1.

Eficiencia
2. Eficacia
3. Producción y Productividad
4. Pérdidas
5. Gestión de Producción
6. Recomendaciones para mejorar la productividad
7. Tener Siempre Presente
 ¿qué significa Saber
ser eficiente? administrar un
negocio

Hay que tener

habilidad para
Sigo sin identificar las
entender... mejores maneras
de enfrentar la
escasez...
SER EFICIENTE ES SACARLE EL JUGO A LOS
RECURSOS DISPONIBLES...
1. Consecución de Objetivos Cumplir con las metas programadas
haciendo las cosas bien

1. Logro de los efectos deseados Satisfacción del cliente

Metas Efectos

1. Administrativas : Herramientas ¿Cumplen su rol?

Gestión Institucional

2. Académicas : Formación de % ocupación

profesionales técnicos egresados

3. Operativos:
Actividades de Producción Ingresos propios
Actividades de Servicio
 Yo, necesito un
traje nuevo, voy a Profesor su traje
la tienda, compro esta listo.
3mt.de tela, luego Compró tela
contrato al sastre. demás

El traje me quedó bien pero tengo la sensación de

que algo salió mal, o que al menos se pudo haber
hecho mejor...
Este es un tema de productividad en el que están conectados el profesor y el Sastre,
que confeccionó el traje. Quizá él sea muy eficiente y pudo confeccionar su ropa sin
gastar ni un cmt. más de tela necesaria; tal vez Ud. se olvidó de consultar antes de
comprar .Lo cierto es que no hubo despilfarro de recursos.
 No se preocupe
¿Fue sólo un traje! ...
Lo terrible sería que esta mala
experiencia se repitiera de manera
cotidiana en su organización ...

En estos tiempos de competitividad es necesario que la

producción sea óptima y que ésta se genere con la
menor cantidad posible de recursos.
 Amigos: Producción no es lo mismo que productividad.
Ejemplo de mayor producción
Unidades producidas 100 200
------------------------- = ----- = 0.5 ----- = 0.5
Recursos insumidos 200 400

La relación se mantiene igual 0.5, el aumento de producción se dió porque

se empleó más recursos.

Ejemplo de Productividad:
Unidades producidas 100 120
------------------------- = ----- = 0.5 ----- = 0.6
Recursos insumidos 200 200

La relación se incrementó en 0.1, lo que significa que se

ha producido más con igual recursos.
Eso es productividad.
Toda actividad que tiene un costo, pero que no le agrega
Valor al producto.
Tipos de Pérdidas

1. Trabajo No Contributivo (TNC) constituido por:

- Pérdidas Netas
- Tiempo en el que la mano de obra y los quipos
permanecen en espera.
- Los viajes, las demoras
- El tiempo ocioso
2. Trabajo Contributivo (TC) constituido por:
Acciones que parecen innecesarias para la producción,
tienen un costo y no generan valor.
Siempre es posible optimizar estas acciones y reducir
el número su impacto en el costo final; ejemplo: Lo
producido por:
- No dar instrucciones claras
- Por planificar mal los horarios, etc.
Estudio de campo han demostrado que si se suman ambos
tipos las pérdidas pueden llegar al 80% ó 90% del tiempo
Total de trabajo.
Esto significa que el tiempo dedicado a las labores produc-
tivas se ve reducido sustantivamente y alcanza niveles muy
bajos.
Es el conjunto de herramientas que permiten manejar en
forma eficiente el área productiva de la empresa.
La gestión de Producción se centra fundamentalmente
en el uso intensivo de la planificación a corto plazo
orientada a:
- La Eliminación de pérdidas
- La planificación detallada de las acciones
1. Enfoque en la eliminación de pérdidas
- Comprender que en nuestro proceso productivo existe pérdidas
- Adquirir herramientas que nos permita cuantificar estas pérdidas.
- Orientar los sistemas de gestión de operaciones para eliminar las pérdidas
en forma radical

2. Enfoque en los flujos

- Experiencias anteriores indican que para ejecutarlas y manejarlas en
forma eficiente las actividades deberán estar agrupadas.
- Esta concepción ha cambiado durante los últimos tiempos; hoy en día se
considera que el trabajo ya no se debe visualizar como una suma de
actividades concretas sino como la conexión de estas en una serie de
flujos.
- En la medida en que la mayor parte de las pérdidas se encuentran en los
flujos y el hecho de que estos no aparezcan en los modelos convencionales
de representar el trabajo termina, como se ha señalado, en negar la
existencia de dichas pérdidas.
 -El resultado directo de este error conceptual es que, en la
práctica se obtiene porcentajes muy bajos de trabajo productivo.

3. Enfoque en la Confiabilidad
- La experiencia de trabajo en nuestro medio muestra que el
incumplimiento de los compromisos laborales se ha
generalizado.
- Gran parte de los problemas que la industria peruana tiene
actualmente se debe a esta falta de confiabilidad y no a factores
externos (cambios climáticos, desastres naturales, etc)
- La incapacidad para cumplir los compromisos genera muchas
pérdidas a escala nacional.
- La confiabilidad se puede mejorar aplicando las técnicas de
planificación.
4. Rigurosidad del trabajo
- Es fundamental que el sistema de mejoramiento de la
productividad se aplique desde el inicio con la mayor
rigurosidad posible.
- Para que esta sea efectiva, debe asumirse casi como
una religión
- Los procesos de cambio suelen ser difíciles debido
particularmente a las RR.HH que intervienen en ellas. Por
esta razón, los enfoques “a media máquina” terminan por
lo general en un rotundo fracaso.
PLANIFICACION MODERNA
No todas las empresas realizan esfuerzo por planificar, aquellos que lo
hacen suelen utilizar algún paquete de programación (software)
disponible en el mercado.
Estas acciones de planificación suelen desviarse del plan original
prácticamente desde el primer día de trabajo.
Por consiguiente, Ud. puede replantear con regularidad la
PLANIFICACION DE LA PRODUCCION completa tal como lo
sugiere, o de lo contrario abandonar el esfuerzo y utilizar el esquema
de la planificación original solo como un marco de referencia.

PLAN PLAN
Demasiado General Demasiado Operativo
RECOMENDACIÓN
Realiza una planificación general “por hitos” Este sistema que es muy simple y
requiere menos tiempo y esfuerzo, resulta mas confiable.
A través de planificaciones detalladas y de corto plazo:
- Que comprenden planes de trabajo de corto plazo de una o dos semanas, con un
máximo de cinco.
- Se alcanzan objetivos parciales.

PLANIFICACIÓN ANTICIPADA DE RECURSOS (PAR)

Debe realizarse entre 3 a 5 semanas antes de llevarse a cabo determinado trabajo.
Está diseñado para proveer con anticipación los requerimientos de:
- Materiales
- Mano de Obra
- Equipos
- Financiamiento
- Información
Los profesionales que manejan la producción son los
causantes de la mayor parte de los problemas que generan
atrasos e incumplimiento en la planificación.
La PAR es una suerte la lista de chequeo que permite
anticipar todos los requerimientos. Es una especie de
“escudo” que protege a la producción de efectos externos de
ella.
Solo se puede planificar para la siguiente semana las
actividades que cuentan con todos los recursos. De lo
contrario seria un autoengaño que llevaría a reducir la
confiabilidad de la planificación y a incurrir en pérdidas
mayores.
• El control estadístico es muy importante en la producción;
cuantifique todo lo que pueda.
• La seguridad también es fundamental en todo proceso de
producción. Evite accidentes enseñando a prevenir antes que
a lamentar.
• Usted puede estandarizar su producción en niveles altos de
calidad, el modo de hacerlo es a través de las certificaciones
ISO.
• Profesionalismo significa hacer las cosas con método al
margen del grado de educación que tengan, los empresarios
tienen que profesionalizarse.
• El hombre es un animal de hábitos. No se acostumbre a hacer
mal las cosas porque le costará cambiar.
ACTUAR PLANEAR

VERIFICAR HACER
Fuente bibliográfica.-

 Tu propio Negocio. Guía práctica para la

Pequeña y Mediana Empresa. Empresa
editora El Comercio – USMP. Fascículo 14.
 Organización Internacional del Trabajo.
Estudio del Trabajo.
 Edward Deming. Modelo de Gestión
Planear – Hacer – Verificar - Actuar).