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CONCRETO

REFORZADO CON
FIBRAS DE COCO
DATOS GENERALES

 La fibra de coco puede catalogarse de


origen natural ya que es obtenida del
fruto de la palmera de coco. El coco
es un fruto cubierto de fibras que va
desde los 20.0 a 30.0 cm. de longitud
con forma ovaidal, y puede llegar a
pesar 2.5 kilogramos. La fibra que es
de interés en este trabajo es la que
se halla entre el exocarpio duro o
cubierta externa y el endocarpio o
envoltura
 Las propiedades mecánicas de la fibra de coco han sido
estudiadas y se les puede hallar en la literatura de
materiales biocompuestos*. Es un material resistente a
los impactos, compresiones y flexiones. Algunas
propiedades de relevancia se muestran en la siguiente
tabla:

 La degradación de la fibra de coco es relativamente


lenta debido a sus contenidos de celulosa, hemicelulosa
y lignina que son difíciles de degradar, junto con una
estructura superficial cerrada que le permite tener una
mejor resistencia a los ataques alcalinos y
microbiológicos. Tan solo la lignina impide la
penetración de las enzimas destructivas en la pared
celular.
 Es un material muy rico en carbono, lo que le otorga una
gran resistencia a la degradación sin afectar el
medioambiente, debido que es un material 100% natural y
biodegradable.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
REFORZADO CON FIBRAS DE COCO
 Esta fibra se puede clasificar en 3 tipos principales: una
más larga y fina (fibra de esteras o hilo); una más tosca
(fibra de cerda), y una fibra más corta (fibra para
colchones).
 Es importante la capacidad que tiene el bonote de
elongarse más allá de su límite elástico sin romperse,
así como su capacidad de absorber un estiramiento
permanente cuando soporta esta carga. Resulta además
una fibra económica. El rendimiento varía según el
tamaño de los cocos, madurez, variedad y método de
preparación. En general puede considerarse que existe
un promedio de 130 kg de fibra por cada 1,000 cáscaras.
 La Universidad Nacional de Colombia (sede Palmira), evaluó
las propiedades físico-mecánicas de morteros reforzados
con volúmenes de fibra de estopa de coco de 0.5 y 1.5% y
longitudes de dicha fibra de 2 y 5 cm. Para la preparación
de la mezcla se utilizó Cemento Portland, agua, arena de
rio, grava de canto rodado de 19 mm de tamaño máximo
(también de río) y cal para blanquear.
 Se elaboraron cinco tipos de mezclas de concreto: una sin
fibra y otras cuatro en donde se consideraron como
variables la longitud de la fibra y el porcentaje de adición
de la misma. Para todas las mezclas se trabajó con una
misma matriz de concreto. Con cada tipo de mezcla se
elaboraron dos tipos de especímenes: cilindros y vigas. Con
base en éstos se evaluaron las diferentes propiedades.
Cabe decir que todas las muestras, cilíndricas y vigas,
permanecieron sumergidas en un tanque con agua, por
espacio de dos días. Seguidamente se procedió a desmoldar
y a continuar con el curado, hasta cumplir con la edad de
ensayo requerida para las diferentes pruebas.
 En las muestras se realizaron los siguientes ensayos:
determinación del peso unitario y pruebas de
resistencia mecánica; resistencia a la compresión;
tensión indirecta, así como resistencia a la flexión.
 En general, puede resumirse de este estudio, que las
más bajas deformaciones se obtuvieron en mezclas con
longitud de fibra de 5 cm, siendo inferior para un
volumen de adición de 1.5% Asimismo, la resistencia a la
compresión más elevada se obtuvo con los compuestos
reforzados con volumen de fibra 1.5%, siendo superior
para la longitud de 2 cm.
 La única mezcla que presentó resistencia a la tensión
indirecta mayor que el concreto fue la que contenía
fibra de 5 cm, en un volumen de 0.5%.
 Puede afirmarse que la adición de fibra incidió
positivamente sobre la resistencia a la flexión; el mayor
valor de resistencia a la flexión lo presentó el concreto
de volumen 0.5% y longitud de fibra de 5 cm.
 De acuerdo con el efecto que sobre las propiedades
mecánicas del concreto puede tener la adición de fibra
de estopa, una buena aplicación de este tipo de
reforzamiento, puede ser la construcción de elementos
sometidos a flexión (vigas y losas).

 Estos resultados concuerdan con lo obtenido en estudios


anteriores en los que se corrobora que el reforzamiento
del concreto mediante fibras, mejora la tenacidad de la
matriz. De acuerdo con el efecto que sobre las
propiedades mecánicas del concreto puede tener la
adición de fibra de coco, una buena aplicación de este
tipo de reforzamiento, puede ser la construcción de
elementos sometidos a flexión (vigas y losas).

 El uso de las fibras de coco como refuerzo en el


concreto ayuda a evitar las fisuras en el concreto.
COMPARACIÓN FIBRA DE
VIDRIO – FIBRA DE COCO

 Todo material al estar expuesto al medio ambiente esta


propenso a un deterioro de sus propiedades. Las fibras
sintéticas como la fibra de vidrio, no está exenta de estos
ataques ambientales. Por otra parte, desde un punto
contrario, están los efectos que causa la fibra de vidrio al
medio ambiente, como la contaminación terrestre por
parte de los residuos que llega a liberar este tipo de
material.

 Las fibras naturales son más vulnerables ante el medio


ambiente, particularmente las del tipo vegetal ya que toda
su estructura está formada por celulosas cuya composición
química estaba basada en el carbono. No obstante, para ser
una fibra natural se considera resistente a la degradación
ambiental.
 Aunque la fibra de vidrio le lleva gran ventaja en la
mayoría de las propiedades mecánicas a la fibra de
coco, existen otras en las que tiene gran posibilidad,
como por ejemplo en la densidad y elongación de
ruptura. También porque es un recurso natural que se
puede obtener en cualquier zona donde haya palmeras
de coco y además es un material biodegradable.
Gracias

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