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Proyecto:

“Construcción, Operación y
Mantenimiento de las
Obras Mayores de INDUCCION GENERAL
Afianzamiento Hídrico y de
Infraestructura para
Irrigación de las Pampas de AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA
Siguas II Etapa” T: (51 1)
F : (51 1)
REGLAS DE CONVIVENCIA

PUNTUALIDAD RESPETO

PARTICIPACIÓN Y
PREGUNTAS

CELULARES EN
MODO DE
VIBRACIÓN

2
OBJETIVO DE LA INDUCCIÓN

PROMOVER UNA CULTURA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES


EN LA ACTIVIDAD MINERA.

CULTURA DE SEGURIDAD:
1. Crear conciencia en los trabajadores de la importancia de la
seguridad y del cuidado del ambiente, desarrollando prácticas
seguras de trabajo.
2. Lograr que los procedimientos de trabajo formen parte esencial de la
actividad laboral diaria de los trabajadores, capacitando
constantemente al personal, supervisando permanentemente las
labores, haciendo uso de herramientas de gestión del sistema de
seguridad.

3
CULTURA DE SEGURIDAD

4
MEMORIA
DESCRIPTIVA DEL
PROYECTO
DATOS GENERALES

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
UBICACIÓN DEL PROYECTO

6
PROCESOS

7
FASE 1

8
FASE 2

Fase II

9
GESTION SSOMA

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
GESTIÓN SSOMA, SEGÚN OHSAS 18001 e
ISO 14001

11
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

BPS Buenas Prácticas,


(Soporte a la Gestión SSOMA)

PAL Gestión SSOMA


(Línea de Mando)

Proceso
de
Trabajo

12
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

¿CUÁNDO… OCURRE UNA PÉRDIDA O


ACCIDENTE?
Acto subestándar

Error
Condición subestándar

Cuál es el
Siguiente paso

SE DIERON
ERRORES = Pérdida
13
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

PORQUÉ HAY ERRORES?

No
Error 4
Puede Error 2

No
Quiere Pérdida
Error 5
No Error 1
Sabe Error 3

14
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

¿Cuánto estás
dispuesto a
perder?
15
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

El día a día…
2. seguridad

Inicia
la
tarea
Meta
1. producción

16
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

Tarea …

2. seguridad
25%
Capataz
VA SOLO Meta
1. producción

17
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

Tarea + producción…

2. seguridad
50%
Función
Capataz operativa Meta
1. producción

18
GESTIÓN SSOMA EN OBRA

Tarea + producción + seguridad …

2. seguridad
Función 100%
operativa
Capataz + Meta
Función
seguridad
1. producción

19
(BPS) BUENAS PRACTICAS, SOPORTE A LA
GESTION

HORA SEGURA F(Semanal)

LIDERAZGO CRUZADO F(Semanal)

DINÁMICAS VIVENCIALES F(Quincenal)

PPAS CALIF. DIARIA F(Diario)

C-50 CAPACITACIÓN F(Quincenal)

En forma diaria, cada capataz con su cuadrilla lleva adelante los


controles en cada una de sus áreas y evalúa su cumplimiento y
efectividad, para así evitar incidentes en las operaciones.

20
(BPS) BUENAS PRACTICAS, SOPORTE A LA
GESTION
Código: MS2-SGI-GPR-002-SSOMA-FMS-001
F O R M A TO B P S B U E N A S P R Á C TI C A S D E S E G U R I D A D Revisión: 00
Nombre: ……………………………………………………………………… Cargo: ………………………………… Empresa Subcontrata Fecha: …………………….
Ubicación: ……………..
PPAS (Lunes a Domingo) C-50 (Los Martes) Hora Segura in situ (Los Jueves)

Ev a l u a n d o Rie s g o s D ía a D ía F orm an d o L í d eres en S eg u rid ad Au t o e v a l u a n d o mi S e g u r i d a d


1. La oración (1minuto) 1. Enseña a cuadrilla lo aprendido en la capacitación o. Cuánto duró la Pausa preventiva?: 5min 10min más
2. Ejercicios físicos (1 min) Si No Explique: ……….. 1. Qué observó (actos o condiciones subestándares)?
3. Felicitación a la cuadrilla por algo seguro que hizo (1min) …………………………………………………………………………………………. Acto Condición Sugerencia/recomendación
4. Calificación del Día Anterior (1 min) 2. Aplicó en la semana lo aprendido en la capacitación 2. Su área de trabajo está libre de accidentes/pérdidas
A: Si es que fue un día excelente en seguridad (ninguna observación/error) Si No Explique: ……….. Si No
B: Si es que durante el día; Hubo observaciones leves …………………………………………………………………………………………. 3. Describa lo observado o errores encontrados
C: Hubo Casi Accidente, observaciones graves, incluso hubo accidentes. Dinámicas Vivenciales (Viernes) 3.1.………………………………………………………………………………………………
5. Tema inseguro del Día Anterior que preocupa. Convérsalo (1min) ¿ Dón d e ocu rrirá el Accid en te? ………………………………………………………………………………………………………
6. Pastilla de Seguridad: Tema del Día: Retroalimentar las medidas preventivas 1. Participó de la Dinámica? 3.2.………………………………………………………………………………………………
aplicables al tema inseguro del día anterior (5 min) Si No Explique: ……….. ………………………………………………………………………………………………………
7. Lema de Seguridad (0.25 min)… …………………………………………………………………………………………. 3.3.………………………………………………………………………………………………
2. Implementa o corrige lo sugerido en la Dinámica? ………………………………………………………………………………………………………
CUADRO EVALUACIÓN DE RIESGOS DÍA A DÍA Si No Explique: ……….. 3.4.………………………………………………………………………………………………
MES DÍA: Lun Mar Mie Jue Vie Sab Dom …………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………
Fecha: Qué es Liderar con Coraje : La capacidad de enfrentar el 4. Cuántas observaciones deja para la siguiente semana?: …………
Califica (A, B, C ) Peligro, sin dejarse vencer por el Temor… 5. Porqué? ……………………………………………………………………………………
L: ……..……………………………………………………………………………….
M: …...………………………………………………………………………………. Liderazgo Cruzado (Miércoles) Quién me cuidó: …………………………………………………………………………………………………………...

Qué es lo que M: …...………………………………………………………………………………. Y o t e c u i d o , Tú me c u i d a s …………………………...………………………………………………………………………… Firma: ……………………..

más preocupa en J: ……..………………………………………………………………………………. Clasificación Cumplimiento


la semana:
V: …….………………………………………………………………………………. Tarea Observación Acción Correctiva
A B C Responsable Fecha
S: …….……………………………………………………………………………….
D: …….………………………………………………………………………………. 1

GRAFICO DE CONTROL DE RIESGOS DÍA A DÍA

2
"C"
"B "

"A"

"B " 3
"C"
L M M J V S D

Lema: …………………………………………………………………………………………………………………………………………

A quien se felicitó: …………………………………………………………………………… A. Mayor: Corregir en 24 horas. B. Serio: Corregir en 48 horas. C. Menor: Corregir en 72 horas o una semana.
21
(PAL) ACTIVIDADES DE LIDERAZGO

INSPECCIONES F(mensual)

EVALUACIÓN AST F(mensual)

OBSERVACIÓN PLANEADA F(mensual)

RACS F(mensual)

INSTRUCCIONES F(mensual)

Lo lleva adelante la línea de mando.

22
ORGANIGRAMA

23
LISTA MAESTRA

24
LIDERAZGO Y
RESPONSABILIDAD

OBJETIVOS Y METAS
POLITICAS
AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA
T: (51 1)
F : (51 1)
REQUISITOS LEGALES

LEY APLICABLE: 29783 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

- Se trabajará, teniendo como referencia normas sectoriales:


1. DS-055-2010-EM: Seguridad y Salud ocupacional en Minería.
2. G050: Seguridad durante la construcción.
3. DS 005-2012-TR: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

Según lo dispuesto en:


- Art° 3 (ley 29783): Por convenio colectivo, contrato de trabajo por decisión unilateral del
empleador se pueden establecer niveles de protección superiores a los contemplados en la ley.
Asimismo los empleadores podrán aplicar estándares internacionales en seguridad y salud en el
trabajo para atender situaciones no previstas en la legislación nacional.

- Art° 4 (ley 29783): En concordancia con lo dispuesto en la Primera Disposición Complementaria y


Final de la Ley, en la medida en que lo previsto por los respectivos Reglamentos sectoriales no
resulte incompatible con lo dispuesto por la Ley y el presente Reglamento, esas disposiciones
continuarán vigentes. En todo caso, cuando los Reglamentos mencionados establezcan obligaciones
y derechos superiores a los contenidos en la Ley y el presente Reglamento, aquéllas prevalecerán
sobre éstos. 26
REQUISITOS LEGALES

Ley 29783 Responsabilidad Legal del empleador

27
REQUISITOS LEGALES

Ley 29783 Responsabilidad Legal del empleador

28
REQUISITOS LEGALES
Sunafil (Superintendencia de Fiscalización Laboral)
ANTES SUNAFIL
MÁXIMO MÁXIMO
Leve S/. 18,500 Leve S/. 185,000
Grave S/. 37,000 Grave S/. 370,000
Muy Grave S/. 74,000 Muy Grave S/. 740,000
Máximo S/. 111,000 Máximo S/. 1´110,000
acumulable acumulable

a) Doscientas unidades impositivas tributarias (UIT), en caso de


infracciones muy graves.
b) Cien unidades impositivas tributarias (UIT), en caso de
infracciones graves.
c) Cincuenta unidades impositivas tributarias (UIT), en caso de
infracciones leves. 29
OBJETIVOS Y METAS
OBJETIVOS INDICADOR FRECUENCIA METAS
Reducir el Índice de Frecuencia de N° ATP X 200.000 / H-H
Mensual <0.15
ATP Trabajadas

Reducir el Índice de Frecuencia N° Accidentes Registrables X


Mensual <1.7
Total 200.000 / H-H Trabajadas
Mejorar los índices de
seguridad. Mantener cero fatalidades o N° de Fatalidades o Eventos
Mensual 0
eventos mayores. Mayores

Reducir los costos de accidentes Suma de Costo de Accidentes / H-


Mensual <0.18
por H-H trabajadas. H Trabajadas

Difundir y aplicar las mejores


Horas de Capacitación / N°
prácticas de Seguridad, Salud Mensual > 7.5
Trabajadores
Ocupacional y Medio Ambiente.

N° cursos SSOMA con evaluación


Evaluar el personal en cursos de
X 100 / N° cursos SSOMA Mensual > 40%
SSOMA.
programados
Capacitar, entrenar y
concientizar. Fomentar una cultura ambiental al
personal.
N° de Campañas Ambientales/
Semestral 2
Nota: Si el tiempo de ejecución del Semestre
proyecto es menor a 6 meses, se
considerará una campaña.
30
OBJETIVOS Y METAS
OBJETIVOS INDICADOR FRECUENCIA METAS
Aumentar el Ratio PAL de las
Realizar el Programa de
Actividades Proactivas (IGP, OPT, N° de Actividades Proactivas X
Actividades de Liderazgo Mensual > 400
Evaluación del AST, VC, RACs y 200.000 / H-H Trabajadas
(PAL).
Capacitaciones).

Realizar simulacros relacionados con


aspectos ambientales significativos y N° Simulacros Realizadas X 100 / N°
Responder a Emergencias. Mensual 100%
tareas críticas, considerando Simulacros Programadas
escenarios compartidos.

Mejorar los Resultado de la Encuesta % de Satisfacción en Salud


Anual >65%
de Satisfacción en Salud Ocupacional. Ocupacional
Mejorar el servicio a nuestros
N° de personas que obtuvieron su
clientes internos en temas de
Mantener un bajo porcentaje de aptitud médica en más de 8 días X
salud ocupacional.
personas que obtengan su aptitud 100 / N° total de personas que Mensual ≤20%
médica en más de 8 días. ingresan al proceso de evaluación
médica.

N° Derrames X 200.000 /
H-H Trabajadas
Minimizar los derrames de materiales
Mensual <0.43
peligrosos.
Velar por el cumplimiento de
los estándares ambientales Nota: Se considera como derrame al
en nuestras operaciones. vertimiento mayor a 50 galones.

Cantidad de residuos segregados X


Gestionar adecuadamente los
100 / Cantidad de residuos Mensual ≥20%
residuos.
generados.
31
POLÍTICA INTEGRADA DE SSOMA

En la Constructora las Pampas de Siguas SA, cuya actividad principal es la construcción de obras de
infraestructura; creemos que la seguridad y salud de nuestros trabajadores y sus familias es de
prioridad máxima y lo más importante, así como el ambiente donde se desarrolla, considerando que
el Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA) es parte integral de la
inversión del proyecto.

Nos comprometemos a que la seguridad inicie por uno mismo, alcanzando un alto nivel de
desempeño y a alentarnos mutuamente para ser campeones en seguridad y para ello, identificamos
los riesgos e implementamos prácticas seguras, responsabilizándonos de la implementación de las
prácticas de SSOMA y considerar siempre la seguridad y salud como valores que impulsan el éxito en
nuestras operaciones.

Nuestra meta es eliminar el peligro en primera evaluación y minimizarlo constantemente, bajo la


premisa que toda lesión o enfermedad se puede prevenir, así como el impacto negativo sobre el
medio ambiente; teniendo claro que ningún trabajo vale la pena realizar de manera insegura.
¡Ninguno!., actuando con sentido de urgencia y liderazgo con coraje.

Llevamos adelante nuestras tareas contratadas, cumpliendo los requisitos legales vigentes
nacionales e internaciones, las exigencias de nuestros clientes y los estándares voluntarios que la
empresa asuma.
Promovemos y motivamos hacia el comportamiento seguro de nuestros trabajadores, aplicamos las
mejores prácticas operativas-constructivas, que garantice el bienestar de todos los involucrados.

32
POLITICA DE CERO ALCOHOL Y DROGAS

Asegurar en la
empresa un ambiente
de trabajo productivo
y seguro exento de
alcohol y/o cualquier
tipo de drogas ilícitas
o sustancias
controladas, químicos
que alteren la mente.
33
DERECHO A DECIR “NO”

Tú debes hacer uso de tu derecho a decir NO y


a NO EJECUTAR EL TRABAJO cuando:

 Recibas una orden de trabajo…


 Las condiciones del área del trabajo…
 Las condiciones del equipo de trabajo…
 Y otras circunstancias…

… que pongan, dentro de lo razonable, en


PELIGRO TU VIDA.
34
POLÍTICA DE FATIGA Y SOMNOLENCIA

Constructora las Pampas de Siguas SA, desde el inicio de la puesta en marcha


del Proyecto y reforzando cada vez su cultura preventiva y operativa; prohíbe
operar, conducir y laborar, bajo Fatiga (sensaciones de agotamiento,
cansancio y falta de energía) y Somnolencia (necesidad de dormir) debido a la
irresponsabilidad de no cumplir con su descanso diario en campamento, como
en días de descanso; para lo cual establece lineamientos de educación,
responsabilidad, disciplina, prácticas saludables, y de difusión de la presente
Política; y consciente que nuestras actividades por ser riesgosas generan Fatiga
y Somnolencia, disminuyendo la capacidad táctica-operativa y reactiva de los
trabajadores, además de ser causante de incidentes en las operaciones; genera
disminución del grado de seguridad en la empresa; para lo cual sus
trabajadores deberá acatar con seriedad esta Política, sometiéndose además a
todos los controles y disposiciones disciplinarios establecidas por la
Constructora.

35
CONCEPTOS BÁSICOS

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
CONCEPTOS BASICOS

¿Qué es la Seguridad?

• Conjunto de leyes y organismos que tiene como fin


proteger contra determinados riesgos sociales: accidentes,
enfermedad, deterioro del ambiente, etc.
• Proceso sistemático que busca anticipar los riesgos y
eliminar el error humano y las fallas de los sistemas.
• Control de pérdidas accidentales
• Resultado de un trabajo bien hecho
• Es un valor (Un estado mental donde la persona está
siempre alerta del peligro)

37
CONCEPTOS BASICOS

¿Qué es
Peligro?

¿Qué es
Riesgo?

¿Qué es una
Perdida?
38
ANÁLISIS DE RIESGO

IDENTIFICACION DE PELIGROS,
EVALUACION DE RIESGOS Y
CONTROLES
AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA
T: (51 1)
F : (51 1)
IPERC

Identificación de
Peligros, Evaluación y
Control de Riesgos.

Herramienta de gestión
que ayuda a prevenir
incidentes / perdidas y
de fácil aplicación.

40
BASE LEGAL

D.S. 055-EM-2010 Artículo 88°. Se deberá


identificar permanentemente los peligros,
evaluar y controlar los riesgos a través de la
información brindada por todos los trabajadores
en los aspectos que a continuación se indica, en:

41
BASE LEGAL

Los problemas potenciales que no se


previó durante el diseño o el análisis de
tareas.
Las deficiencias de los equipos y
materiales.
Las acciones inapropiadas de los
trabajadores.
El efecto que producen los cambios en
los procesos, materiales o equipos.
Las deficiencias de las acciones
correctivas. 42
OBSERVAR

VER VS OBSERVAR

Que observa usted


en la figura?

43
DIFERENCIAS

Ver Observar
 Percibir por los ojos los  Examinar atentamente.
objetos mediante la acción de  Mirar con atención y recato
la luz. (cautela), atisbar (descubrir)
(con cuidado).

44
PELIGRO

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a


las personas, equipos procesos y ambiente.

PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS

PELIGROS QUIMICOS
POLVOS HUMOS GASES VAPORES NEBLINAS

PELIGROS BIOLOGICOS
BACTERIAS VIRUS HONGOS PLANTAS ETC...

PELIGROS ERGONOMICOS

PELIGROS PSICOSOCIALES
45
TIPOS DE PELIGROS

PELIGROS VISIBLES

 Aquellos que pueden ser vistos, oídos, olfateados,


probados o sentidos por el equipo de inspección.

 Identificados por una lista de inspección general o


de costumbre.
Ejemplo: Iluminación deficiente, exposición a
polvo, talud inestable, pisos desnivelados, vías sin
señalización.
46
TIPOS DE PELIGROS

PELIGROS OCULTOS

 Aquellos no sentidos, no visibles.

 Requieren una lista de inspección de costumbre.


Ejemplo: Gas ,Monóxido de carbono, bolsonadas
de agua , roca fracturada cubiertas por el polvo de
los disparos y/o limpieza de material por equipos.

47
TIPOS DE PELIGROS

PELIGROS EN DESARROLLO

 Aquellos que se empeoran


con el tiempo, pueden no
ser detectados sin medida
 Requieren un ingreso
técnico, o una lista de
inspección de costumbre.
Ejemplo: Carguío con
presencia de taludes altos,
cable de acero.
48
RIESGO

Es la combinación de probabilidad y
severidad reflejados en la posibilidad de
que un peligro cause pérdida o daño a las
personas, equipos, procesos y/o ambiente

49
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA)

SEVERIDAD: Es la MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS


Catastrófico 1 1 2 4 7 11
consecuencia de

SEVERIDAD
Mortalidad 2 3 5 8 12 16
un evento Permanente 3 6 9 13 17 20

específico y Temporal 4 10 14 18 21 23
Menor 5 15 19 22 24 25
representa el A B C D E
costo del daño, Prácticamente
Podría Raro que
Común Ha sucedido imposible que
pérdida o lesión. suceder suceda suceda

PROBABILIDAD

PROBABILIDAD: Es la cantidad de veces


en que se presenta un evento específico
por un periodo de tiempo dado.
50
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

51
JERARQUIA DE CONTROLES

ELIMINACION ELIMINACION
COMPLETA DEL
PELIGRO

REEMPLAZAR EL
MATERIAL, EQUIPO O
PROCESOS POR UNO DE SUSTITUCION
RIESGO INFERIOR

MANTENER DISTANCIAS,

SEPARACION
AISLAMIENTO,
BARRERAS

REDISEÑAR LOS
EQUIPOS O PROCESOS
DE TRABAJO
INGENIERIA

IMPLEMENTAR
CONTROLES DE TIPO
ENTRENAMIENTO,
ADMINISTRATIVO
PROCEDIMIENTO

ENTREGA Y USO DE EPP


EPP

RESPUESTA DE EMERGENCIAS

52
JERARQUIA DE CONTROLES

ELIMINACION
COMPLETA DEL ELIMINACION
PELIGRO

REEMPLAZAR EL
MATERIAL, EQUIPO O SUSTITUCION
PROCESOS POR UNO DE
RIESGO INFERIOR

MANTENER DISTANCIAS,
AISLAMIENTO,
BARRERAS
SEPARACION

REDISEÑAR LOS
EQUIPOS O PROCESOS
DE TRABAJO
INGENIERIA

IMPLEMENTAR
CONTROLES DE TIPO ADMINISTRATIVO
ENTRENAMIENTO,
PROCEDIMIENTO

ENTREGA Y USO DE EPP EPP

RESPUESTA
DE
EMERGENCIAS

53
EJEMPLO DE CONTROLES

54
TIPOS DE IPERC

IPERC BASE
ESTABLECE DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS,
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.

 Establecer si todos los peligros están identificados


 Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas o de alto
riesgo)
 Evaluar riesgos asociados con los peligros
identificados
 Identificar donde están los peligros de alto riesgo
 Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa

55
TIPOS DE IPERC

IPERC ESPECIFICO
Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo
siguiente:
 Cambios en estándares y PETS.
 PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación, estabilidad de pilares,
sistemas de sostenimiento.
 Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
 Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
 Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
 Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
 Proyectos o cambios nuevos.
 Trabajadores nuevos.
 Resultado de investigación de incidentes.
56
TIPOS DE IPERC

IPERC CONTINUO

 Efectuar diariamente por los trabajadores,


debe ser parte de nuestra rutina.
 No se iniciará tarea alguna si no se realiza el
IPERC continuo.
 Identifica problemas no cubiertos.
 Debe ser parte nuestra actividad fuera del
trabajo.
 Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje
etc.

57
IDENTIFIQUE PELIGROS

58
CONOCIMIENTO Y
USO
PETS, ATS, PETAR

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
DEFINICION DE PETS:

Documento que contiene la descripción


específica de la forma cómo llevar a cabo o
desarrollar una tarea de manera correcta
desde el comienzo hasta el final, dividida en
un conjunto de pasos consecutivos o
sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo
hacer el trabajo/tarea de manera correcta?

60
IMPORTANCIA DE LOS
PROCEDIMIENTOS

61
PROCESOS DE PRODUCCIÓN

• Trazo y replanteo
• Movimiento de tierras
• Mantenimiento de accesos, caminos y vías
• Obras de concreto simple y armado
• PRESA • Perforación y voladura: superficial y subterránea
• ACCESOS Y CAMINOS • Montajes de módulos
• CAMPAMENTOS • Instalaciones de servicios: agua y sanitarias,
• TUNELES eléctricas
• RESERVORIOS • Sostenimiento con shotcrete, pernos, mallas etc.
• CANALES DE IRRIGACIÓN • Perforación con TBM
• Sostenimiento con Dovelas
• Procesamiento de agregados en chancadoras
• Procesamiento de concretos en planta
• Auscultación e instrumentación
• Labores en laboratorio de control de calidad

62
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud


ocupacional que permite determinar el procedimiento
de trabajo seguro, mediante la determinación de los
riesgos potenciales y definición de sus controles para la
realización de las tareas.

63
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
Código: MS2-SGI-PRL-008-STA-SSO-FMS-001
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) LOGO DE EMPRESA
Rev isión: 00

NOMBRE DE LA TAREA O TRABAJO A REALIZAR: PROYECTO: LUGAR: Hora:


ÁREA: Fecha: / /
E lab orad o p or: F irm a: C ateg oria d el R iesg o Bajo Medio Alto

N° PASOS DE LA ACTIVIDAD RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS O DE CONTROL


01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
Requiere PET AR EPP: Básico Específico Capacitación específica Monitoreo de gases Monitoreo de ruido MSDS y Plano ERE Equipo de Prot. Colectiva

EVALUACION DE ATS P U N T A JE E scala % d e C u m p lim ien to


EQUIPOS Y HERRAMIENTAS RANG O ¿Todos los t rabajadores involuc rados c oloc an sus nombres y firman en el ATS al inic io de la t area? ¿Se c oloc an las medidas c orrec t ivas y Porc entaje de
DE 1 firmas de validac ión de la supervisión? Cumplimiento (%)=
%
REGISTRO DE

EV AL UAC (N° PUNTOS / 40) x


1.- _____________________________ 8.- _____________________________ IO N
2 ¿Se ident ific an los peligros y evalúan los riesgos direc t ament e relac ionados c on la t area y los de alrededor del área de t rabajo?
100
ATS

0 ¿El personal evalúa los riesgos e implement a los c ont roles asoc iados a la t area que realiza, según el orden jerárquic o de c ont roles M uy B ueno 100%
2.- _____________________________ 9.- _____________________________ NO EXISTE 3 (Eliminac ión, Sust it uc ión, Cont rol de Ingenierí a, Cont rol administ rat ivo y EPP )? Verifique la c oloc ac ión de los c ont roles desc rit os. B ueno 80%
1 R egular 60%
3.- _____________________________ 10.- _____________________________ MUY BAJO 4 ¿Los c ont roles est án implement ados en su t ot alidad?
B ajo 40%
2 M uy B ajo 20%
4.- _____________________________ 11.- _____________________________ BAJO 5 ¿El format o ATS se enc uent ra c orrec t ament e elaborado? N o Exist e 0%

3 FIRMA:
5.- _____________________________ 12.- _____________________________
EVALUACI

¿El Lí der/ Jefe de G rupo se reúne c on el personal involuc rado para revisar el ATS en el lugar de t rabajo?
REG ULAR 6
CAMPO
ATS EN
ON DE

4
6.- _____________________________ 13.- _____________________________ BUENO 7 ¿Los t rabajadores c omprenden los riesgos evaluados, su valorac ión y c ont roles est ablec idos en el ATS?

5 NOMBRE :
7.- _____________________________ 14.- _____________________________ MUY BUENO 8 ¿El personal ent iende la int enc ión y el c onc ept o de ATS?

TOTAL

Revisado y aprobado por: Revisado y aprobado por: Revisado y aprobado por: V°B° SSOMA:
Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma

Supervisor responsable de Área Supervisor o responsable de SSOMA Supervisor responsable de Área Supervisor / Jefe SSOMA
Subcontratista Subcontratista Constructora "Las Pampas de Siguas" Constructora "Las Pampas de Siguas"

64
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
Código: MS2-SGI-PRL-008-STA-SSO-FMS-002

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) LOGO DE EMPRESA


Rev isión: 00

NOMBRE DE LA TAREA O TRABAJO A REALIZAR: PROYECTO: LUGAR: Hora:


ÁREA: Fecha: / /
E lab orad o p or: L UNE S M ART E S M IÉRCO L E S JUE V E S V IE RNE S S ÁBADO DO M ING O Categ oria d el Riesg o:
Nombre: Firma: Firma: Firma: Firma: Firma: Firma: Firma:
Bajo Medio Alto

N° PASOS DE LA ACTIVIDAD RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS PREVENTIVAS O DE CONTROL


01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
Requiere PET AR EPP: Básico Específico Capacitación específica Monitoreo de gases Monitoreo de ruido MSDS y Plano ERE Equipo de Prot. Colectiva

EVALUACION DE ATS P UNT AJE E scala % d e Cu m p lim ien to


EQUIPOS Y HERRAMIENTAS RANG O ¿Todos los trabajadores involuc rados c oloc an sus nombres y firman en el ATS al inic io de la tarea? ¿Se c oloc an las medidas c orrec tivas y Porcentaje de
DE 1 firmas de validac ión de la supervisión? Cumplimiento (%)=
%
REGISTRO DE

EV ALUAC (N° PUNTOS / 40) x


1.- _____________________________ 8.- _____________________________ IO N
2 ¿Se identific an los peligros y evalúan los riesgos direc tamente relac ionados c on la tarea y los de alrededor del área de trabajo?
100
ATS

0 ¿El personal evalúa los riesgos e implementa los c ontroles asoc iados a la tarea que realiza, según el orden jerárquic o de c ontroles M uy B ueno 100%
2.- _____________________________ 9.- _____________________________ NO EXISTE 3 (Eliminac ión, Sustituc ión, Control de Ingeniería, Control administrativo y EPP )? Verifique la c oloc ac ión de los c ontroles desc ritos. B ueno 80%
1 Regular 60%
3.- _____________________________ 10.- _____________________________ MUY BAJO 4 ¿Los c ontroles están implementados en su totalidad?
B ajo 40%
2 M uy B ajo 20%
4.- _____________________________ 11.- _____________________________ BAJO 5 ¿El formato ATS se enc uentra c orrec tamente elaborado? No Existe 0%

3 FIRMA:
5.- _____________________________ 12.- _____________________________
EVALUACI

¿El Líder/ Jefe de Grupo se reúne c on el personal involuc rado para revisar el ATS en el lugar de trabajo?
REGULAR 6
CAMPO
ATS EN
ON DE

4
6.- _____________________________ 13.- _____________________________ BUENO 7 ¿Los trabajadores c omprenden los riesgos evaluados, su valorac ión y c ontroles establec idos en el ATS?

5 NOMBRE :
7.- _____________________________ 14.- _____________________________ MUY BUENO 8 ¿El personal entiende la intenc ión y el c onc epto de ATS?

TOTAL

L UNE S M ART E S M IE RCO L E S JUE V E S V IE RNE S S ABADO DO M ING O


Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or:
Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma

Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área Supervisor responsable de Área

Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or: Revisad o y ap rob ad o p or:
Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma Nombres y Apellidos: Firma

Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA Supervisor SSOMA

65
RESPONSABILIDADES

Supervisor del área de


trabajo
Verificar la elaboración correcta del ATS, así como
la implementación de las medidas de control
determinadas en el análisis y su efectividad..

Trabajadores

Participar activamente en la elaboración de los


ATS. Comunicar al supervisor inmediato si no
cuenta con el entrenamiento o tiene ilimitación
para realizar la labor.

66
66
PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar la tarea, todo


el personal involucrado en la
misma se reunirá en el lugar
de trabajo, bajo la dirección
del líder del equipo y
elaboran el ATS con la
participación de todos los
trabajadores.

67
67
PETAR

Es un documento firmado para cada turno por el


ingeniero supervisor responsable del área de trabajo y
visado por el Gerente del Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo o por el Ingeniero de Seguridad,
mediante el cual se autoriza efectuar trabajos en
zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas
de alto riesgo.

68
TRABAJOS CONSIDERADOS DE ALTO RIESGO

- Espacios Confinados (Túneles)


- Trabajos en Altura (Presa, Torre Toma, etc.)
- Excavaciones y Movimiento de Tierras
- Transporte de Personal
- Manipulación de Materiales peligrosos (Hidrocarburos,
aditivos, etc.)
- Perforación y Voladura (Superficial-accesos y subterráneo-
túnel )
- Plantas Industriales (Chancadoras, hormigón-concreto, etc. )
- Perforación con TBM y sostenimiento con
Dovelas(Túneles)
- Trabajos en caliente (Diversas)
- Izajes y montajes (Campamentos)
- Trabajos eléctricos (Instalaciones diversas)
- Herramientas de poder (diversas)
69
ESTADISTICAS

INDICADORES DE SEGURIDAD

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
ESTADÍSTICA
Índice de Frecuencia de Accidentes (IF):
Número de accidentes mortales e incapacitantes por cada millón de
horas hombre trabajadas. Se calculará con la formula siguiente:

Nº Accidentes x 200,000
IFA= --------------------------------------
Horas Hombre Trabajadas

(Nº Accidentes = Incap. + Mortal)

Índice de Severidad de Accidentes (IS):


Número de días perdidos o cargados por cada millón de horas -
hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula siguiente:

Nº Días perdidos o Cargados x 200,000


IS = -----------------------------------------------------------
Horas Hombre Trabajadas

71
HORAS HOMBRE TRABAJADAS

Índice de Accidentabilidad (IA):

Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con


tiempo perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS), como
un medio de clasificar a las empresas mineras.
Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de
severidad dividido entre Sistema Peruano de Información Jurídica
(1000)

IF x IS
IA= --------------------
200

72
ESTADISTICAS DE ACCIDENTES – PIRAMIDE
DE BIRD

73
REPORTE DE
INCIDENTE Y
ACCIDENTES

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
¿QUE ES UN INCIDENTE?

Suceso inesperado relacionado con el trabajo que


puede o no resultar en daños a la salud. En el sentido
más amplio, incidente involucra todo tipo de accidente
de trabajo.
INCIDENTE

CASI ACCIDENTE ACCIDENTE

75
¿SE REPORTAN LOS INCIDENTES?

Los Accidentes y Casi Accidentes se deben reportar de inmediato a


personal SSOMA de la CPS.

76
¿POR QUE SUCEDEN LOS ACCIDENTES?

Los accidentes ocurren


por que se dan errores o
excesos de confianza
(Actos subestándar) o por
herramientas o por
instalaciones fuera de
norma. (Condiciones
subestándar)

77
FACTORES COMUNES DE LOS ACCIDENTES

 No cumplir los Procedimientos.


 Tomar atajos por : presión,
empeño, apuro, pereza.
 Trabajador sin experiencia.
 Exceso de confianza .
 Mala Comunicación .
 Falta de supervisión.
 Trabajos que se hacen de
 vez en cuando.
 Falta de Planificación
 Malos Hábitos
78
¿QUE EVENTOS DEBEMOS INVESTIGAR?

Todos los Incidentes deben


ser investigados para
establecer sus causas y su
potencial de pérdida.

79
MODELO DE CAUSALIDAD

80
¿POR QUE SE ORIGINAN LOS ACCIDENTES?

Existen CAUSAS que la originan

 Actos Subestándares
 Causas Inmediatas
 Condiciones Subestándares

 Factores Personales
 Causas Básicas
 Factores del Trabajo

81
REPORTE DE ACTOS Y
CONDICIONES SUB-
ESTANDAR

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
¿QUE ES UN ACTO SUBESTANDAR?

Es toda ejecución o
práctica incorrecta
realizada por la
persona.

83
¿QUE ES UN CONDICION SUBESTANDAR?

Una condición
Subestándar es una
condición del
ambiente de trabajo
que No Cumple con los
Requisitos Para
Garantizar la
Protección de los
Trabajadores y los
recursos, lo que puede
provocar lesiones.

84
IDENTIFICACION DE ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES

85
IDENTIFICACION DE ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES

86
IDENTIFICACION DE ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES

87
IDENTIFICACION DE ACTOS Y
CONDICIONES SUBESTANDARES

88
USO DE EQUIPO DE
PROTECCIÓN PERSONAL
(EPP)

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

90
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Los equipos de protección individual (EPP) son


elementos, llevados o sujetados por la
persona, que tienen la función de protegerla
contra riesgos específicos del trabajo.

 Los EPP son pues elementos de protección


individuales del trabajador, muy extendidos y
utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya
eficacia depende, en gran parte, de su correcta
elección y de un mantenimiento adecuado del
mismo.

91
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR:


 Evalúa los posibles peligros del lugar de trabajo.
 Provee EPP.
 Determina cuándo debe ser usado.
 Facilita entrenamiento e instrucción para el uso adecuado del EPP.

RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR:


• Inspeccionarlos antes de usarlos .
• Cuidarlos.
• Reemplazarlos si se dañan.
• Avisar ante cualquier falla .
• Evitar modificarlos parcial o totalmente .
92
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

93
PROTECCIÓN RESPIRATORIA

USO:
• Se usará cuando los contaminantes en el
ambiente no puedan ser reducidos a
niveles seguros mediante controles de
ingeniería.

RUTA DE ENTRADA PRINCIPAL:


• Inhalación

TODO USUARIO DEBE:


• Ser adiestrado
• Evaluación médica
• Prueba de ajuste
94
PROTECCIÓN AUDITIVA

• Protegen el canal
auditivo.
• Reducen los niveles
de ruido en
25 dB en promedio.
• Es importante
cuidar la higiene de
los tapones y/
orejeras.

95
PROTECCIÓN AUDITIVA

140 Posible perforación de tímpano

135 Umbral del dolor

120

110

100

90

80 Hay que gritar para comunicarse

70

60

50

40 Comunicación posible

30

20 Comunicación fácil

10

0 Umbral de la Audición
96
PROTECCIÓN PARA LA CABEZA
PROTEGEN DE :
 OBJETOS QUE CAEN, COMO POR EJEMPLO, HERRAMIENTAS

 GOLPEARSE LA CABEZA CONTRA OBJETOS COMO TUBERÍAS O VIGAS

 CONTACTO CON COMPONENTES O CABLES ELÉCTRICOS EXPUESTOS

CASCOS PROVEEN:
 Un caparazón rígido que resiste y desvía golpes a la cabeza .
 Una suspensión dentro del casco que actua como un absorbente
de golpes.
 Algunos cascos sirven como insulación contra corriente eléctrica.
 Protegen la cara, cuello, cuero cabelludo y hombros contra
objetos que caen.
 Se pueden modificar para añadirle: Escudo de cara, anteojos,
protección auditiva.
97
PROTECCIÓN PARA LOS OJOS

Se debe proveer cuando cualquiera de los siguientes peligros


esté presente:
 Polvo u otras partículas en el aire, como viruta metálica o
aserrín.
 Líquidos, vapores o gases corrosivos.
 Metal fundido que pueda salpicar.
 Materiales potencialmente infecciosos, como sangre o
productos químicos líquidos que puedan salpicar.
 Luz intensa proveniente de láseres o soldaduras.

98
PROTECCIÓN PARA LAS MANOS

Debe ser provista cuando cualquiera de los


siguientes peligros estén presentes...

 Quemaduras
 Contusiones
 Abrasiones
 Cortaduras
 Heridas punzantes
 Fracturas
 Amputaciones
 Exposición a químicos

99
PROTECCIÓN PARA LAS MANOS
 GUANTES DURABLES HECHOS DE MALLA METÁLICA,
CUERO O LONA: Protegen de cortaduras, quemaduras y
del calor.
 GUANTES DE GOMA: Protegen de cortaduras,
laceraciones o abrasiones.

 NITRILO: Protegen contra solventes, químicos abrasivos,


grasas, productos derivados del petróleo y la grasa,
también proveen una excelente protección contra
cortaduras y abrasiones.

 BUTILO: Proveen una altísima resistencia de


penetración contra los gases y el vapor de agua.

 KEVLAR: Protegen contra cortaduras y abrasiones.


 MALLA DE METAL INOXIDABLE: Protege contra
cortaduras y laceraciones.

100
PROTECCIÓN PARA LOS PIES

Debe ser provista cuando haya cualquiera


de los siguientes peligros…

 Objetos pesados, como barriles y


herramientas que puedan rodar o caer
sobre los pies de los trabajadores.

 Objetos puntiagudos, como clavos o púas,


que podrían atravesar los zapatos comunes.

 Metal derretido que podría salpicar en los


pies.

 Superficies resbalosas, húmedas o


calientes.

101
PROTECCIÓN CORPORAL

Proveen sólo las partes del cuerpo expuestas


a daños…
TIPOS DE VESTIMENTA PROTECTORA:
 Chalecos
 Mandiles, delantales
 Chaquetas
 Overoles
 Trajes para todo el cuerpo
USO:
Es usada para proteger la piel de
cualquier situación donde exista el riesgo
de quemarse, abrasión, exposición a
contaminantes partículado, o exposición
a sustancias peligrosas.
102
MANTENIMIENTO DE LOS EPP

 Los E.P.P no solo están expuestos


a ser contaminados por los
agentes presentes en el ambiente
de trabajo, sino también por la
grasa humana y el sudor.
 Deben ser lavados con agua y
detergente (dependiendo de las
recomendaciones del fabricante).
 Por rotura, desgaste normal, se
cambiará por otro con las mismas
especificaciones.
 Será inspeccionado diariamente
por los propios usuarios.

103
USO DEL TELÉFONO DEL ÁREA DE
TRABAJO Y OTRAS FORMAS DE
COMUNICACIÓN CON RADIO
PORTÁTIL O ESTACIONARIO; QUIENES,
CÓMO Y CUÁNDO SE DEBEN UTILIZAR.

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
COMUNICACION

105
ESTÁNDAR,
PROCEDIMIENTO Y
PRÁCTICAS PARA
CASOS ESPECÍFICOS DE
EMERGENCIA
AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA
T: (51 1)
F : (51 1)
EMERGENCIAS

¿A quién debo
reportar?

¿Qué debo reportar?

¿Cuándo debo
reportar?

¿Es necesario
reportar? 107
107
¿URGENCIA? ó ¿EMERGENCIA?

URGENCIA
Para La Organización Mundial de la Salud (OMS.) es la aparición fortuita en cualquier
lugar o actividad de un problema de causa diversa y gravedad variable que genera la
conciencia de una necesidad inminente de atención, por parte del sujeto que lo sufre o
de su familia.
Según la Asociación Médica Americana (AMA.) Urgencia es toda aquella condición que,
en opinión del paciente, su familia, o quien quiera que asuma la responsabilidad de la
demanda, requiere una asistencia sanitaria inmediata.
La Urgencia Médica NO suele representar un peligro para la vida del paciente o para la
función de algún órgano

EMERGENCIA
La Emergencia es aquella situación urgente que pone en peligro inmediato la vida
del paciente o la función de algún órgano.

108
¿EMERGENCIA? ó ¿URGENCIA?

109
¿PRIMEROS AUXILIOS?

OBJETIVOS
1. MANTENER VIVO AL ACCIDENTADO.
2. EVITAR NUEVAS LESIONES.
3. PONER AL ACCIDENTADO LO ANTES POSIBLE MANOS DE
SERVICIOS MEDICOS.

110
LO QUE NO SE DEBE HACER

 Brindar primeros auxilios sin


estar capacitados
 Mover al lesionado
INNECESARIAMENTE
 Sacudir abruptamente a un
lesionado inconsciente
 Dar de beber a un lesionado
grave
 Hacer actos temerarios

111
¿QUÉ DEBO INFORMAR!?

 Cuando llame . . .
 Mantenga la calma.
 Hable con claridad.
 Informe:
 Su nombre.
 Lugar de la emergencia.
 Descripción de la emergencia.
 Número de heridos.
 Número de donde está llamando y
donde puede ser ubicado.

112
AVISE

OJO :
No cuelgue hasta que esté seguro que la otra
persona tiene toda la data.

NUNCA USE EL
TELEFONO DE
EMERGENCIAS PARA
HACER BROMAS , EN
EL Perú el 70% de las
llamadas a las
centrales de
emergencias son
falsas o hechas por
bromistas

113
114
PRÁCTICA DE UBICACIÓN Y
USO DE BOTIQUINES Y
CAMILLAS.

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
BOTIQUINES Y CAMILLAS

¿Para qué sirve los


botiquines?

¿Para qué sirve las


camillas?

¿Deben tener los


botiquines pastillas?

116
SEÑALIZACION Y
CODIGO DE COLORES
EN SEGURIDAD

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
SEÑALES DE SEGURIDAD

Sistema a través del cual se comunica y exige al


personal un comportamiento o actividad que
debe realizar en un área determinada con la
finalidad de minimizar la posibilidad de perdidas
y debe ser obedecida por todo el personal.

118
OBLIGATORIAS

119
INFORMATIVAS

120
PROHIBITIVAS

121
ADVERTENCIA

122
INFORMACION LUCHA CONTRA INCENDIOS

123
SEÑALES DE PELIGRO

Figura.- Rectángulo
Fondo.- Parte inferior negro. Media blanco,
Superior acorde al riesgo
Símbolo .- Acorde al requerimiento
Aplicación.- Cuando se requiere señalizar
peligros permanentes en áreas de trabajo

124
SEÑALIZACION DE MATERIALES QUIMICOS

Todo Tanque, contenedor o recipiente, dedicado al Transporte


y almacenamiento de un material peligroso, deberá tener la
siguiente señalización

125
ROMBO NFPA 704

126
MSDS-HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD
DEL MATERIAL

• Conocer los Riesgos a los que


nos exponemos al manipular un
determinado material peligroso.

• Saber como almacenar el


Material Peligroso.

• Conocer el Equipo de Protección


personal para ese Material

• Ubicarlo en la parte Superior del


Material Peligroso.

127
COLORES DE IDENTIFICACION DE TUBERIAS

128
COLORES DE IDENTIFICACION DE GASES
INDUSTRIALES

129
SEÑALIZACION TEMPORAL

Cuando se requiere aislar o restringir el acceso


a un área determinada de manera temporal,
se utilizarán las cintas de seguridad de color
rojo o amarillo.

130
CINTA AMARILLA

Uso: Prevenir el ingreso


de personas no
autorizadas a un área
Significado: No pasar sin
autorización del
responsable del área,
aun cuando se observe
personal laborando
dentro

PRECAUCION
SOLO PERSONAL AUTORIZADO
131
CINTA ROJA

Uso : Aislar un área advirtiendo


un peligro existente
Significado: Ninguna persona
puede ingresar o estar
trabajando dentro del área
señalizada. El responsable del
área evaluara el retiro o
cambio de la cinta

PELIGRO NO PASE
132
BLOQUEO Y SEÑALIZACION

• Prácticas generales para aislar la energía peligrosa a


fin de proteger la integridad física de las personas que
realizan mantenimiento o servicio a algún equipo,
sistema o maquinaria

• Bloqueo: Es la colocación de un dispositivo físico en


un dispositivo de aislamiento de acuerdo al
procedimiento establecido, asegurando que el
equipo/maquinaria que se está controlando no
pueda ser operado hasta que el dispositivo de
bloqueo sea retirado.

• Señalización: Consiste en la colocación de una tarjeta


de señalización, el cual es un mecanismo de
advertencia e identificación y debe ser resistente al
medio

133
BLOQUEO Y SEÑALIZACION

134
LUCHA CONTRA
INCENDIOS

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
LUCHA CONTRA INCENDIOS

INCENDIO

El incendio es un POTENCIAL riesgo que


puede presentarse en todos los lugares en el
cual puede desarrollarse el FUEGO, y tiene la
capacidad de destruir en instantes equipos,
infraestructura y vidas humanas.

Entonces … ¿Qué es el fuego?


¿Puede estar un lugar libre del fuego?
¿El agua puede desarrollar fuego?
¿Cómo combato el fuego?

136
LUCHA CONTRA INCENDIOS

El fuego es la combinación de:

• Una Fuente de Calor.


• Un combustible.
• El Oxígeno

Que en una reacción en cadena


MATERIAL COMBUSTIBLE
liberan gran cantidad de energía,
que puede provocar, si no se
REACCION EN CADENA
controla, pérdidas.

137
LUCHA CONTRA INCENDIOS

Todos los fuegos no son iguales,


se diferencian en el tipo de
combustible que ha iniciado el
fuego, y por ende no todos los
incendios se apagan igual.

Hay que tener presente que si


no utilizamos el correcto método
para luchar contra un incendio,
éste podría incrementarse en
vez de extinguirse.

138
LUCHA CONTRA INCENDIOS

TIPOS DE FUEGO

a. CLASE “A”

Sólidos combustibles ordinarios que dejan


residuos:

- Madera
- Papel
- Tela
- Caucho
- Plásticos

139
LUCHA CONTRA INCENDIOS

b. CLASE “B”

Líquidos y gases inflamables

- Gasolina
- Petróleo
- Aceites no comestibles
- Pinturas
- Acetilenos
- GLP

140
LUCHA CONTRA INCENDIOS

c. CLASE “C”

Fuegos que involucran equipos eléctricos que se


encuentran energizados.

- Motores eléctricos
- Equipos de iluminación
- Computadoras
- Radios
- Tableros eléctricos.

141
LUCHA CONTRA INCENDIOS

d. CLASE “D”

Metales combustibles o aleaciones de Metales

- Aluminio
- Titanio
- Circonio
- Magnesio
- Sodio

142
LUCHA CONTRA INCENDIOS

e. CLASE “K”

Fuegos en equipos de cocina que involucran medios de


cocinar.

- Aceites
- Grasas vegetales
- Grasas animales

143
LUCHA CONTRA INCENDIOS

EXTINTORES:

Dispositivo portátil que contiene


un agente extintor, el cual puede
expulsarse bajo presión con el
fin de extinguir un fuego

144
LUCHA CONTRA INCENDIOS

Precinto de
Seguridad Palanca de
Accionamiento
Gancho o Seguro

Manija de
PARTES Manómetro de Transporte
Control

Pictograma con
Manguera Tobera Instrucciones de
Uso.

145
LUCHA CONTRA INCENDIOS

TENER PRESENTE EN LOS EXTINTORES DE PQS

Óptimo para lucha


Despresurizado contra incendio
(Vacío o sin fuerza Sobresaturado
de acción) (Tener cuidado en
el uso o No usar)

146
LUCHA CONTRA INCENDIOS

TIPOS DE EXTINTORES SEGÚN EL FUEGO QUE EXTINGUEN

Extintor Tipo PQS (Polvo Químico Seco)

Extingue:

• Fuego de Tipo A.
• Fuego de Tipo B.
• Fuego de Tipo C.

147
LUCHA CONTRA INCENDIOS

TIPOS DE EXTINTORES SEGÚN EL FUEGO QUE EXTINGUEN

Extintor Tipo CO2 (Gas Carbónico)

Extingue:

• Fuego de Tipo B.
• Fuego de Tipo C.

148
LUCHA CONTRA INCENDIOS

TIPOS DE EXTINTORES SEGÚN EL FUEGO QUE EXTINGUEN

Extintor Tipo Agua Destilada

Extingue:

• Fuego de Tipo A.
• Fuego de Tipo C.

149
ELEMENTOS UTILIZADOS PARA LA EXTINCION

A B C D K
TIPO DE EXTINTOR

Agua a Chorro **
Anhídrido Carbónico CO2 * **
PQS * *** **
Cloruro de Sodio *
Acetato de Potasio *

150
¿COMO ACTUAR ANTE UN INCENDIO?

RECUERDE:

Nunca de la Espalda del Fuego

Recuerde mantener una distancia


prudente al fuego (mínimo 1.5 metros)

Una vez que utilice el extintor, vacíelo así


ya no vea llama

151
LUCHA CONTRA INCENDIOS

RECUERDE:

Si es posible utilice más de un extintor al


mismo tiempo.

Siempre colóquese a favor del viento.

Nunca juegue o utilice los extintores si no


es necesario, recuerde que puede salvar
muchas vidas incluida la suya

152
MEDIO AMBIENTE

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
MEDIO AMBIENTE

154
CONCEPTOS BÁSICOS

ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL

Aspecto Impacto
Ambiental: Ambiental:
PROCESO Cualquier cambio en el
/ACTIVIDAD Elemento de las ambiente, sea positivo o
actividades, productos o negativo como resultado
servicios que pueden de los aspectos
interactuar con el ambientales.
ambiente.

EJEMPLO:

-Generación de Polvo -Impacto: Cambio de


Actividad - Generación de gases calidad de aire 155
Ejemplo:

Aspecto Impacto
Ambiental: Ambiental:

Generación de agua residual Cambio en la calidad del


doméstica agua

156
CONTROLES OPERACIONALES

 Establecer controles a
las operaciones y
actividades que estén
relacionados a los
aspectos ambientales
significativos, y la
reducción de los
impactos Ambientales.

 Los controles nos


ayudan a cumplir con
la política Ambiental,
objetivos y metas. 157
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
¿QUÉ SON LOS RESIDUOS SÓLIDOS?
Todo lo que ya no le sirve a la persona o empresa que
los genera. Sin embargo, pueden ser
reaprovechables.

OBJETIVO: Realizar una segregación adecuada de


Residuos.
Clasificación y separación de residuos
sólidos de acuerdo a sus características
físicas y químicas, para evitar que se
contaminen entre ellos.

. 158
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Generación de RRSS Segregación Acopio temporal

Recolección Selectiva

Reciclaje
(Entidades benéficas)
Recuperación (Ej: Almacén
Transporte Interno
Listones de madera para confección de Temporal
señalización)
Reutilización
(Papel bond reutilizable para impresiones
borrador) Transporte Externo
EPS DISAL

Disposición Final
RELLENO SANITARIO RELIMA /
RELLENO DE SEGURIDAD BEFESA

159
TIPOS DE RESIDUOS

RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS NO PELIGROSOS


Cualquier residuo impregnado con  Papel y cartón usados
materiales peligrosos por ejemplo:  Madera usada
 Residuos electrónicos  Chatarra
 Envases con pintura  Plásticos y geomembranas
 Baterías en desuso  Vidrio
 Pilas, cd’s en desuso  Orgánico
 Trapos, Filtros, mangueras  Generales
hidráulicas impregnados con
hidrocarburos
 Toners, Aerosoles en desuso  Materiales que aún
 Copelas, Crisoles, borras, pueden tener utilidad
escorias 3R’s: Recicla, reusa,
 Fluorescentes y focos reduce.
usados
 Filtros de chimeneas de
procesos
 Suelo impregnado con
hidrocarburos 160
 Otros…
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS: Según
Norma Técnica Peruana 900.058.2005

161
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR AMARILLO PARA METALES:


Todo tipo de metal, chatarra, componentes, latas, linners,
chaquetas, alcantarillas, otros; que no este impregnado con
materiales peligrosos.

162
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR VERDE PARA VIDRIO:


Botellas de vidrio de bebidas, gaseosas, menaje como
vasos, envases de alimentos, otros.

163
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR AZUL PARA PAPEL Y CARTÓN:


Periódicos, revistas, folletos, catálogos, impresiones,
fotocopias, papel, sobres, cajas de cartón, guías telefónicas,
bolsas de papel, otros.

164
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR BLANCO PARA PLÁSTICO:


Envases vacíos de plástico de yogurt, de leche, de bebidas, de
aceites de cocina, vasos, platos y cubiertos descartables,etc

165
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR MARRÓN PARA ORGÁNICOS:


Restos de la preparación de alimentos, de comidas, de
jardinería o similares.

166
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR NEGRO RESIDUOS GENERALES:


Todo lo que no se recicla o reusa y es residuo no peligroso.
Por ejemplo: Tetrapack, envoltorios, envases de alimentos,
geotextiles, geomantos, bolsas de cemento, material de
embalaje, cenizas, aceite de cocina, filtros de aire, residuos del
servicio higiénico, otros.

167
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR ROJO RESIDUOS PELIGROSOS:


Todo residuo que ha tenido contacto con cualquier material
peligroso. Por ejemplo: latas de pinturas, EPPs contaminado
con hidrocarburo, explosivos, etc

168
CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS

COLOR ROJO RESIDUOS PELIGROSOS BIOMEDICOS:


Todo residuo que ha tenido contacto con cualquier material
peligroso derivado de los hospitales, policlínicos, postas de
salud. Por ejemplo:, Escorias, medicinas vencidas, jeringas
desechables,

169
SEGREGACIÓN DE RESIDUOS EN EL
LUGAR DE TRABAJO

170
NORMAS BASICAS PARA EL ORDEN Y
LIMPIEZA

171
METODOLOGÍA 5S
1. Clasificación y Descarte : Separar los
artículos que no necesita en el área de
trabajo y deshágase de ellos.
2. Organización: Colocar los artículos de trabajo
necesarios, en un orden, de manera que
puedan ser alcanzados fácilmente.
¡ Un lugar para cada cosa !¡ Cada cosa en su lugar!
3. Limpieza: Limpiar su área de trabajo de
manera que no haya polvo o suciedades en
pisos, paredes, techos, máquinas y equipos
4. Higiene y Visualización: Mantener un alto
estándar de limpieza y organización, todo el
tiempo, en su área de trabajo.
5. Disciplina y Compromiso: Buscar La
limpieza. La disciplina. El autocontrol.

172
Cual de estas actividades son Buenas
Practicas?

173
¿QUÉ LOGRAMOS?

 Mejor calidad del trabajo  Reduce los movimientos


 Alta productividad innecesarios
 Mejora la eficiencia del  Permite visualizar los
trabajo problemas relacionados
 Mejora la imagen de la con la escasez de
empresa materiales, pérdida de
 Agradable ambiente de documentos, no
trabajo localización de registros…
 Aumenta la seguridad en el  Hace visibles los
puesto de trabajo problemas de calidad.
 Mejora la salud del  Reduce los accidentes de
trabajador trabajo

174
AMBIENTES SEGUROS Y SALUDABLES

175
AMBIENTES SEGUROS Y SALUDABLES

176
MANEJO DE DERRAMES

Concepto de Derrame
Los derrames son vertimientos accidentales de
sustancias tóxicas y/o peligrosas
(hidrocarburos y/o reactivos químicos) en
volúmenes y concentraciones que ponen en
riesgo a la salud y/o al medio ambiente,
especialmente el suelo, agua y aire.

177
¿Cómo se producen los derrames?

• Fallas mecánicas de los equipos.


• Deterioro de piezas mecánicas.
• Fallas Humanas.

Consecuencias de derrame sobre el ambiente


 Elementos abióticos (suelos, agua y aire).
 Elementos bióticos (Flora y Fauna).
 Elementos socioeconómicos (actividades humanas, pesca,
agricultura, etc.).

178
PREVENCIÓN DE DERRAMES
Es mejor evitar un derrame que limpiar
Por ello se debe considerar los siguientes criterios para la
prevención un derrame:

 Disponer de información técnica de las especificaciones


de uso y Hojas de Datos de Seguridad del Material
(MSDS) de los materiales.
 Almacenar los productos en las zonas seguras, las
cuales deben contar con un sistema de contención
secundaria de al menos 110% de la capacidad del
recipiente.
 Mantenimiento preventivo de las maquinarias y
vehículos.
Contar con Kit de primera respuesta a derrame (KIT
ANTI DERRAME) .
179
¿QUÉ HACER ANTE UN DERRAME?

Reporte Inmediato:
Derrame de hidrocarburo
debajo de vehículo.

Limpieza:

Recojo de la tierra contaminada


con hidrocarburo en bolsas ROJAS
para luego ser colocada en los
cilindros de color ROJAS.

Investigación del accidente:


180
MATERIALES PELIGROSOS
Un material peligroso es toda sustancia sólida, líquida o gaseosa
que por sus características físicas, químicas o biológicas puede
ocasionar daños a los seres humanos, al medio ambiente y a los
bienes.
Que debemos tener en obra para el manejo de productos químicos.
 Deben de contar con la hoja MSDS.
 Rotulación adecuada con su rombo NFPA.
 Bandeja de contención.

181
Hoja de Datos de Seguridad de Productos
Químicos - MSDS
Una Hoja MSDS, es un documento que da información detallada sobre la naturaleza
de un Material o Químico Peligroso, tal como sus propiedades físicas y químicas,
información sobre salud, seguridad, fuego, EPP, riesgo al medio ambiente y
transporte.

182
ROMBO NFPA 704
Asociación Nacional de Protección contra el Fuego

183
Materiales Peligrosos en Campo

184
CLASIFICACION DE MATERIALES
PELIGROSOS.

1. Clase 1.- Explosivos


2. Clase 2.- Gases
3. Clase 3.- Liquido inflamables.
4. Clase 4.- Sólidos inflamables.
5. Clase 5.- Oxidantes/Peroxidos.
6. Clase 6.- Tóxicos y sustancias infecciosas.
7. Clase 7.- Radioactivos.
8. Clase 8.- Corrosivos.
9. Clase 9.- Miscelanio.

185
SALUD
OCUPACIONAL

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
SALUD OCUPACIONAL
DEFINICION

"La rama de la salud pública que busca


mantener el máximo estado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones, protegerlos de los accidentes de
trabajo y las enfermedades profesionales. En
suma, adaptar el trabajo al hombre". (OIT y
OMS)

187
Medicina del Trabajo

Según la OMS y la OIT (comité conjunto,


1950), es la disciplina que tiende al “.....
perfeccionamiento y mantenimiento del
más alto grado de bienestar físico, mental y
social de los trabajadores en todas las
ocupaciones; la prevención de trastornos de
la salud causados por riesgos resultantes de
los factores adversos; la colocación y
mantenimiento del trabajador en un
ambiente de trabajo adaptado a sus
condiciones fisiológicas y psicológicas y,
resumiendo: la adaptación del trabajo al
hombre y de cada hombre a su trabajo”.

188
Higiene Ocupacional

“La Higiene Ocupacional es la ciencia dedicada a la


identificación, evaluación y control de aquellos factores
ambientales o tensiones emanadas o provocadas en el lugar
de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, destruir
la salud y/o el bienestar, o crear algún malestar entre los
trabajadores o los ciudadanos de la comunidad”. (AIHA)

189
190
ABSOLUCIÓN DE PREGUNTAS DEL
PERSONAL INDUCIDO Y ORIENTADO.

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
CONCLUSIONES

TU FAMILIA TE ESPERA

“Hacer de la seguridad un modo de vivir”


193
CONTACTOS:
Ing. Ronald Altamirano
raltamirano@cosapi.com.pe
Jefe SSOMA

Ing. William Baca


wbsimportperu@msn.com
Supervisor SSOMA

Ing. Mariella Cáceres


mcaceresp@cosapi.com.pe
Medio Ambiente

AMADOR MERINO REYNA 267, SAN ISIDRO-LIMA


T: (51 1)
F : (51 1)
194