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se define como una combinación de

operaciones de calentamiento y
enfriamiento aplicadas a metales y
aleaciones en estado sólido para obtener las
condiciones o propiedades deseadas.

El objetivo de los tratamientos térmicos es proporcionar a los


materiales unas propiedades específicas adecuadas para su
conformación o uso final
Etapas del tratamiento térmico
Un tratamiento térmico consta de tres etapas que se
presentan a continuación:
 Calentamiento hasta la temperatura
fijada: La elevación de temperatura
debe ser uniforme en la pieza.
 Permanencia a la temperatura fijada:
Su fin es la completa transformación del
constituyente estructural de partida.
Puede considerarse suficiente una
permanencia de unos 2 minutos por
milímetro de espesor.
 Enfriamiento: Este enfriamiento tiene
que ser rigurosamente controlado en función
del tipo de tratamiento que se realice.
Existen varios tipos de Traatamientos térmicos:

Homogeneización
Este tratamiento se utiliza antes de
los procesos en caliente y se aplica
para igualar la temperatura en toda
la aleación o para reducir el efecto
de segregación provocado por la
composición química desigual.
Se persigue:
Es un tratamiento térmico que normalmente consiste en – Eliminar tensiones del temple.
calentar un material metálico a temperatura elevada durante – Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
largo tiempo, con objeto de bajar la densidad de -Producir una microestructura especifica.
dislocaciones y, de esta manera, impartir ductilidad. ¿Cómo se practica el recocido?
– Se calienta el acero hasta una temperatura prevista.
– ‘impregnación térmica’ Se mantiene la temperatura
durante un tiempo
– Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente,
controlando la velocidad de enfriamiento.
|Si la variación de temperatura es muy alta, pueden
aparecer tensiones internas que inducen grietas o
deformaciones.
|El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal
depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a
la que se elevó inicialmente.
Basicamente, se puede entender el
recocido como el calentamiento del
acero por encima de las
temperaturas de transformación a la
fase austenitica, seguida de un
enfriaminento lento.
El resultado de este efriamineto
permite obtener un equilibrio
estructural y de fase en los granos
del metal
Normalizado: Los aceros que se han deformado
plásticamente, constan de granos de perlita. Estos
granos son relativamente grandes y de forma irregular.
De tamaño muy variable, por ellos se le aplica un
tratamiento térmico denominado normalizado para
finarlos y producir una distribución de tamaños más
uniforme.
Recocido total: Se suele aplicar a los aceros bajos y
medios n carbono que se han mecanizado o
experimentado gran deformación plástica durante el
hechurado en frio. El procedimiento del recocido total
necesita mucho tiempo pero origina una
microestructura con granos pequeños y uniformes.
Esferoidizacion o globliacion: Consiste en calentar la
aleación a temperatura justo por debajo del eutectoide
(línea A1, ver Figura 11.1) en la región ∝ +𝐹𝑒3 𝐶 del
diagrama de fases. Para aceros medios y altos en
carbono. Origina una microestructura de esferoiditas.