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Unidad 3 operación de bodegas

Materia: Logística y Cadenas de Suministro


Carrera: Ingeniería industrial
Docente: Ed. D. Juan Manuel Carrión Delgado
Alumnos:
 Hernán caballo Díaz
 Alma delia luna Díaz
 Iván Juárez Coronado
 Jhoselinne Segura Pazos
 Lugar donde se guardan o almacenan
ordenadamente los materiales, se despachan y
reciben materiales. También incluyen patios de
almacenamiento, zonas de carga y descarga.
En cualquier tipo de distribución de planta, existen
cuatro tipos componentes:
 El espacio que ocupan los artículos y el equipo de
manipulación con sus holguras correspondientes.
 Los pasillos entre las mercancías para el acceso
directo a las mismas.
 Los pasillos transversales, perpendiculares a los
anteriores
 El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos,
carga y descarga, salidas de emergencia.
Hay cuatro razones para el almacenamiento:

 Reducircostos producción-transportación
 Coordinar la oferta y la demanda
 Ayudar en el proceso de producción
 Ayudar en el proceso de marketing
 Los tipos de almacenes que pertenecen a
una compañía son de una variedad casi
infinita, dados los diseños personalizados.
 Los almacenes públicos sirven para
satisfacer un amplio rango de necesidades
de las compañías.
Las alternativas básicas son:
 Propiedad del espacio
 Espacio rentado
 Arrendamiento
 Almacenamiento en tránsito
El almacenamiento privado tiene el potencial
de ofrecer mejor control, costos mas bajos y
mayor flexibilidad que el espacio rentado, en
especial bajo condiciones de demanda
sustanciales y constantes o cuando se
necesitan habilidades especiales de
almacenamiento.
 Son empresas que están en el negocio de
suministrar servicios de almacenamiento para
otros negocios. Estas empresas pueden ser
almacenes públicos o proveedores externos
de servicios logísticos o agentes
despachadores de flete, ambos suministrando
el almacenamiento como parte de su oferta
de servicios.
 Para muchas empresas representa una
opción intermedia entre la renta del espacio
a corto plazo en un almacén publico y el
compromiso a largo plazo de un almacén
privado. La ventaja de arrendar un espacio
es que puede obtenerse una tarifa mas baja
del propietario.
 Se refiere al tiempo en que los bienes
permanecen en el equipo de transportación
durante el reparto. Para este se requiere
coordinación con la elección de un modo o
servicio de transportación.
La mejora de la eficiencia en el manejo de
materiales se desarrolla paralela a cuatro
líneas las cuales son:
 Agrupamiento de la carga
 Distribución del espacio de almacenamiento
 Elección del equipo de almacenamiento
 Elección del equipo de movimiento
 Se refiere a la consolidación de juntar un
numero pequeño de paquetes en una sola
carga y luego manejar la carga
consolidada. El agrupamiento de carga se
realiza mediante: entarimado y uso de
contenedores
La ubicación de las existencias en el almacén
afecta directamente a los gastos de manejo de
materiales de todos los bienes que se mueven
por el almacén. Se busca un equilibrio entre los
costos de manejo de materiales de todos los
bienes que se mueven por el almacén. En el
diseño interno del almacén hay consideraciones
especificas sobre el espacio de almacenamiento
y la recogida de datos.
 Las estanterías son anaqueles, en los cuales
se colocan los bienes. Promueven el
apilamiento desde el suelo al techo, también
ayudan a rotar el stock como control de
inventario del primero que entra es el primero
que sale.
 Otro elemento auxiliar incluye cajas para
anaquel, materiales utilizados para asegurar
la carga.
 Hay disponible una variedad enorme de
equipos mecánicos de carga y descarga,
recolección de pedidos y traslado de bienes
en el almacén. El equipo de movimiento se
diferencia por su grado de uso especializado
y la cantidad de energía manual que se
requiere para operarlo.
Los materiales se almacenan en unidades de carga
que se guardan en contenedores de tamaño
estándar.
Hay dos estrategias básicas para la organización
de materiales en un sistema de almacenamiento:
almacenamiento aleatorio y el almacenamiento
especializado.
Los métodos manuales son:

 Bulk storage (almacenamiento de bulto)


 Rack systems (sistemas de estante)
 Estanterías y arcas
 Almacenamiento de cajón
 Representan un alto nivel de inversión fija en
el almacén y el equipamiento de manejo
automatizado y un bajo nivel de costos
variables, ya que el sistema requiere poca
mano de obra, luz, calor y similares.
Los sistemas automatizados de almacenamiento se
dividen en dos tipos:
 Sistemas de almacenamiento/recuperación:
sistema controlado por ordenador que realiza
operaciones de almacenamiento y recuperación.
 Sistema de carrusel: consisten en una barra
transportadora ovalada de cadena de la cual se
suspenden una serie de arcas o cestas.
 Mediante las tecnologías de información se
logra satisfacer los requisitos del cliente a partir
de inventarios alternativos en el sistema
logístico de una compañía. Esto permite una
rápida respuesta a la demanda del cliente y
minimiza la inversión de capital en el inventario
y en los almacenes.
 Escaneo o código de barras: grupo de líneas
verticales solidas que se imprimen junto a una
etiqueta
 Rastreo del producto: combina la tecnología de
identificación de productos con extensas capacidades
de almacenamiento de registros, análisis y
procesamiento de datos.
 Sistema de radiofrecuencia: instala un modelo
logístico nuevo y avanzado, basado en la planificación
continua, el seguimiento de la actividad y el inventario
en tiempo real
Empaque o cubierta que protege una mercancía o
material.
Su objetivo es llevar un producto y proteger su
contenido durante el traslado de la fabrica a los
centros de consumo.
 El embalaje puede alterar las características
físicas de un producto y por lo tanto los
requerimientos de un sistema de distribución.
Invertir en el embalaje llevara a facilitar el
almacenamiento y manejo, promover una
mejor utilización del equipo de transporte,
brinda protección al equipo.
 Una bodega es el lugar donde se guardan los
diferentes tipos de mercancías. Las funciones de
almacenamiento es mantener las materias primas a
cubierto de incendios, robos y deterioros así como
también permite a las personas el acceso a las
materias almacenadas.
 El conocimiento del funcionamiento de los tipos de
bodegas ya sean manuales o automatizadas nos
permite identificar cual es el equipo necesario y el
embalaje es el acondicionamiento de la mercadería
para proteger las características y la calidad de los
productos que contiene durante su manipuleo y
transporte internacional.
 Ballou, Ronald H. logística administración de
la cadena de suministro quinta edición
Pearson educación, México, 2004. Pág. 469-
500.