DOCENTE.- ING.

JESÚS ADRIÁN ALTAMIRANO ACOSTA

MATERIA.- CONDUCCIÓN Y MANEJO DE HIDROCARBUROS

EQUIPO No 5.- DIANA CONCEPCIÓN VELÁZQUEZ CANCIO

MARGARITO JIMÉNEZ JIMÉNEZ
RUBÉN ANTONIO SUAREZ CORTEZ
INGENIERÍA PETROLERA 7° “W”

TEMA.- 3.5 ESTABILIZACIÓN

 INTRODUCCIÓN

La estabilización es el proceso que consiste en remover los

componentes ligeros del aceite crudo o condensado, con el objeto de
que los hidrocarburos ligeros no sufran pérdidas sustanciales por
vaporización durante su almacenamiento o al ser manejados
acondiciones superficiales.
 3.5 ESTABILIZACION
El proceso de estabilización involucra la separación de los compuestos más volátiles de una
corriente de crudo o condesados con el fin de obtener hidrocarburos líquidos aptos para ser
almacenados o transportados, otros de los propósitos del proceso de estabilización es que una
corriente de gas pueda ser manejada sin problemas de condensación de los componentes
pesados en las líneas de transporte.

Este proceso permitirá recuperar la mayor cantidad de hidrocarburos líquidos medianos y

pesados, que serán utilizados como combustible y materia prima para las industrias de la
refinación en el mercado interno, así como para la exportación de los mismos.
• La PV del crudo es importante para la estabilización durante el almacenamiento y
transporte. Valores altos de PV se traducen en una pérdida de componentes volátiles en
los tanques de almacenamiento o en buque-tanques.
• Una alta PVR llega a ser un problema de seguridad, los gases generados de un crudo
inestable son más pesados que el aire tienen dificultad para dispersarse, esto
incrementa el riesgo de una explosión, para prevenir se exige una PVR de 6.0 psi.
Las obligaciones relacionadas con este tratamiento son de dos tipos:

• Cantidad: Se trata de recuperar la cantidad si de aceite de reserva a

• partir
 
del efluente producido por el yacimiento.

• Calidad: Elcrudo debe cumplir con las especificaciones habituales

admitidas por los transportadores y refinadores principalmente a la
seguridad. En la práctica trata el productor optimizar la cantidad y el
grado API del aceite, respetando presión de vapor limite y un
contenido máximo admisible de .
 RECUPERACIÓN Y CALIDAD

Valorando solo el crudo obtenido con métodos que van desde una simple
multietapas de separación (MSS) hasta el más sofisticado proceso de destilación.
Valorando todos los productos obtenidos, se requiere de un procesamiento
adicional, tal como:
• compresión de gas
• fraccionamiento
• Purificación
Estos procesos convencionales utilizados en Plantas de Gas, ofrecen la
oportunidad para maximizar la recuperación del crudo mediante la reinyección de
fracciones ligeras al mismo. La recuperación equivalente es posible utilizando
métodos más selectivos para cada crudo específico.
 PRINCIPIOS BÁSICOS DE ESTABILIZACIÓN

Es necesario separar del crudo, la mayor parte de las fracciones ligeras, antes de enviarse
a tanques de almacenamiento atmosférico; de otra forma, parte de estas vaporizarán en el
tanque, lo que significa pérdidas del producto y daños al ambiente.
Él proceso de remoción de hidrocarburos con alta presión de vapor (componentes ligeros)
de la corriente de crudo se conoce como estabilización.
La cantidad de componentes ligeros en el aceite crudo o condensados, depende de la
presión de vapor en la cabeza del pozo y de la relación gas-aceite con la que fluyen
los pozos
El aceite de pozos de alta presión con una RGA elevada, tiene una gran concentración
de componentes ligeros, por otro lado el aceite de pozos de baja presión y con una
RGA baja tiene una cantidad menor de componentes ligeros. Los condensados de los
pozos de gas tienen una concentración alta de componentes ligeros.

Para estabilizar el líquido por debajo de 14.7 psia. Los componentes con alta presión
de vapor (PV) (metano, etano propano) deben ser removidos tal que la Presión de
Vapor Verdadera (PVV) del líquido remanente sea menor a 14.7 psia.
 PROCESO DE ESTABILIZACIÓN

Los procesos de estabilización involucran la separación de la mayoría de los componentes

volátiles provenientes de crudo o gas con el fin de obtener hidrocarburos líquidos que sean
capaces de ser almacenados o transportados. La selección del proceso de estabilización
estará determinada por la composición de los hidrocarburos.

Los procesos de estabilización se pueden clasificar en dos grandes grupos:

• Múltiples etapas de Separación.

• Separación basada en columnas estabilizadoras.
 MÚLTIPLES ETAPAS DE SEPARACIÓN

Consiste en separaciones sucesivas desde la presión de entrada hasta la presión

atmosférica o presión de tanque de almacenamiento. El número de etapas de
separación varía entre dos y cuatro.

Figura 5-1. Sistema de Estabilización por múltiples etapas de separación.

 TORRES DE ESTABILIZACIÓN

Este proceso consiste en sustituir uno o más separadores en la última etapa de un proceso de separación
por múltiples etapas, por un sistema de columna de estabilización.
La columna estabilizadora es una torre de fraccionamiento la cual se puede diseñar para operar de dos
maneras:

1.Sin reflujo (alimentación en el tope de la columna)

2.Con Reflujo (alimentación en un plato intermedio de la columna)

La columna trabaja de una manera selectiva, por lo cual la calidad de la separación se puede controlar
ajustando algunas variables claves
 TORRES DE ESTABILIZACIÓN SIN REFLUJO (ALIMENTACIÓN POR EL TOPE).

Está compuesta por una columna con una sola sección de despojamiento. La falta del
reflujo implica perdidas en un grado de control, pero contribuye a la simplicidad
operacional.
En este proceso el líquido cae a través de la torre y empieza a perder componentes
livianos y a enriquecerse en componentes pesados. En el fondo de la torre una
cantidad de líquido es circulada a través de un rehervidor para añadir calor a la torre.
El gas sube a través de la torre y empieza a perder hidrocarburos pesados y va
ganando hidrocarburos livianos, este gas sale por el tope de la torre.
 TORRES DE ESTABILIZACIÓN CON REFLUJO

En este sistema de estabilización, el líquido cae a través de la torre de estabilización y va

incrementando su cantidad de componentes pesados, mientras pierde componentes livianos. El
líquido estabilizado es enfriado en un intercambiador de calor por el flujo de alimentación antes
de pasar al tanque de almacenamiento.

En el tope de la torre cualquier componente intermedio (C3 a C5) que pudiera estar en la
corriente de gas, son condensados, separados y enviados nuevamente a la torre por el tope.
Este líquido es denominado reflujo.
 Condensado r

Rfulx Drum

Separador r

Torre Estabilizadora
Intercambiador
de calor Rehervidor r

Figura 5-2. Sistema de Estabilización a través de torres con reflujo

 CONCLUSIÓN

La estabilización del petróleo crudo es de gran importancia, ya que si el petróleo no es

separado de los componentes volátiles que lo acompañan al salir del yacimiento y se
almacena así con los componentes que lo acompañan, como esos componentes son
volátiles podrían generar una explosión y eso seria una gran perdida por que lo que
mas nos importa es el petróleo.