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Tratamiento Criogénico y Sub-Cero

para Aceros de Matricería


Aceros
 Cementación

 Matricería

 Otros

Las principales características de esta familia


de aceros son la elevada dureza, la elevada
resistencia al desgaste y una moderada
tenacidad.
Austenizado
 Aceros con alto porcentaje de aleación

 Son susceptibles a distorsión y fractura en el


calentamiento (expansión por calentamiento y
una contracción por la formación de austenita)

 Se generan tensiones las cuales son grandes


causantes de grietas en la pieza.

 Por esta razón es recomendable aplicar un


calentamiento previo a las aleaciones de aceros
para herramientas, de manera de establecer un
equilibrio térmico previo al austenizado.
Austenizado
 Si la temperatura es muy baja puede que la
disolución de los carburos sea incompleta, lo que
afecta en su dureza.

 A medida de que aumenta la Tº de austenizado


aumenta la fracción de volumen de austenita.

 Pero si la Tº es muy alta puede haber aumento de


grano, lo cual pude causar fragilidad.

 Es siempre un compromiso que, en gran parte,


debe estar basado en la experiencia.
El Temple
 Es casi imposible obtener una estructura 100%
martensítica
 Temperatura de terminación de formación de
martensita en el diagrama TTT, se encuentra
muchas veces por debajo de la temperatura
ambiente.
Tratamiento Criogénico y Sub-Cero
Tratamiento criogénico:
 Consiste en enfriar los materiales de temperatura
ambiente a -196ºC (nitrógeno líquido)
 Dejar regresar el material a temperatura
ambiente por convección natural
 Revenido a 150ºC durante 2hrs por pulgada de
sección transversal de la pieza.

Tratamiento Sub-zero:
 Consiste en enfriar los materiales de temperatura
ambiente a -78ºC (hielo seco + alcohol)
 Este tratamiento solo cambia una parte de la
austenita en martensita, con lo cual se obtienen
menores propiedades de desgaste que el
tratamiento criogénico.
Ventajas, cambios en las propiedades:
Estos se logra con un revenido posterior al tratamiento
criogénico:
 Resistencia al desgaste: Puede aumentar de 25% a
400%.
 Dureza depende de la cantidad de austenita
retenida.
 Tenacidad: incrementa o se mantiene estable en
aceros, en cualquier otro material la aumenta
considerablemente.
 Esfuerzos residuales: se liberan por completo.
 Estabilidad dimensional: este era el propósito
original del tratamiento criogénico, estabiliza las
dimensiones del material, ya que se obtiene una
estructura 100% martensítica.
Aplicaciones
 Todo lo que esté sujeto a desgaste, como:
 Industria Metal Mecánica como Brocas, Punzones,
Pastillas, Insertos, Cuchillas, Slitters, Dados, Rodillos,
Sierras, etc.
 Industria Cementera, Minera, Petroquímica y
Agricultura como Cuchillas, Martillos, Trituradoras,
Perforadoras, etc.
 En armas como Cañones de escopetas, cañones de
rifles, pistolas, revolvers, accionadores, etc.
 En deportes como en palos de gol, bats de beisball y
softball, en patines de hielo ya que al igual que las
herramientas, los patines se vuelven más resistentes al
desgaste.
 En instrumentos musicales como trompetas, saxofones,
tubas, trombones, etc.
Experiencia
 Las probetas se meten en bolsas de acero para evitar
la descarburización de estos, se llevan al horno y se
calientan por 25 minutos, luego se templan en agua
agitada hasta que se enfríen completamente.

Temperatura de
Acero Austenización Tiempo
ºC
930
D6 1000 25 minutos
1050
870
52100 900 25 minutos
930
Dureza Acero SAE 52100 en
Rockwell C
T° Temple Criogénico
870 65 67
900 63 65
930 62 63
Dureza Acero AISI D6 en
Rockwell C
T° Temple Criogénico
930 64 63
1000 63 62
1050 66 65
Temple – Criogénico D1.

Austenita retenida Carburos Martensita


Temple – Criogénico D2

Austenita retenida Carburos Martensita


Temple – Criogénico D3

Austenita retenida Carburos Martensita


Temple – Criogénico M1

Austenita retenida Martensita


Temple – Criogénico M2

Austenita retenida Martensita


Temple – Criogénico M3

Austenita retenida Martensita