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SOLDADURA

Símbolos de acabado. . .Símbolos complementarios.Cola de la flecha. . . . . .Flecha.Dimensiones y otros datos .Especificación o proceso.Línea de referencia. Símbolos para soldadura AWS American Welding Society Incluye: .Símbolos básicos.

Símbolos para soldadura AWS American Welding Society .

Garganta No disponemos de No considero el formulación analítica esfuerzo ni FEM: Modelo simple normal y conservador Figure 15. page 701 . (b) shear planes.21 Fillet welds.21. cortante Text Reference: Figure 15. (a) Cross section of weld Potencio el showing throat and esfuerzo legs.

9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.Geometry and Parameters of Welds Table 15. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente.9. page 703-704 .

9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente. page 703-704 . En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.Geometry and Parameters of Welds (cont.) Table 15.9.

) Table 15. [From Mott (1992)] En flexión proporciona el momento resistente.9. En Torsión el momento de inercia polar Text Reference: Table 15.9 Geometry of welds and parameters used when considering various types of loading. page 703-704 .Geometry and Parameters of Welds (cont.

Text Reference: Table 15. plana. ek. page 705 . Electrode Properties Sistema de numeración del código de especificaciones de American Welding Society (AWS) para electrodos. vertical o sobre la cabeza. En este sistema se uso como prefijo la letra E. como por ejemplo. El ultimo incluye variables en la técnica de soldado. S u. El penúltimo digito indica la posición de soldado. Sy. strength. Electrode Number Ultimate tensile Yield strength. como lo fuente de corriente. en un sistema de numeración de cuatro o cinco dígitos en el cual los primeros dos o tres números designan la resistencia mínima a la tensión.10. ksi ksi pe rcent E60XX 62 50 17-25 E70XX 70 57 22 E80XX 80 67 19 E90XX 90 77 14-17 E100XX 100 87 13-16 E120XX 120 107 14 Table : Minimum strength properties of electrode classes. Elongation.

de aceros estructurales ASTM (30-50 kpsi) / Sy=0. amen de perder condiciones. maquinabilidad. Resistencia en uniones soldadas No se considera tan importante equiparar las propiedades del electrodo con las del metal base. Factor de Seguridad Esfuerzos permisibles por el código AISC para metal de aporte (American Institute of Steel Construction) Ej.44 .j. Cálculo n real. Recomendación: Empleo a aceros con especificación UNS entre G10140 y G10230.577/0.60=1.67 Cortante=0.5Su Tensión = 1/0. con resistencia a tensión en condición de laminado en caliente entre 60-70 kpsi. Valores basados en Su. Fatiga: Códigos AWS y AISI para puentes. como la rapidez y habilidad del operador. como por e.40=1.

Cargas constantes permisibles y tamaños mínimos de soldadura de filete. .

(a) Dimensions.5. Hallar: la longitud del cateto de la soldadura para la carga.) Text Reference: Figure 15. load and coordinates.22. (b) torsional shear stress components at points A and B.22 Welded bracket used in Example 15. (All dimensions are in millimeters. Figure 15.11. Se realiza una soldadura de filete con un electrodo E60xx. page 706 . Sudoponemos una carga constante de 20KN y longuitudes l1= 150 mm y l2=100 mm. considerando la torsión pero no la flexión para n=2. Enunciado: Una ménsula se suelda a una viga como se indica en la figura.

Kf Reinforced butt weld 1. Fatigue Strength Reduction Factors Fatigue stress Type of weld concentration factor. page 709 .2 Toe of transverse fillet weld 1.11 Fatigue strength reduction factors for welds.0 Table 15.11. [From Shigley and Mischke (1989)] Text Reference: Table 15.7 T-butt joint with sharp corners 2.5 End of parallel fillet weld 2.

23.23 Four methods of applying adhesive bonding. (b) butt. (c) scarf. (a) Lap. (d) double lap. page 710 . Text Reference: Figure 15. Adhesive Bonded Joints Figure 15.

(c) torsion. (b) bending. Text Reference: Figure 15. page 711 .24. Scarf Joint Figure 15. (a) Axial loading.24 Scarf joint.