida.

La razón de la resistencia verdadera con la resistencia requerida se


llama factor de seguridad n

resistenci a verdadera
n 1,0 < n < 10
resistenci a requerida
Esfuerzo de trabajo, esfuerzo permisible o esfuerzo de
diseño

Material dúctil Material frágil T = Esfuerzo de trabajo.

F R F = Esfuerzo de fluencia.
T  T 
n n R = Esfuerzo de ruptura.
n = Coeficiente de seguridad.
Generalmente, el fijar un factor de seguridad, es un asunto de criterio basado en el
uso apropiado del material y las consecuencias de su falla.

Si la falla de la pieza pone en peligro la operación de todo un sistema o de vidas


humanas, por ejemplo, el coeficiente de seguridad deberá ser mucho más alto que
en el caso de una pieza que al fallar no afecte sustancialmente el comportamiento
del mismo.

Cuando las cargas son estáticas y no hay peligro de daños a personas, un


coeficiente de seguridad de 2 es razonable. Este numero indica desde otro punto
de vista, relacionado exclusivamente con las cargas que se aplicarán al sistema,
que para producir una falla es necesario duplicar las cargas que se tomaron como
base de diseño, o bien, indica, que se tiene un margen de 100% para sobrecargar al
sistema sin producir falla.
Deformación por su propio peso:

Otra variación de longitud que pueden sufrir los materiales es debido


a la deformación que produce su propio peso.

Esto se deduce al determinar el aumento total de longitud de una


barra de sección constante, colgada verticalmente y sometida como
única carga a su propio peso.
Consideremos una barra recta de sección constante, colgada
verticalmente

Si consideramos el alargamiento del elemento dy, tenemos:

P dy
dP 
AE
Pero la fuerza P es reemplazado por el peso total de la barra que viene
dado por:
W=AL 

A : sección de la barra, L : largo de la barra,


 : peso específico (=  g)

Integrando, el alargamiento total de la barra es:

AL A  L2 A  L  L
L
P   dy  
0
AE AE2 2AE

WL
P 
2AE
Ejemplo:

1. Una barra circular de acero de 40 m de longitud y 8 mm de diámetro


cuelga en el pozo de una mina y en su extremo inferior sostiene una cubeta
con 1,5 kN de mineral.

Calcular el esfuerzo máximo en la barra tomando en cuenta el propio peso


de ésta y la deformación total de la barra
 = 78 kN/m3
E = 210 Gpa

2. En la construcción de un edificio se usa un cable de acero de 16 mm de


diámetro para la elevación de materiales. Si cuelgan verticalmente 90 m
del cable para elevar una carga de 1,96 kN. Determine el alargamiento
total del cable.
 = 78 kN/m3
E = 210 Gpa
Efectos térmicos y deformaciones

Los cambios de temperatura producen dilatación o contracción del


material, con lo cual se generan deformaciones térmicas y esfuerzos
térmicos.

En la mayoría de los materiales estructurales, la deformación térmica es


proporcional al cambio de temperatura, esto es:

L : dimensión en la dirección que se esta


 T  L  T investigando la deformación

 : coeficiente de expansión térmica


T : cambio de temperatura
Coeficiente de dilatación lineal :

Se define como la variación por unidad de longitud de una barra recta


sometida a un cambio de temperatura de un grado.

El valor de este coeficiente es independiente de la unidad de longitud,


pero depende de la escala de temperatura empleada.

Los materiales en general se dilatan al calentarlos y se contraen al


enfriarlos, por lo que un incremento de temperatura produce una
deformación térmica positiva.
PL
Aparece una fuerza P que impide que la
 T  L  T 
barra se deforme L, produciendo un EA
esfuerzo proporcional al cambio de
  E  T
temperatura