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CONTROL DE LA ESTABILIDAD DE

LA MASA ROCOSA EN LABORES


SUBTERRANEAS
Dr. Orison Delzo Salomé
ESCALAS DE MINA
¿Qué volumen de roca esta asociado al problema que estudiamos?
ESCALAS DE MINA
Al definir un volumen de macizo rocoso,
implícitamente estamos definiendo el
tamaño de trozos de roca y de las
estructuras que estas conforman este
volumen a estudiar.

TAMAÑO O ESCALA DE CARGA


ESCALAS DE MINA
La respuesta de la roca a cargas impuestas
muestra un efecto pronunciado en el tamaño o
escala de carga. Hay 02 escalas que involucran
en la creación de problemas de inestabilidad de
la masa rocosa asociados al minado
subterráneo:
Escala de mina
Escala local
ESCALAS DE MINA
Escala de mina.- Involucra todo el cuerpo
mineralizado, la infraestructura de la mina y el
macizo rocoso circundante (Visión macro)
Escala local.- esta limitada al macizo rocoso
circundante a nuestras labores (Visión micro)
Escala local

Escala de mina
MÉTODOS DE CONTROL DE LA
ESTABILIDAD
Los problemas potenciales de inestabilidad
de la masa rocosa constituyen un peligro
para la seguridad del personal, maquinaria
y rentabilidad de las operaciones mineras.
Se debe adoptar medidas de control de la
estabilidad
MÉTODOS DE CONTROL DE LA ESTABILIDAD
Los problemas de inestabilidad de la masa rocosa
de las labores mineras subterráneas pueden ser
minimizadas, conociendo:
1. Planeamiento de minado
2. Forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
3. Esquema y secuencia de avance del minado
4. Implementación de técnicas de voladura
5. Prácticas correctas de desatado
6. Sostenimiento de labores
7. Control instrumental de la estabilidad
Planeamiento de minado
En minería las exploraciones se realiza mediante
perforaciones diamantinas.
Para realizar un buen planeamiento de minado,
previamente debe realizarse perforaciones
diamantinas. En minas nuevas, sirve para:
 Conocer la ley y tonelaje del mineral
Forma y orientación del yacimiento mineral
Condiciones geomecánicas de la masa rocosa
Conociendo la información geomecánica, se
podrá evaluar su estabilidad de futuras
excavaciones.
Perforaciones diamantinas
PERFORACIÓN DIAMANTINA
Testigos de
perforación
(Diseño y planeamiento de la mina)
Planeamiento de minado
En la siguiente etapa, se realizara
perforaciones diamantinas al detalle en el
interior mina. Nos ayudara a conocer al
yacimiento con mayor detalle y a
identificar los problemas potenciales de
inestabilidad. Así se establecerá las labores
de desarrollo y mejor estrategia de
minado para la explotación.
Perforación diamantina
Testigos de perforación diamantina
Planeamiento de minado
“EL PLAN DE MINADO CON MANEJO
DE ESTANDARES QUE GARANTICE LA
SEGURIDAD E INTEGRIDAD FÍSICA DEL
TRABAJADOR”
Forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
La forma.-
Para tener mejores condiciones de
estabilidad de las labores, se debe evitar
las formas cuadradas o rectangulares. La
forma en arco de las labores de avance y
de los tajeos significa condiciones
estables
Forma casi cuadrada o casi rectangular
Arco perfecto
Excavación estable
Forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
La forma.-
Cuando la masa rocosa de una excavación
presentan rasgos estructurales que define cuñas
potenciales en el techo o paredes, formados por
sistemas de discontinuidades o estratos la forma
de la excavación debe acomodarse a los rasgos
estructurales dominantes.
Excavación de acuerdo a los rasgos estructurales
Acomodo de la excavación a los rasgos estructurales
Cuña con bloques irregulares de roca
Forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
El tamaño.- El tamaño de la excavación
depende de las condiciones
geomecánicas de la masa rocosa. En roca
fracturada la excavación debe ser
pequeña.

L = 2*ESR*Q0,4
LUZ MAXIMA DE EXCAVACION ESTABLE
EL ANALISIS DE NUMEROSOS CASOS DE EXCAVACIONES SIN REFUERZO EN ROCA CON DIFERENTE INDICE
RMR, HA DEFINIDO UNA FORMULA PARA LA LUZ MAXIMA (CLARO) DE EXCAVACION SIN REFUERZO SEGÚN
LA SIGUIENTE EXPRESION:

CLARO (m) = ESR x 0.035 x RMR RMR<60


CLARO (m) = ESR x ( 0.4 x RMR - 22 ) RMR>60
Donde:
CLARO : LUZ MAXIMA DE EXCAVACION ESTABLE (m)
RMR : RATING DEL MACIZO ROCOSO
ESR : PARAMETRO DE SEGURIDAD SEGÚN EL TIPO DE EXCAVACION
(Ver cuadro)
Guía para establecer el tamaño máximo de los tajeos

Calidad de la RMR Tamaño del tajo


masa rocosa Ancho (m) Alto (m)
Muy Buena 81 - 100 25 – 35 35 – 50
Buena 61 - 80 16 – 25 25 – 50
Regular A 51 - 60 10 – 16 18 – 25
B 41 - 50 6 – 10 9 – 18
Mala A 31 - 40 4–6 6–9
B 21 - 30 2,5 – 4 2,5 – 6
Muy Mala < 21 < 2,5 < 2,5
MINERA BATEAS
MINERA BATEAS
Forma, tamaño y orientación de las
excavaciones
Orientación.- Para tener mejores condiciones
de estabilidad, se recomienda que la dirección
de avance sea perpendicular a la familia
principal de discontinuidades. La excavación
paralela a la familia de discontinuidades es
inestable. Cuando no es posible cruzar
perpendicularmente a la familia principal de
discontinuidades se debe prevenir el
sostenimiento.
Avance favorable de la excavación con relación a las discontinuidades
Veta

Relleno

Avance paralelo al sistema de discontinuidades. Condición desfavorable


ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Los métodos de explotación son particulares de
cada mina. En cada método de minado habrá
siempre mejores estrategias respecto a otros,
para que la extracción de mineral se realice en
mejores condiciones de estabilidad del macizo
rocoso.
Los esquemas y secuencias de avance de las
excavaciones dependerá del método de minado.
METODO DE MINADO ALMACENAMIENTO PROVICIONAL
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
El caso de pilares.
En el minado subterráneo, no solamente se
utiliza pilares en el método de explotación por
cámaras y pilares. En el minado se dejan pilares
para proteger las excavaciones adyacentes o
permanentes u otras instalaciones de la mina.
Para que los pilares tengan mejores condiciones
de estabilidad, es necesario establecer su forma,
tamaño y disposición de acuerdo a la estructura
del macizo rocoso.
METODO DE MINADO POR CAMARAS Y PILARES
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
El caso de pilares
Se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
Es mas favorable para la estabilidad, si los
pilares no son atravesados de pared a pared
por sistemas dominantes de discontinuidades.
Los sistemas de minado deben integrar las
fallas y zonas de corte a los pilares. La falla o
zona de corte dentro del pilar.
Se debe evitar los pilares de rumbo. Los
pilares de buzamiento son más estables.
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Los pilares deben estar apoyados en masas
rocosas in situ, debiendo tener continuidad
vertical.
En ambientes de altos esfuerzos, no es
recomendable disminuir el ancho del pilar.
La altura de los pilares de corona debe estar
en función de la calidad de la roca.
En la recuperación de pilares, es importante
establecer la secuencia de minado que mayor
se adopte a las condiciones de estabilidad
Pilar teniendo en cuenta las discontinuidades
PILARES
Pilar de rumbo Pilar de buzamiento
• Condición inestable • Condición estable
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
El caso de excavaciones adyacentes.
Cuando la roca es de mala calidad, no deben
ubicarse excavaciones muy cerca de los tajeos.
Cuando las excavaciones se ubican en las
inmediaciones, están sujetos a grandes
perturbaciones por la influencia de avance del
minado. En su defecto debe tener un
sostenimiento adecuado para resistir las
perturbaciones.
Relleno

Crucero

Veta

Rampa

Relleno

Excavaciones adyacentes próximas a tajeos


ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Minado hacia estructuras principales.
Cuando la excavación avanza horizontalmente
hacia una estructura importante o principal
(Falla, dique u otros). Los esfuerzos van
concentrándose cada vez mas al punto que
puede colapsar la excavación. Lo recomendable
es cambiar la dirección de avance en caso
contrario se debe prever el sostenimiento.
FALLA EN EL TAJEO
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Minado hacia rocas de diferente calidad.
Cuando el minado avanza de una roca de buena
calidad a otra de mala calidad o viceversa, es
necesario usar el sostenimiento.
Particularmente cuando en el macizo rocoso
están involucrados diversas formas de cuña, se
debe prever medidas de sostenimiento.
Roca de buena calidad
Roca de mala calidad

Inestabilidad debido al cambio de calidad de la masa rocosa


ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Ubicación de excavaciones permanentes
Para controlar la estabilidad de las aberturas
permanentes debemos ubicarlas alejadas de
futuras excavaciones que debiliten a la masa
rocosa circundante. Es recomendable ubicar las
excavaciones permanentes en la caja piso donde
la roca es sólida, porque en la caja techo
siempre habrá mayor perturbación por el
avance del minado.
Ubicación de excavaciones permanentes
ESQUEMA Y SECUENCIA DE AVANCE
DEL MINADO
Secuencia de avance, tiempo de exposición de
las aberturas y velocidad de minado.
Cuando la roca es buena, la excavación puede
estar abierta por mas tiempo en forma estable.
Si es mala en poco tiempo puede derrumbarse.
En rocas malas, dando mayor velocidad al
minado controlaremos mejor la estabilidad.
Tiempo de autosostenimiento vs ancho de la excavación
para diferentes calidades de masa rocosa (RMR)
Perforación

Desatado
Voladura

Ciclo de Minado Standard En Recuperación de


Escudos y Puentes
Limpieza
Sostenimiento

Relleno
IMPLEMENTACIÓN DE TÉCNICAS DE
VOLADURA
La voladura involucra una liberación súbita y
controlada de energía y tiene por finalidad
romper la roca y crear una forma estable de
excavación.
Hay dos tipos de energía liberada en una
voladura:
Onda de impacto o choque
Presión del gas
IMPLEMENTACIÓN DE TÉCNICAS DE
VOLADURA
Para controlar la estabilidad de excavaciones es
realizar una buena voladura, se debe tener en
cuenta:
1. La malla de perforación
2. El alineamiento de los taladros
3. El explosivo utilizado
4. La secuencia de salida
IMPLEMENTACIÓN DE TÉCNICAS DE
VOLADURA
Cuando son realizados correctamente, la
excavación tendrá la forma deseada, se obtiene
buena fragmentación, se facilita el acarreo y se
producirá mínimo daño en la roca circundante a
la excavación.
Los efectos de los estandares inadecuados de
voladura son:
Daño a la roca circundante
Bancos grandes
Contorno irregular
IMPLEMENTACIÓN DE TÉCNICAS DE
VOLADURA
Las prácticas exitosas de voladura, se debe
tener en cuenta en orden de importancia:
1. Alineamiento de los taladros perforados
2. Malla de perforación
3. Secuencia de la descarga de energía
4. El explosivo seleccionado para la
voladura
PERFORACIÓN
Perforación horizontal
MALLA DE PERFORACIÓN
Buena voladura
Estandares inadecuados en la voladura
Bancos .- plasteo
VOLADURA CONTROLADA
• VOLADURA
SOBREDIMENSIONADA
ZONA DETERIORADA POR
VOLADURAS MUY POTENTES
DESATADO DE ROCAS
El desatado consiste en detectar las rocas
sueltas del techo, paredes y frentes de la labor,
para luego hacerlas caer, mediante el uso de
barretilla o equipo de desatado.
La roca suelta o roja aflojada, es la roca
fragmentada o débil que requiere hacer caer
(desatar), a fin de que los trabajadores tengan
un ambiente seguro de trabajo.
Las rocas se sueltan por las fracturas que
presentan, por la voladura y por los esfuerzos.
DESQUINCHAR
DESATADO DE ROCAS
¿Qué es lo que debe hacer cada trabajador?
1. Identificación de los problemas del terreno
2. Preparación de la cara o superficie para el
desatado
3. Selección de la barretilla apropiada para el
desatado
4. Golpeo y sonido de la roca
5. Desatado de la roca suelta.
DESATADO DE ROCAS
1. Identificación de los problemas del terreno
Se debe examinar con cuidado todas las áreas de
trabajo para identificar rocas sueltas y presencia
de tacos, tiros cortados, movimientos de roca y
grietas; las filtraciones y huellas fresca de caída de
rocas. Observar la deformación de los elementos
de sostenimiento (cuadros, pernos y shotcrete).
Tener cuidado de los nuevos ruidos que producen
la roca, también la ausencia de ellos en donde
siempre había
Inspección del terreno
DESATADO DE ROCAS
2. Preparación de la cara o superficie para el
desatado
• Verificar las condiciones generales de seguridad:
EPP, ventilación y visibilidad.
• Se debe lavar la superficie de la roca
• El lavado permitirá una inspección visual mas
precisa y reducirá los niveles de polvo,
beneficiando al proceso de desatado.
VENTILACIÓN DE LA LABOR
LAVADO CON AGUA A PRESIÓN
DESATADO DE ROCAS
3. Selección de la barretilla apropiada para el desatado
Escoge la barretilla de acuerdo al ancho y altura de la
labor.
• Barretilla de 4 pies para una altura de 2 m.
• Barretillas de 6 pies para una altura de 2,5 – 3 mts.
• Barretillas de 8 a 12 pies para una altura de 4 – 5 mts.
BARRETILLAS
DESATADO DE ROCAS
4. Golpeo y sonido de la roca
No solamente deberá desatar la roca suelta, sino
que debe golpear y escuchar el sonido de la
roca.
El desatador deberá identificar el sonido de la
roca, al golpe con la barretilla, para saber si la
roca esta firme o suelta
INSPECCIÓN VISUAL Y DE SONIDO
DESATADO DE ROCAS
5. Desatado de la roca suelta
• El desatado lo realiza 02 personas
• El área de desatado debe estar en lo posible
limpia de carga y desmonte, no debe haber
equipo cerca
• Se desata de afuera hacia adentro.
• Con la punta de la barretilla golpea la fractura
mas cercana, con este se logra hacer una
abertura. Con el otro extremo palanqueé la roca.
• Si la roca suelta es muy grande avisa al
supervisor. El supervisor dispondrá el uso de
explosivos, instalación de sostenimiento o cerrar
la labor
PARADO EN SUELO FIRME Y CON SALIDA
ROCA SUELTA DEMASIADO GRANDE
DESATADO DE ROCAS
Desatados especiales:
a) Desatado en zonas de gran altura.- para ello
debe contarse con una superficie adecuada
(Andamio), sobre el cual se ubica el
desatador. Nunca desates sobre bancos
inestables. Tampoco sobre maquinarias
b) Desatado múltiple.- si la labor es amplia, el
desatado lo podrán realizar dos mas
trabajadores.
DESATADO DE ROCAS
c) Desatado en terrenos de mala calidad.-
Cuando el terreno es de mala calidad no es
recomendable lavar la superficie, porque
aflojaría mas el terreno.
d) Desatado en piques y chimeneas.- Siempre
debe usar arnés de seguridad y la línea de
vida.
FORMACIÓN DE CUÑAS Y BLOQUES CRÍTICOS

CUÑA
6 CRÍTICA

5
5

4
3 2
1

TAJO

RELLENO
FORMACIÓN DE CUÑAS Y BLOQUES CRÍTICOS

CUÑA
6 CRÍTICA

5
5

4
3 2
1

TAJO

RELLENO
EQUIPO PARA DESATADO DE ROCA (Scaler)
SOSTENIMIENTO
Describe los procedimientos y materiales
aplicados a mejorar la estabilidad y mantener la
capacidad portante de la roca circundante a la
excavación.
El objetivo principal de un sistema de
sostenimiento es conservar la resistencia de la
masa rocosa, para que la excavación pueda
autosostenerse.
SOSTENIMIENTO
Tipos de estructuras
Estructuras naturales.-Están referidos a la
utilización de la misma masa rocosa, para
mejorar las condiciones de estabilidad de las
excavaciones
Estructuras artificiales.- Son elementos de
sostenimiento que se usa para reforsar y
soportarla roca.
SOSTENIMIENTO
Estructuras naturales: Efecto arco, Pilares,
escudos
Estructuras artificiales
Refuerzo: pernos de roca, Split sets, Swellex,
cables
Soporte: Cimbras, Cuadros, puntales,
Shotcrete, gatas mecánicas, Malla
electrosoldada, paquetes sud africanos
CONTROL INSTRUMENTAL DE LA
ESTABILIDAD
Inspección visual.- El mejor método de
controlar la estabilidad de una labor
minera subterránea son las inspecciones
visuales continuas por parte del personal
de mina, para mantener o establecer las
condiciones seguras, varia desde el
correcto desatado hasta la colocación del
adecuado sostenimiento y esto debe
llevarse permanentemente.
INSPECCIÓN VISUAL
CONTROL INSTRUMENTAL DE LA
ESTABILIDAD
Control instrumental
INSTRUMENTO

Herramienta u objeto fabricado, formado


por una o varias piezas combinadas, que
sirve para medir
CONTROL INSTRUMENTAL

EL CONJUNTO DE LABORES NECESARIAS


PAR EL CONTROL DEL COMPORTAMIENTO
DE UNA EXCAVACION SE ENGLOBAN
DENTRO DEL TERMINO “MONITOREO”,
SIENDO ESENCIAL EL CONSIDERAR
DETERMINADAS FASES, DESDE EL
MOMENTO INICIAL DE LA DECISIÓN,
HASTA LA INSTRUMENTACIÓN TOTAL
EL CONTROL INSTRUMENTAL PUEDE SER
UNA AYUDA MUY UTIL EN LA
CONSTRUCCION DE UNA EXCAVACION, AL
ELIMINAR INSEGURIDADES SOBRE
ASPECTOS COMO; LA CARGA SOBRE EL
SOSTENIMIENTO, EL EFECTO DE LA
CONSTRUCCIÓN DE UN EXCAVACIÓN SOBRE
EL TERRENO ADYACENTE, AGUAS
SUBTERRANEAS Y EL EFECTO DE LAS
VIBRACIONES PRODUCIDAS POR
VOLADURAS CERCANAS.
EJECUCION DE UN PROYECTO DE INGENIERIA
EN ROCAS

GEOMECÁNICA

ANTES DURANTE DESPUES

CONTROL INSTRUMENTAL
ESTACIÓN TOTAL: Para medir desplazamientos de puntos de referencias
EXTENSOMETRO DE CINTA MANUAL

Mide las deformaciones de los contornos de la excavación


EXTENSOMETRO DE CINTA DIGITAL
SOFT INCLUSION STRESS CELL
(SI SC)
• Celda o sensor • Carga lectora
DISTANCIOMETRO LACER DE ALTA
PRESICIÓN

Mide las aberturas y forma de las estructuras en forma rápida y precisa


PULL TEST: Mide la resistencia a la tracción y desplazamiento del perno
PIEZOMETRO
DETECTA NIVEL DE AGUAS
EN PROFUNDIDAD

INCLINOMETRO
DETECTA MOVIMIENTOS HORIZONTALES AL INTERIOR DEL TERRENO
SISMOGRAFO