DISEÑO DE

REACTORES
ESTRATEGIA
• Smith R. Chemical Process Design and Integration.

REFERENCIAS
PRIMERA ETAPA
DE DISEÑO DEL
PROCESO

P R O C E S O
VIABILIDAD
ECONOMICA

DISEÑO IMPACTO
DE AMBIENTAL
REACTOR

RENDIMIENTO
 Tomar Selección
Especificar
Práctica
producto Decisiones
del reactor

Secuencia de
reacción Tamaño

Tipo de reactor Condiciones de PROCESO

operación

Catalizador Fase

Condiciones de
alimentación
 Laboratorio Planta Piloto

IDEA
• Cinética • Completar información
• Calor de reacción • Manejo de materiales,
• Productos intermedios productos y Efluentes
• Activación • Transferencia de calor
• Catalizador • Etc.
• Condiciones de operación
• Reacción simple • Reacciones Múltiples
• Reacciones Múltiples • Reacciones Múltiples
en Serie en Serie y en Paralelo
• Reacciones de • Reacciones
Polimerización Bioquímicas

Clases de Mecanismos de Reacciones

 MR1

Subproductos MR2 Productos

MR3

• MP más baratas
• Seguridad
• Precio futuro:
• Control
MP
• Consumo de energía
Subproductos
• Catalizador
• Mínima cantidad de
subproductos

SELECCION DEL MECANISMO DE REACCION

HEURISTICA: EVITAR LA FORMACION DE SUBPRODUCTOS
• POTENCIAL ECONOMICO

PE   PP   MP

EJEMPLO: Producción de cloruro de Vinilo

 DISCONTINUOS
• Pequeños volúmenes de
producción
• Reacciones en fase líquida
• Bajas temperaturas y
presiones
• Altos tiempos de residencia
( bajas velocidades de
reacción)
INVERSIÓN - COSTO DE OPERACIÓN – MANTENIMIENTO - EXPERIENCIA
Selección de reactores ideales
CONTINUOS
• Grandes volúmenes de
producción (más de 10 mil
TM/año)
• Reacciones en fase gaseosa
(tubulares)
• Facilidad para la recuperación
de calor
• Altas temperaturas y presiones
(Tubular)
• Reacciones exotérmicas
• Tiempos de residencia muy
pequeños ( seg a 1 hr)
• Conversión
• Selectividad
• Rendimiento

Selección de reactores.
Rendimiento
• 𝐹՜ 𝑃 𝑟 = 𝐾𝐶 𝑎 • CSTR:
• Si C↑ → r↑ Al ingresar la
alimentación se
produce una
dilución: C↓

• Preferir Batch o PFR

Reacción Simple
 𝑎 𝑟2 𝐾2 𝑎2 −𝑎1
• 𝐹՜ 𝑃 𝑟1 = 𝐾1 𝐶𝑓 1 = 𝐶𝑓
𝑟1 𝐾1
𝑎
• 𝐹 ՜ 𝑆𝑃 𝑟2 = 𝐾2 𝐶𝑓 2
𝒓𝟐
• = 𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐 ՜ 𝒎𝒂𝒚𝒐𝒓 𝒔𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅
𝒓𝟏

• Si 𝒂𝟐 > 𝒂𝟏 ՜ Se favorece la formación de SP

Usar CSTR para Cf↓
• Si 𝒂𝟐 < 𝒂𝟏 ՜ Se favorece la formación de P
Usar Batch o PFR para Cf ↑

Multiples reacciones en paralelo

 𝑎1 𝑏1
𝑟1 = 𝐾1 𝐶 𝐶
• 𝐹1 + 𝐹2 ՜ 𝑃 𝑓1 𝑓2
𝑟2 𝐾2 𝑎2 − 𝑎1 𝑏2 − 𝑏1
= 𝐶 𝐶𝑓2
• 𝐹1 + 𝐹2 ՜ 𝑆𝑃 𝑎2 𝑏2 𝑟1 𝐾1 𝑓1
𝑟2 = 𝐾2 𝐶 𝐶
𝑓1 𝑓2

• Mantener Cf1 y Cf2 bajas Usar CSTR

• Mantener Cf1 y Cf2 altas Usar batch o PFR
• Mantener una concentración alta y la otra baja Modificar
una de las alimentaciones

Multiples reacciones en paralelo

 • 𝐹1 ՜ 𝑃
• Usar Batch o PFR
• 𝑃 ՜ 𝑆𝑃

• Para una conversión se requiere un tiempo de residencia

• CSTR:
• fracciones de P y de SP pueden tener tiempos de
residencia mayores o menores que el requerido
• La selectividad y rendimiento serán bajos

Múltiples reacciones en serie

 • 𝐹 ՜𝑃 • Si 𝒂𝟐 < 𝒂𝟏 R. paralelo
Batch o PFR
• 𝐹 ՜ 𝑆𝑃 R. serie
• 𝑃 ՜ 𝑆𝑃

R. Paralelo Usar CSTR • Serie de CSTR

• Si 𝒂𝟐 > 𝒂𝟏 • PFR con recirculación
R. Serie Usar PFR • Combinación de PFR y CSTR

La decisión final requiere un análisis detallado y optimización

Reacciones Múltiples Mixtas

Reacciones Múltiples Mixtas
Conversión