A Volkswagen, ou simplesmente Volks é uma das maiores fabricantes de automóveis do mundo, com sede mundial na cidade de Wolfsburg , Alemanha

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Fábrica da Volkswagen na cidade de Wolfsburg, Alemanha. Wolfsburg,

Fábricas 47 unidades em 19 países

O Portfólio atual da marca alemã contém 16 veículos, sendo sete destes produzidos fora do Brasil.

- Produzidos em território brasileiro
Crossfox, Crossfox, Fox, Gol, Golf, Kombi, Parati, Polo Hatch, Polo, Sedan, Parati e Saveiro Golf, Hatch, Polo,

- Produzido na Argentina
Spacefox

- Produzidos na Alemanha
Passat, Passat Variant e Touareg

- Produzidos em territórios mexicanos
Bora, Bora, Jetta e New Beetle

- É uma das maiores empresas de capital privado do Brasil, com faturamento líquido de R$ 17, 17,3 bilhões em 2006. 2006. - Presente no País desde 1953, possui cinco fábricas: Anchieta/São Bernardo do Campo 1953, fábricas: (SP), Taubaté (SP), São Carlos (SP), São José dos Pinhais (PR) e Resende (RJ) - É a principal exportadora do setor, com 204.409 automóveis e comerciais leves completos 204. embarcados em 2006 , apresenta o maior superávit do setor: US$ 1,1 bilhão setor: US$ - Emprega cerca de 20 mil pessoas no Brasil e concentra na Fundação Volkswagen seus investimentos em programas sociais. sociais. - Maior fabricante de veículos do País: 767.350 unidades produzidas em 2006

. ..Pioneira no lançamento de um programa de atendimento aos portadores HIV positivo . .3 bilhão).Foi a pioneira na utilização de injeção eletrônica de combustível nos veículos. .7ª empresa que mais paga impostos no País (US$1. . Care.Foi a primeira montadora do país a utilizar freios A S. . .Maior operação do Grupo VW fora da Alemanha. premiado pela ONU.Foi a primeira montadora a ter um centro técnico de "crash-tests" no País. "crash-tests" na década de 70.Única montadora a operar no País com cinco fábricas.o Aids Care.

pesquisas feitas no mercado latino-americano indicaram o Brasil latinocomo o melhor lugar para receber a primeira fábrica da marca fora da Alemanha.Os planos da VW ganharam novo impulso quando. com 50% de suas peças e componentes produzidos no país. . em um pequeno armazém alugado no bairro do Ipiranga.Em 23 de março de 1953.200cc e 552 Kombi). em junho de 1956. foram montados 2. produzia a Kombi. fixando as bases para o rápido desenvolvimento do setor.No mesmo ano. Já em 2 de setembro de 1957. De lá saíram os primeiros Fuscas.820 veículos (2.A Chegada ao BRASIL . com peças importadas da Alemanha e montados por apenas 12 empregados.268 Fuscas Sedan 1. . . Entre 1953 e 1957. . o primeiro VW fabricado no Brasil.Em 1949. o governo brasileiro criou condições para instalar no Brasil a indústria automobilística. em São Paulo. nascia a Volkswagen do Brasil. a Volkswagen decidiu construir sua fábrica em São Bernardo do Campo (SP).

Royale e Versailles. a marca VW comemorava 10 milhões de veículos fabricados no país e relançava o Fusca. aproveitando vantagens fiscais oferecidas pelo governo federal para quem produzisse um carro popular. para reduzir os custos e ter melhor aproveitamento dos recursos disponíveis. da Ford.A nova Volkswagen O fim da Autolatina coincidiu com a abertura da economia. a Volkswagen e a Ford juntaramjuntaram-se e criaram a Autolatina Brasil. Logus e Pointer. da VW. foi lançado o Gol GTI. como o Apolo.A Autolatina . a Autolatina colocou no mercado vários carros híbridos. -Em 1993.Em 1988. em 1994. e o Verona. primeiro carro nacional com injeção eletrônica de combustível e ignição digital.Em 1987. Em sete anos. . Versailles. com produtos individualizados . . em um momento de queda do mercado. O aquecimento do mercado interno apontou uma necessidade das duas marcas competirem em todos os segmentos do mercado.

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. Mais de 13 milhões de veículos.50 anos de Brasil.

000 (Funcionários VW: 10.963.Localização: Km 23.000/ Terceiro: 5.5 da Via Anchieta/ São Bernado do Campo .174.963.São Bernardo do Campo SP Carros e comerciais leves Anchieta .174.A cidade Volkswagen .000) Saveiro e Kombi -Produtos: Gol.81 m² -Area Construida: 1.600 veículos/ dia -Funcionários: 16.81 m² Construida: -Capacidade: 1.SP -Area Total: 1. . Fox Europa. Polo e Polo Sedan.

Area Total: 750 mil m2 .Capacidade: 2.Localização: São Carlos .São Carlos Motores São Carlos SP a fábrica de motores da Volkswagen SP .770 motores/ dia .Produtos: motores EA-111 e EA-113 EAEA- .Funcionários: 500 .Area Construida: 35 mil m2 Construida: .

Funcionários: 5.Taubaté .001.Produtos: Gol e Parati Em dezembro de 1993.SP Gol e Parati .Capacidade: 1.040 veículos/ dia . a planta foi a primeira montadora da América Latina a obter o certificado de qualidade ISO 9002 Em maio de 2002.SP .Localização: Taubaté .000 . foi a primeira fábrica de carros da Volkswagen do Brasil a conquistar o certificado de qualidade ambiental ISO 14. .

Area Total: 2 milhões de m2 .PR .PR Golf.Area Construída: 210 mil m2 .Localização: São José dos Pinhais .São José dos Pinhais . Fox e CrossFox Golf.200 .Produtos: Golf. Golf.Funcionários: 4.Capacidade: 810 veículos/ dia . . Fox e CrossFox .

Capacidade: 150 veículos/ dia .Produtos: Caminhões e Ônibus .045 .RJ Caminhões e Ônibus .Área Construída: 110 mil m2 .Resende .Área Total: 1 milhão m2 RJ .Funcionários: 3.Localização: Resende .

A escolha da unidade de Resende também considerou os critérios abaixo relacionados: relacionados: TrataTrata-se de uma das mais modernas unidades de montagem de caminhões e ônibus do mundo e certificada pela norma de qualidade ISO 9001.RJ Caminhões e Ônibus A escolha da empresa estudada. 9001. Esta nova concepção de montagem fornecedores. unidade Resende. a Volkswagen do Brasil.Resende . a organização e sua preocupação com o controle da Qualidade de seus produtos. ocorreu a partir do interesse em conhecer com mais profundidade o ambiente interno. Modular. uma vez que o controle mais rigoroso da Qualidade teve como berço a indústria automobilística. . de veículos é conhecida como Consórcio Modular. automobilística. A Introdução de um novo conceito através de um sistema de parceria com fornecedores.

RS.120 Km SP . SC e SE  A escolha privilegiou critérios técnicos. MG. RJ.350 Km Porto de Sepetiba . ES.140Km São Paulo . financeiros e operacionais Por quê Resende ?      Rio de Janeiro .140 Km Porto de Santo .Definição do Local  Foram visitadas 29 cidades nos estados de SP.280 Km Porto do Rio . PR.

São verificados os meios de produção. considerando-se o risco tecnológico e desempenho considerandoqualitativo diário. ações corretivas e melhoria contínua. . A VW faz também avaliações periódicas do sistema de qualidade.Qualidade A VW utiliza além da ISSO 9001 os critérios da norma VDA 6.3. transporte e manuseio de materiais. instalações. que estabelece normas de qualidade da indústria européia para avaliar os fornecedores. qualificação profissional. capacidade do processo produtivo e melhorias dos processos. da Associação Alemã de Normatização para a Indústria Automobilística.

Taubaté e São Carlos (SP). os produtos Volkswagen passam por várias e minuciosas etapas de medições. controlam. calibragens.Para chegar ao consumidor final com elevado padrão de confiabilidade.Qualidade . . .Os melhores laboratórios e centros de pesquisas brasileiros para produção de veículos estão nas cinco fábricas da montadora em São Bernardo do Campo. corrigem. São José dos Pinhais (PR) e Resende (RJ). competitividade e satisfação do cliente. análises e conferências realizadas em laboratórios e centros de pesquisas que projetam. medem. estabelecem padrões e disseminam conceitos avançados de produtividade.

Toda vez que um novo fabricante de suprimentos passa a entregar componentes. cujo Centro de Caracterização e Desenvolvimento de Materiais faz a análise química dos componentes adquiridos de fornecedores. metalográficas. motores. mesmo que apenas visualmente. são realizados três tipos de exames laboratoriais: 1) Dimensionais. com análises metalográficas. 3) Funcionais. Laboratoriais. ou toda vez que muda alguma especificação de determinada peça. que analisam variações de tamanhos de uma mesma peça e impõem Dimensionais. margens de tolerância. nos quais as peças são checadas na linha de montagem e nos testes de Funcionais. A fábrica de motores mantém convênio com a Universidade Federal de São Carlos. . de microestrutura e estudos de dureza.Qualidade Os fornecedores precisam se enquadrar a padrões rígidos. 2) Laboratoriais.

Os testes são divididos em três categorias: durabilidade. calibração de injeção eletrônica e testes de componentes diversos.A Volkswagen mantém na fábrica Anchieta. Que realiza testes de desenvolvimento e durabilidade de produto. .O laboratório de emissões também divide sua operação em três areas: desenvolvimento sob areas: aspecto da poluição ambiental. funcionalidade e calibração. dois laboratórios que cuidam de motores e emissões de poluentes. homologação de veículos junto a órgãos ambientais do Brasil .Qualidade .A área de motores compreende 450 mil horas/teste ao ano. em São Bernardo do Campo. . enquanto a de emissões responde por uma média de 11 mil testes no mesmo período.

O laboratório de têmpera avalia a resistência e estrutura metálica de 198 itens que passam por tratamento térmico e compõem engrenagens do câmbio e motores dos carros da marca. adesivos para colagem de vidro. caixa de transmissão e câmbio.Qualidade . .Na Fundição. massas de vedação. produtos de polimento. . o laboratório de areia verifica a resistência e a vida útil dos moldes para confecção do cabeçote do motor. . Na Anchieta.Uso de equipamentos de ultra-sonografia que testam a resistência da solda. o laboratório de processos analisa tintas para pintura dos automóveis. entre outros itens usados nas fábricas da VW no Brasil e Argentina. é feita pelo laboratório metalúrgico. ultra- . .O controle de qualidade das ligas de alumínio e magnésio usadas para fabricação do bloco do motor.Todas as etapas da manufatura de veículos passam por exames laboratoriais.

Comunicação para a Qualidade . processo.Às sextas-feiras. .Portanto. juntamente com os líderes sindicais.são formados os times técnicos. a unidade trabalha em equipes/times. todos os funcionários participam. tanto na gestão quanto nas mudanças de processos ou de produtos.Metodologia alemã. . que discutem com os gerentes dos módulos todas as manhãs os problemas de produção. . a partir da diretoria. a Regelkreis.Esse tipo de gestão foi pensado a partir da existência dos módulos. coordenadas pelo gerente da sextasDia. a comunicação entre os módulos e a VW foi pensada de forma que todos os funcionários da fábrica participassem do processo de produção. são realizadas as reuniões de Bom Dia. com atenção especial àqueles diretamente ligados ao produto final. fábrica. também conhecida como Gestão à Vista. . em que.Dessas equipes . como ferramenta para a manutenção da qualidade do Regelkreis. .

A EP Engenharia cuida do esgoto industrial. manipulação de materiais perigosos e disposição final de resíduos perigosos. enquanto a Water Lab garante a potabilidade da água. assim como com a redução da utilização dos recursos naturais visando à preservação do meio ambiente e à prevenção dos danos ambientais. uso e descarte de água.Meio Ambiente A empresa assume o compromisso com a melhoria contínua para alcançar a compatibilidade entre seus processos. produtos e o meio ambiente. . através do cumprimento da legislação e demais normas ambientais vigentes. as que tratam da geração de emissões atmosféricas. a Volkswagen mantém sob contrato dois laboratórios na fábrica Anchieta. No que dizem respeito ao tratamento de esgoto e potabilidade da água. principalmente.

automóveis. 3º Princípio . na medida das suas possibilidades.Compromisso A empresa matem 7 princípios a saber: 1º Princípio .Para assegurar o futuro da empresa e para aumentar sua competividade. produzir. veículos comerciais e componentes de alta qualidade que satisfaçam aos requisitos ambientais de nossos clientes.Indústria de Veículos Automotores Ltda. .Temos como objetivo principal desenvolver. é a prevenção da poluição em todas as suas atividades e a colaboração. 2º Princípio . competividade. montar e comercializar motores. na solução dos problemas ambientais regionais e nacionais. bem como à legislação e demais normas ambientais vigentes. pesquisamos e desenvolvemos produtos e processos ambientalmente eficazes.O objetivo da Volkswagen do Brasil .

5º Princípio . a organização promove a melhoria contínua de nossas atividades. produtos e serviços. os distribuidores e a opinião pública é algo que consideramos primordial. 6º Principio .Compromisso A empresa matem 7 princípios a saber: 4º Princípio .A direção da empresa verifica regularmente o cumprimento de todos os elementos do Sistema de Gestão Ambiental para garantir sua adequação.Com base no nosso Sistema de Gestão Ambiental e nossa Política Ambiental. . em conjunto com fornecedores e prestadores de serviços.Todos os colaboradores da empresa estão informados e qualificados em proteção ambiental de acordo com cada uma de suas tarefas. 7º Princípio .A comunicação aberta e clara com os clientes.

workshops.enfatizando qualidade e produtividade. evidentemente são necessários profissionais preparados e capacitados através de treinamento. .O objetivo do Treinamento e desenvolver e especializar os profissionais em suas respectivas áreas. para que atendam e satisfaçam cada vez mais e com maior entusiasmo.Treinamento É preciso que as atividades sejam realizadas com qualidade. Comercial Peças e Assistência Técnica. .Ministração de cursos.Atuando nas áreas Empresarial. E. os clientes que buscam os produtos Volkswagen na Rede de Concessionárias. . racionalidade e produtividade. para isso. Comercial Veículos. o que representa uma média de 36 eventos por semana em sala de aula. seminários. palestras . o Treinamento dedicou só nos últimos cinco anos mais de 2 milhões de horas em programas de treinamento.

Acreditando que somente por meio do ensino de qualidade é possível assegurar oportunidades para todos e desenvolvimento social. . A Fundação Volkswagen oferece formação continuada para profissionais da área da educação pública.Papel Social A atuação da Fundação Volkswagen é direcionada para projetos diretamente ligados à área da educação. beneficiando milhares de crianças e adolescentes nos projetos que realiza em parceria com orgãos governamentais e não governamentais.

Entre na Roda Incentivo à cultura de valorização da leitura Estudar pra valer Aprendizado da língua portuguesa e matemática. Brincar Melhoria pedagógica em sala de aula com as crianças. Ações em rede Articulação de políticas públicas de caráter educativo. Leitura e Escrita Desenvolvimento das habilidades de leitura e escrita. formação de educadores da educação infantil. .Papel Social Alguns exemplos: Território Escola Um programa em favor da educação integral de crianças e adolescentes.

um novo conceito de pronto atendimento.Para identificação dos desejos. foi criado o Express Service . sugestões.Os clientes Volkswagen também contam com a facilidade do Volkswagen Service. recomendações utiliza-se a Pesquisa SIQ utilizaSistema de Informação de Qualidade.Para o conforto e conveniência de seus clientes a Volkswagen disponibiliza o agendamento de serviços pela internet. atendimento 24 horas em caso de pane elétrica e mecânica acionado através do 0800 0555 765 . .Para otimizar o tempo dos clientes e concessionários. critério de avaliação internacional que monitora os resultados das experiências dos clientes com os concessionários.Satisfação do Cliente . oferece serviços rápidos de mecânica e pequenos reparos. Service. . .

A NOVA REVOLUÇÃO INDUSTRIAL Uma nova estrutura com suporte ao Processo de Qualidade .

A partir desta semana. e cria um moderno sistema de produção Luciana Peluso e Rita Moraes Uma revolução está em curso na indústria automobilística. é uma integração total entre montadora e fornecedores. esse processo produtivo modifica-se por completo. com 80 mil metros quadrados de área construída. que inaugura um modelo inédito de fabricação. num esforço para reduzir custos e ganhar competitividade nesses tempos de globalização econômica.Negócios Revolução Industrial Em tempos de globalização. . a Volkswagem comprava centenas de peças de seus parceiros e montava sozinha os seus veículos. Na próxima Sexta-feira 1º de novembro entra em operação em Resende. o que estará acontecendo nos galpões dessa unidade fabril. em Resende. batizado de consórcio modular. Ate agora. no Rio de Janeiro. a Volkswagem traz os fornecedores para dentro de sua nova fábrica. uma fábrica que irá subverter o conceito de produção neste final de século. Na prática. Trata-se da fábrica de caminhões e ônibus da Volkswagen.

Esta nova concepção de montagem de veículos é conhecida como Consórcio Modular. inaugurada em 1996. Tem capacidade de produzir um veículo a cada 10 minutos ou 30 mil por ano. com investimentos em torno de US$ 250 milhões.A linha de montagem em Resende. que reuniu todos os fornecedores de peças e equipamentos num mesmo lugar com a finalidade de redução de custos. Resende .RJ Caminhões e Ônibus . A concepção da nova montadora deu-se através de deuum sistema de parceria com fornecedores selecionados através de critério rigoroso pelo controle da qualidade.

o consórcio modular permite a redução nos custos de produção e investimentos. Volkswagem.Como principais vantagens. e os recursos humanos que atendam às necessidades e aos objetivos de qualidade estabelecidos pela Volkswagem.No conceito de consórcio modular os parceiros trabalham dentro da planta da Volkswagem.. todo. . Volkswagem. investimentos. . marketing. os fornecedores ficam lado a lado na linha de montagem da fábrica. . peças e subconjuntos necessários na montagem. respectivos módulos. nos seus fábrica.Cada parceiro deve prover recursos materiais. módulos.A VW é responsável pelo planejamento do produto. vendas e pós-vendas. isto é.É de responsabilidade do parceiro a montagem do módulo e a conexão deste módulo no chassi na linha de montagem final. . além de tornar mais flexível a montagem de veículos. aumentando a eficiência e produtividade. . pósdesenvolvimento do produto e pela liberação final do veículos e aprovação do planejamento de sistemas de qualidade de cada módulo e da fábrica como um todo. Diminui ainda os estoques e o tempo de produção dos veículos. final. veículos.

Continuam sendo fornecedores. inclusive restaurante e ambulatório. . transporte e armazenamento. diz Miguel Jorge.É um compartilhamento total. porém montam as peças que vendem. podendo variar de quatro horas a dois dias. em particular. vice- Com as inovações da fábrica de Resende. a montadora prevê reduzir custos entre 20% e 25%. Na fábrica. Os estoques. que produzirá 50 caminhões por dia. Os parceiros não participam do lucro final dos produtos. Apenas uma linha no chão separa um fornecedor do outro . Antes eram suficientes para até dois meses. serão bastante otimizados. compartilham com a Volkswagen a infrainfra-estrutura. vice-presidente de assuntos corporativos da Volkswagen. principalmente em estoques. de agora em diante os fornecedores que trabalharão dentro da fábrica vão produzir componentes de acordo com as necessidades imediatas da montadora. Em outras palavras.

divididos em sete módulos . ferramentas e peças utilizadas. eles estarão fisicamente presentes na fábrica. ferramentas e controles utilizados.No ambiente de consórcio modular os parceiros são responsáveis pela execução das operações ao longo da linha de montagem.RJ Caminhões e Ônibus . que podem ser fotos ou desenhos em uma base de dados única e acessível por todos os parceiros. parceiros. também especificar os processos. Resende . O sistema de planejamento de processo deve garantir informações precisas e padronizadas sobre o fluxo de produção. Desta forma cada parceiro deve montagem. os controles necessários e informações visuais da operação a ser realizada. operações a serem executadas.

a Volkswagen selecionou inicialmente sete parceiros: .A Parceria Maxion: Para a montagem do Chassi. Maxion: Meriton: Meriton: Para eixos e suspensão Remon: Remon: Para rodas e pneus Powertrain: Para motores Powertrain: Delga: Delga: Para a armação da cabina Carese: Para a pintura Carese: VDO: Para painel e acabamento Dentre 53 empresas nacionais e internacionais analisadas.

Controle de Qualidade Assentos Aprovação FINAL Cilindros de Ar Tanque Chassis Quadro Eixo Cubo & Cilindro Mola Guarnição de Cabine Painel de Instrumentos Eixo & Suspensão Pintura Pintura Carroceria Pneu Roda Aço Roda Alumínio Transmissão Pneus & Rodas Carroceria Motor AKC Motor .

AKC .

AKC .

AKC .

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MAXI N ri : Br sil i r il: r z ir / . s/ . r c ssi ist s fr i s ic t l tric i c stí l i tr s iss i ir ç Bat ria Pri i r i : . t /M .

barras estabilizadoras. caixa de direção. amortecedores.MERITOR Origem: EUA Unidades no Brasil: Osasco/SP Principais Operações: Componentes de Suspensão: molas. . eixos.

REMON Fusão de três empresas: MAXION Cruzeiro/SP BORLEM Guarulhos/SP BRIDGESTONE Santo Andre/SP Principais Operações: Conjunto de rodas e pneus .

CARESE Origem: Alemanha Principais Operações: Preparação para pintura AKC .DELGA ou AKC Origem: Brasil Principais Operações: Armação da cabina.

POWERTRAIN Fusão de duas empresas: CUMMINS Guarulhos/SP MWM São Paulo/SP Principais Operações: Motor de partida Alternados Sistema de direção Embreagem Caixa de mudanças .

VDO Origem: Alemanha Principais Operações: Revestimento interno Vidros Conjunto de pedais Painel de instrumentos Bancos (Nesta operação são montados 1200 itens) .

VOLKSWAGEM Os Testes Finais Verificação da Qualidade .

Com essa parceria. Qualidade. Garantia do Processo e da Qualidade. conhecida como Qualidade VW. . A responsabilidade verificação. fabricados. compradora. Logística. a Volkswagen se concentra nas atividades de Final. Ou seja. eliminando-se.Todos os módulos são responsáveis pelos pontos de verificação. Engenharia do Produto. assim. A idéia do consórcio modular surgiu a partir da evolução dos conceitos de qualidade em repassar ao fornecedor a responsabilidade pela qualidade dos produtos por ela fabricados. exige-se que o fornecedor possua um sistema de qualidade dos exigeprodutos e serviços. consiste na inspeção final de Armação. o trabalho de inspeção da empresa eliminandocompradora. Pintura e Montagem Final. final.

além de tornar mais flexível à montagem dos produtos e garantir maior qualidade ao produto final. O sistema Consórcio Modular permite redução de custos de produção e de investimentos. final. . aumentando a eficiência e a produtividade.Assim gestão da Qualidade Total requer profissionais interagindo integralmente para a promoção dos fluxos da Comunicação Interna e integrados para a gestão dos novos processos. diminui estoques e tempo de produção dos veículos.

Batista da Silva Walter Martins dos Santos Wesley Alessandro de Oliveira .Geraldo Medeiros Henrique Damiani S. Barbosa João J.