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ANALISIS ESPECTRAL DE CORRIENTES

ANDRES MORA
KAREN ROMERO
INTRODUCCIÓN
Dado que los motores de inducción son el centro de la gran
mayoría de los procesos industriales, se da énfasis total al análisis
de fallas en este tipo de máquinas eléctricas.

Esto hace necesario una herramienta que permita conocer la


condición del motor sin intervenir en la operación del equipo. Se
ha encontrado que el 50% de los daños en los motores eléctricos
de inducción obedecen a problemas en los rodamientos y el 10% a
rotura de barras del rotor.
Clases de Mantenimiento
Su objetivo es tomar
medidas que permitan
Reparación de un
predecir cuándo las
componente una vez
instalaciones sufrirán
que se ha detectado
daño. De esta forma,
una avería, proceso
los equipos serán
productivo detenido.
reparados sólo cuando
sea requerido. la
máquina darán un tipo
de aviso antes de que
Basado en realizar fallen.
Paradas programadas
en aquellos elementos
más críticos y
susceptibles a las
fallas.
Existe un alto número de tecnologías relacionadas con el
mantenimiento predictivo, entre estas se encuentra:

Análisis de vibraciones
Análisis del circuito del motor.
Análisis espectral de intensidad de corriente.
Análisis dinámico de potencia y/o tensión eléctrica.
Análisis de flujo.
Análisis de la temperatura normalizada
Se realiza una comparación entre los principales métodos de
detección de fallos, indicando las fallas que los mismos pueden
detectar.
MCSA (Motor Current Signature Analysis)
Es conocida como MCSA, la cual es una técnica de
monitorización, que consiste en que un motor eléctrico
convencional moviendo una carga actúa como un transductor. El
motor mide las variaciones de carga mecánica y las convierte en
variaciones de corriente eléctrica transmitidas a lo largo de los
cables de poder.
Estas reflejan una condición de la máquina
y son procesadas por un software que
genera una representación visual de las
frecuencias detectadas y la amplitud de
corriente.
El análisis de estas variaciones entrega un
indicador de la condición de la máquina, la
cual puede ser almacenada para
determinar en el futuro una posible
alteración en su funcionamiento o un
deterioro progresivo.
CARACTERISTICAS
• Usa al motor como transductor y analiza como varia la corriente a través de el.
• Utiliza la representación en frecuencia de la señal.
• Es sensitivo a variaciones de carga, requiere conocimiento de los datos de placa del motor
• Es aplicable tanto para máquinas de alta potencia, como para máquinas de potencia
fraccionaria, de corriente continua o alterna que pueden ser trifásicas o monofásicas
• Para máquinas trifásicas, se requiere analizar únicamente la corriente de una de las tres
fases.
• Usando MCSA se puede detectar y diferenciar fallas relacionadas con la carga y la
alimentación al motor, analizando en forma conjunta las señales de voltaje y corriente de
alimentación al motor.
• se puede ejecutar en el panel de control del motor, entonces el mismo tiene lugar con el
motor en operación pero sin riesgo
• permite identificar problemas que la inspección visual no podría encontrar, por ejemplo,
de uniones de alta resistencia al paso de corriente eléctrica
MCSA, usa el criterio de que a través de una combinación de las
componentes espectrales de señales de voltaje y corriente de
alimentación al motor se puede detectar y diferenciar fallas
relacionadas con la carga y la alimentación al motor.
PASO A PASO
Un sistema de monitoreo se puede dividir en cuatro etapas
principales:
(a) La transducción de las señales de interés;
(b) La adquisición de los datos;
(c) El tratamiento de los datos adquiridos; y
(d) El diagnóstico
Transducción: Un transductor es una pieza del equipo que tiene en su
entrada un valor a ser monitoreado (corriente, tensión, aceleración,
temperatura, etc), mientras que en su salida tiene una señal que es
acondicionada y enviado al sistema de adquisición y procesamiento

Adquisición de datos: Escenario con una importancia fundamental;


porque tiene que garantizar la integridad y precisión de los datos recogidos.
La precisión de los datos de la demandada adquirida está determinada por
las futuras manipulaciones matemáticas que se aplican al conjunto de datos.
Tratamiento: la tarea de la transformación debe ser para tomar
los datos recogidos y manipularlos y / o para transformarlos, con
miras a la aprobación de estos para el sistema de diagnóstico en
una forma más rápida y fácil. El tratamiento puede realizarse en
línea o fuera de línea. La elección depende del proceso que se está
supervisando.

Diagnóstico: es la parte más crítica del sistema, porque se trata


de decisiones y, en consecuencia, dinero.
PRECIOS
El equipamiento requerido en la actualidad es costoso y
generalmente requiere un alto grado de capacitación y
experiencia para lograr diagnósticos acertados.
Los costos varían entre US00 y US.200 por día de evaluación.
CONCLUSIÓN
En general, MCSA es un método de monitoreo de maquinaria
eléctrica de tipo industrial que se aplica principalmente en
motores de inducción; tiene la ventaja de poder hacer el
diagnóstico en forma no invasiva, es decir, mientras el motor está
trabajando en condiciones normales de operación y
proporcionando un alto grado de sensibilidad, selectividad y
rentabilidad
GRACIAS