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ADITIVOS

Los aditivos son modificadores y


mejoradores de las mezclas de concreto.
Son productos solubles en agua, que se
adicionan durante el mezclado, en
porcentajes no mayores al 1% de la masa
de cemento, con el propósito de producir
una modificación en el comportamiento
del concreto en estado fresco o en
condiciones de trabajo. La importancia de
los aditivos es que, entre otras acciones,
permiten la producción de concretos con
características diferentes a los
tradicionales y han dado un creciente
impulso a la construcción.
ADITIVOS
Un aditivo es definido, tanto por el comité 116R del ACI
como por la Norma ASTM C 125, como “un material que no
siendo agua, agregado, cemento hidráulico, o fibra de
refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o
concreto, y añadido a la tanda inmediatamente antes o
durante de su mezclado”.
Nuestra Norma técnica peruana NTP 339.086 define a los
aditivos como sustancias añadidas a los componentes
fundamentales del concreto con el propósito de modificar
algunas de sus propiedades.
Los aditivos se añaden a las mezclas de concreto
generalmente durante el proceso de mezclado con el
propósito de:
Modificar una o algunas de sus propiedades NTP, a fin de
permitir que sean más adecuados para el trabajo solicitado.
Mejora su trabajabilidad facilitando su proceso de
colocación.
Posibilitar el rendimiento en la elaboración, transporte y
puesta en obra del concreto.
Lograr mayor economía y mejores resultados, por cambios
en la composición o proporciones de la mezcla.
RAZONES PARA EL EMPLEO DE
ADITIVOS
Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las
propiedades del concreto, tenemos:
• Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.
• Retardar o acelerar el tiempo de de fraguado inicial.
• Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
• Modificar la velocidad de producción de calor de hidratación
• Reducir la exudación y sangrado.
• Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severasde
exposición.
• Reducir la permeabilidad a los líquidos.
• Disminuir la segregación.
• Reducir la contracción.
• Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
• Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero.
COMPOSICION QUIMICA DE LOS
ADITIVOS

Puede ser dicho, por tanto, que solo cinco materiales químicos forman la base de todos
los aditivos reductores de agua, es decir: Lignosulfonato, hidroxicarboxílicos, polímeros
hidroxilados, formaldehído naftaleno-sulfonato y Tabla Formulación de los aditivos
reductores de agua sales de formaldehído melamina-sulfonato.
LIGNOSULFONATOS:
La Lignina es un material complejo que forma
aproximadamente el 20% de la composición de
la madera. Durante el proceso de la producción
de pulpa de papel de la madera, se forma un
sub producto líquido que contiene una mezcla
compleja de sustancias incluyendo productos
de descomposición de la Lignina y de la
celulosa, productos de sulfonación de la
Lignina, varios hidratos de carbono (azucares) y
ácido sulfuroso libre o sulfatos. La subsiguiente
neutralización precipitación y proceso de
fermentación produce un rango de lignosulfatos
de diferente pureza y composición que
depende de numerosos factores tales como el
álcali neutralizante, el proceso usado para
hacer la pulpa, el grado de fermentación e
incluso el tipo y edad de la madera usada como
materia prima.
SALES DE ACIDOS FORMAALDEHIDO
NAFTALENO SULFONICOS
Esta materia prima fue una de las que primero se
indicaron en la literatura como agente reductor
de agua, pero solamente en los últimos años han
encontrado las principales aplicaciones en las
formulaciones de los aditivos. El material es
producido a partir del naftaleno por oleum o
sulfonación con trióxidode azufre. La subsiguiente
reacción con formaldehído conduce a la
polimerización del ácido sulfónico es neutralizado
normalmente con nitróxido sódico
(Gráfico1.5.6).El valor de n (ver gráfico 1.5.6)es
típicamente bajo y predominantemente se forma
el dímero. La cantidad de sulfato sódico,
subproducto formado por la neutralización del
exceso del reactivo sulfonante, variará según el
proceso usado pero puede ser reducido por un
proceso de precipitación usando cal.
SALES DE FORMAALDEHIDO –
MELANINA SULFONATO
Este tipo de producto químico fue
desarrollado originalmente en los años
1950mediante su aplicación en diversas
industrias, pero no fue hasta 10 años más
tardeen que se le apreció la posibilidad de
aplicarlo al concreto. Se prepara mediante
técnicas normales de resinificación de
acuerdo con el proceso que se da más
adelante. Del proceso normal de
producción resulta un compuesto con las
características dadas. La longitud del
tiempo de polimerización se refleja en el
peso medio molecular del producto,
considerándose que el producto más útil
tiene un peso medio molecular de 30 000.
ADITIVOS NATURALES

Esta es una clasificación que hemos introducido


para hacer conocer algunos productos de uso o
disponibilidad común, que actúan modificando
propiedades del concreto y que ofrecen una
fuente potencial de investigación local para
desarrollar aditivos baratos.
ACELERANTES
El azúcar en dosificaciones mayores del 0.25%
del peso del cemento, la urea, el ácido láctico
de la leche, el ácido oxálico que se halla en
muchos productos comerciales que sirven para
quitar manchas y limpiar metales.
INCORPORADORES DE AIRE.
Los detergentes, las piedras porosas
de origen volcánico finamente
molidas, las algas.
PLASTIFICANTES RETARDADORES
Los siguientes productos en porcentajes referenciales
relativos al peso del cemento: El almidón (0.10%), el
bicarbonato de sodio (0.14%), el ácido tartárico
(0.25%), la celulosa (0.10%), el azúcar (< 0.25%),
resinas de maderas.
CONCLUSION

Los aditivos han desarrollado en las


últimas décadas tal cúmulo de avances
que cada día nos ofrece nuevas
posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con
materiales de muy alta resistencia y
calidad, los cuales exigen un conocimiento
profundo de los materiales a
complementarse con ellos, para lograr un
eficiente desarrollo y elevando la calidad
constructiva.
RECOMENDACIONES EN EL EMPLEO
DE ADITIVOS
• El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las
especificaciones del proyecto o a la aprobación previa de la
Supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de
cementante de la mezcla. Los aditivos empleados deberán cumplir
con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM
indicadas.
• Los aditivos empleados en obra deberán ser del mismo tipo, marca,
composición, concentración y comportamiento que los utilizados
para la selección de las proporciones de la mezcla.
• Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus
efectos, bajo condiciones similares a las de obra.
• Los aditivos empleados en forma de solución no estable o
suspensióndeberán ser incorporados a la mezcla empleando equipo
dispersante afin de garantizar una adecuada distribución.
Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista
deberán recordar que:
A. En determinados casos puede ser más conveniente variar
el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la
granulometría del agregado, o las proporciones de la
mezcla;
B. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una
propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente
sobre una deseable.
C. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los
contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la
granulometría del agregado; y la forma y los aditivos que
modifican las propiedades del concreto fresco pueden
originar problemas si producen rigidización demasiado
rápida o prolongación excesiva del tiempo de fraguado.
Siempre deben verificarse estos aspectos mediante
ensayos previos.