Escuela de Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Ingeniería en Materiales

Aceros Refractarios
Josué Fernando Naranjo Alfaro
CM4201 Tecnología de Aleaciones Metálicas I

Carrera acreditada por el Canadian Engineering Accreditation Board (CEAB)

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Historia
La historia de los aceros refractarios esta íntimamente ligada con el crecimiento de
las industrias metálicas. Se necesitaba de los refractarios para continuar innovando
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 Aceros Refractarios
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• Son aceros aleados capaces de soportar

temperaturas por sobre los 650 °C sin oxidarse y
manteniendo optimas propiedades mecánicas.

• Los aceros refractarios son aceros que se

caracterizan por una composición con
contenidos medios en C y en Si además altos
contenidos en dos elementos de aleación como
son el Cr y Ni.

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 Condiciones que deben soportar
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Por Ejemplo: la estabilidad química frente a los metales fundidos, las escorias, los gases y
vapores, así como resistencia a los cambios bruscos de temperatura (Choque térmico) por
forjados de otros aceros.

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 Fe-Cr-Ni
Ni
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• Cuando el nivel de Ni aumenta, la
capacidad de la aleación para
absorber C en un medio carburante
disminuye.
• Cuando el porcentaje de Ni aumenta,
disminuye la resistencia mecánica a
alta temperatura pero aumentan la
resistencia al choque térmico y a la
fatiga térmica.
Cr
• Cuando el porcentaje de Cr aumenta
también lo hace la resistencia a la
oxidación y a la corrosión en medios
químicos.
• Cuando el porcentaje de Si aumenta,
disminuye la resistencia a la tracción a
alta temperatura pero aumenta la
resistencia a la carburización.
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Como se observa en el diagrama Fe-Cr el Cr, produce cambios alotrópicos en el

hierro, extendiendo la región de fase α y suprimiendo la región de fase γ.
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 Cambios alotrópicos del hierro por acción del cromo
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Los cambios alotrópicos del hierro por presencia de níquel son opuestos
al cromo por se un elemento gammágeno.
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 Cambios alotrópicos del hierro por acción del níquel
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AISI 304

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 Clasificación de los aceros refractarios al Cr
Martensiticos
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• Aceros con 8-17% Cr
• Suficiente carbono 0.15 – 1% C
• Estructura martensítica
• Dureza alta, pero pobre
resistencia a corrosión
Ferríticos
• De 12- 30 % Cr
• Estructura mayormente Fe α
• Buenas resistencias mecánicas.
• La presencia de carburos
precipitados disminuye un poco
su resistencia a la corrosión.
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 Clasificación de los aceros refractarios al Cr- Ni

Austeniticos Austenoferriticos
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• Contienen entre un 16 y un 25% • Mayor tenacidad y mejor para la

de Cr y desde un 7 a un 20% de deformación en frio respecto a
Ni. los ferríticos.
• Aceros con elevada
conformabilidad. • Resistencia a gases sulfurosos
• Mayor resistencia a la corrosión respecto a los austeníticos.
que los ferríticos y
martensiticos.

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Diagrama de Schaeffler para velocidades de enfriado normales

de soldadura.

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 Aceros endurecibles por precipitación

Se crearon después de la segunda guerra mundial como resultado de las

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exigencias impuestas por las industrias aeronáuticas y aeroespacial.

Se producen empleando elementos endurecedores como el Cu, Al, P, Ti…

Se usan dos fenómenos superpuestos de transformación:

1- Martensítica
2- Precipitación de compuestos como Ni3Ti, Ni3Al, Fe3Mo, Ni3(AlTi)

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Microestructura típica del acero AISI 304, 200X. Ataque químico con
reactivo glicerregia. 17
 Referencias
[1] J. Cortés Díaz, Aceros inoxidables y refractarios. Sevilla: [s.n.], 1991.

[2] J. Hochmann and L. Colombier, Aciers inoxydables, aciers réfractaires.

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Paris: Dunod (Saint-Amand, impr. Bussière), 1965.

[3] R. Colombier and J. Hochmann, Aceros inoxidables, aceros refractarios.

Bilbao: Urmo, 1968.

[4] ASM International. (1995). Heat Treater’s Guide: Practices and Procedures for
Irons and Steels. ASM International.

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