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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

Facultad de Ingeniería Industrial


Escuela Académica Profesional de Ingeniería Textil y Confecciones

CASO APLICADO
A LA INDUSTRIA TEXTIL
Curso:
Seguridad Integral B

Docente:
Ing. Ana Medina Escudero

Alumnos:
Carranza, Moisés
Malpartida, Sofía
Pérez, Christian

Periodo Académico:
2016-2
CASO 1
APLICACIÓN DE LA
ILUMINACIÓN EN LA
INDUSTRIA TEXTIL
INDICE
1. OBJETIVOS
2. MARCO LEGAL
3. INTRODUCCION
4. MARCO TEÓRICO
5. APLICACIÓN
6. RECOMENDACIONES
7. CONCLUSIONES
8. BIBLIOGRAFIA
1.OBJETIVOS
• Conocer los niveles permisibles de
iluminación en la industria textil (área
confecciones)
• Aplicar mediante cálculos una iluminación
eficiente en el área de corte de una
empresa de confecciones.
2.MARCO LEGAL
Iluminancia Recomendada según Norma Europea

Tabla 1. Fuente: Normas Europeas CEN-Tc169


Estos niveles mínimos DEBERÁN
DUPLICARSE cuando concurran las
siguientes circunstancias:

a. En las áreas o locales de uso general y


en las vías de circulación cuando por
sus características, estado u ocupación
existan riesgos apreciables de caídas,
choques u otros accidentes.

b. En las zonas donde se efectúan tareas,


cuando un error de apreciación visual
durante la realización de las mismas
pueda suponer un peligro para el
trabajador que las ejecuta o para
terceros o cuando el contraste de
luminancias o de color entre el objeto a
visualizar y el fondo sobre el que se
Tabla 2. Niveles Mínimos de encuentra sea muy débil.
iluminación-RD 486/1997
3.INTRODUCCION
El propósito de la iluminación en la industria
de confecciones es proporcionar una
visibilidad eficiente y cómoda en el
trabajo, así como ayudar a mantener un
ambiente seguro.
Todo establecimiento de trabajo debe
disponer de iluminación adecuada en
cantidad y calidad, de acuerdo con las
operaciones que se realicen.
4.MARCO TEORICO
4.1. TIPOS DE ALUMBRADO

Directa Semidirecta Directa-Indirecta Semi-indirecta Indirecta

Por lo menos el 90 Entre el 60% y el Envían hacia el Envían hacia el Dirigen al plano de
% de la luz está 90% de la luz se plano de trabajo plano de trabajo trabajo como mucho
dirigido dirige al plano de entre el 40% y el entre el 10% y el el 10% de la luz que
perpendicularmente trabajo. 60% de la luz que 40% de la luz. emiten.
al plano de trabajo. emiten.
4.2. FUENTES DE ILUMINACIÓN INDUSTRIAL

Fluorescentes Vapor de Mercurio


Incandescentes • Son algo más rentables y, por lo tanto, también • Indicadas para usar en situaciones altas, ya que
• Son de baja eficacia: la mayor parte de producen menos caloNo se debe emplear para en zonas bajas pueden perjudicar la piel del
energía que consumen la trasforman en usos cortos y frecuentes, pues tarda en trabajador
calor y una pequeña parte en luz encenderse y además su mayor consumo de
energía es en ese momento • Tienen un espectro de emisión de luz tan
reducido que altera la percepción de los colores

Vapor de Sodio Halógenas


• Tienen un espectro de emisión de luz muy • Tienen baja rentabilidad y vida corta.
reducido, incluso no emiten las radiaciones • Muy agradables por los tonos que emiten
ultravioletas, por lo que no perjudican al
trabajador aunque se coloquen a baja altura
4.3. SISTEMAS DE ILUMINACIÓN INDUSTRIAL

Iluminación General

• Pretende conseguir un nivel de iluminación homogéneo en


todos los puestos , por ello se colocaran las luminarias de
forma proporcional

Iluminación General Localizada

• No pretende iluminar todo el local de forma uniforme, sino


con diferentes niveles de iluminación según lo necesiten los
distintos procesos productivos

Iluminación Suplementaria

• Complementa a alguno de los sistemas anteriores: una


luminaria en un puesto concreto añade la luz necesaria para
suplementar la iluminación que hay en el local y alcanzar la
necesaria en ese punto
4.4. DISEÑO DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
La finalidad de este método es calcular el valor medio en servicio de la
iluminancia en un local iluminado con alumbrado general. Es muy práctico y fácil
de usar, y por ello se utiliza mucho en la iluminación de interiores cuando la
precisión necesaria no es muy alta como ocurre en la mayoría de los casos.

Datos de entrada
Dimensiones del local y la altura del plano de trabajo (la altura del
suelo a la superficie de la mesa de trabajo), normalmente de 0.85 m.

Calcular el índice del local (k)


Donde k es un número comprendido entre 1 y 10. A pesar de que se
pueden obtener valores mayores de 10 con la fórmula, no se
consideran pues la diferencia entre usar diez o un número mayor en
los cálculos es despreciable.
Calcular los coeficientes de reflexión
Estos valores se encuentran normalmente tabulados para los diferentes tipos
de materiales, superficies y acabado. En general, podemos tomar 05 para el
techo, 0.3 para las paredes y 0.1 para el suelo.

Factor de utilización
A partir del índice del local y los factores de reflexión. Estos valores se
encuentran tabulados y los suministran los fabricantes. En las tablas
encontramos para cada tipo de luminaria los factores de iluminación en
función de los coeficientes de reflexión y el índice del local. Si no se pueden
obtener los factores por lectura directa será necesario interpolar.

Factor de mantenimiento

Este coeficiente dependerá del grado de suciedad ambiental y de la


frecuencia de la limpieza del local.
Cálculos
Cálculo del flujo luminoso total necesario

donde: • OT flujo luminoso total


• E es la iluminancia media deseada
• S es la superficie del plano de trabajo
• Ƞ es el factor de utilización
• fm es el factor de mantenimiento
Fórmula 1

Cálculo del número de luminarias

donde: • OT flujo luminoso total


• OL flujo luminoso de una lámpara
• n número de lámparas por luminaria
• N número de luminarias
Fórmula 2

Fuente de Fórmulas: http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html


5. APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA
DE CONFECCIONES

CASO PRÁCTICO: ÁREA CORTE

Empresa MODIPSA S.A.


TIPOS DE ALUMBRADO: DIRECTO
FUENTES DE ILUMINACIÓN INDUSTRIAL: FLUORESCENTES
SISTEMAS DE ILUMINACIÓN INDUSTRIAL: GENERAL LOCALIZADA
AUDITORÍA 1: ILUMINACIÓN ACTUAL

Si No

No
No

Cuenta con buen


sistema de iluminación
MEDIDA TOMADA POR LA EMPRESA:
ZONAS OSCURAS EN MESA 3,4 Y 5
SOLUCION: COLOCAR FLUORESCENTES
BLANCOS
MEDIDA PROPUESTA:
MEJORAR LA DISTRIBUCIÓN DE
LUMINARIAS

Fuente: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo


ETAPAS DE CÁLCULO PARA
OBTENER UNA MEJOR DISTRIBUCIÓN
DE LUMINARIAS
1. Dimensiones del área: altura, largo, ancho
2. Nivel de iluminación E(Lux)
3. Elección del tipo de luminaria
4. Determinación del índice del local K
5. Determinación del coeficiente de utilización Cu
6. Factor de mantenimiento fm
7. Calcular el número total de luminarias
8. Distribución de las luminarias
1. Dimensiones del área
Altura de mesa a fluorescente: 120.5cm
Ancho de mesas: 1.92 m
Largo promedio: 30.94 m

2. Nivel de iluminación E(Lux)


1500 luxes (En base al marco legal)

3. Elección del tipo de luminaria


Fluorescente con 3000 lumen
4. Determinación del índice del local K:
Altura de mesas: 0.85 m
h= Altura de mesa a fluorescente: 1.205 m
a = Ancho de mesas: 1.92 m
b = Largo promedio: 30.94 m

Tabla 3. Cálculo del Índice del local


Fuente : http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html

𝟏. 𝟗𝟐 𝒎 × 𝟑𝟎. 𝟗𝟒 𝒎
𝒌= = 𝟏. 𝟓
𝟏. 𝟐𝟎𝟓 × (𝟏. 𝟗𝟐 + 𝟑𝟎. 𝟗𝟒)
Determinamos los coeficientes de reflexión de techos,
paredes y suelo. Estos valores se encuentran
normalmente tabulados para los diferentes tipos de
materiales, superficies y acabados. Si no disponemos de
ellos, podemos tomarlos de la siguiente tabla:

Tabla 4. Factor de Reflexión Techo: blanco


Fuente : (0.7)
http://recursos.citcea.upc.edu/llum/i Paredes:
nterior/iluint2.html
oscuras (0.1)
5. Determinamos el factor de
utilización CU a partir del índice del
local y los factores de reflexión:

Tabla 5. Factor de Utilización

CU = 0.54
Fuente : http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html
6. Determinamos el factor de
mantenimiento FM o conservación de
la instalación.

Este coeficiente dependerá del grado de suciedad ambiental y


de la frecuencia de la limpieza del local:

Tabla 6. Factor de Mantenimiento


Fuente : http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html

FM = 0.8
7. Calcular el número total de luminarias
Cálculo del flujo luminoso total necesario

donde: • OT flujo luminoso total


• E es la iluminancia media deseada
• S es la superficie del plano de trabajo
• Ƞ es el factor de utilización
• fm es el factor de mantenimiento
Fórmula 1

Cálculo del número de luminarias

donde: • OT flujo luminoso total


• OL flujo luminoso de una lámpara
• n número de lámparas por luminaria
• N número de luminarias
Fórmula 2
7. Calcular el número total de luminarias
Cálculo del flujo luminoso total necesario

donde: • OT flujo luminoso total


• E = 1500
• S = 1.92m x 30.94m = 59.40m2
• Ƞ = 0.54
• fm = 0.8
Fórmula 1

𝟏𝟓𝟎𝟎 ×𝟓𝟗.𝟒𝟎 𝒎𝟐
Φ= 𝟎.𝟓𝟒 ×𝟎.𝟖
= 𝟐𝟎𝟔, 𝟐𝟓𝟎
7. Calcular el número total de luminarias
Cálculo del número de luminarias

donde: • OT flujo luminoso total


• OL = 3000 lumen
• n = 2 lámparas por luminaria
Fórmula 2 • N número de luminarias

𝟐𝟎𝟔,𝟐𝟓𝟎
N= 𝟐∗𝟑𝟎𝟎𝟎
= 𝟑𝟒. 𝟑𝟕
Se requieren 34 luminarias, lo mas recomendable seria colocar
en 2 filas 17 luminarias cada una.
Tabla 7. Luminarias
Fuente : http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html
8. Distribución de las luminarias

DISTRIBUCIÓN CORRECTA
DE LA LUMINARIA

Largo de mesa: 30.94 m


Ancho de mesa: 1.92 m
Luminarias: 34 con 2 lámparas c/u

* Tipo de lámpara: fluorescente de


1.82m de largo y de 3000 lumen c/u

LA EMPRESA CUMPLE CON ESTA


DISTRIBUCIÓN
6. RECOMENDACIONES
GENERALES
Uno de los puntos a corregir en la auditoría es la eliminación o apantallamiento
de las fuentes de luz deslumbrantes. Para mejorar este punto y en general, el
ambiente de iluminación del área de corte se deben seguir las siguientes
recomendaciones:
1. Limpiar ventanas y retirar los obstáculos que puedan impedir la
entrada de rayos solares para aumentar la luz natural.
2. Mantener paredes, techos, fuentes de luz (lámparas, difusores,
reflectores, etc.) libres de polvo para evitar reducciones en los niveles
de iluminación.
3. Utilizar luminarias herméticas en áreas donde la contaminación es alta.
4. Adecuar las instalaciones de tal modo que cada trabajador pueda
manejar la iluminación que le corresponde según sus necesidades.
7. CONCLUSIONES
• El nivel de iluminación apropiado para el área de corte es de 1500
luxes.
• El área de corte requiere 34 luminarias para una distribución que
permita mejor iluminación.
• La empresa cuenta con un sistema de iluminación apropiado al
sector distribuido correctamente, se debe mejorar las fuentes de luz
deslumbrantes bajo las recomendaciones propuestas.

Finalmente, la iluminación artificial debe


emular dentro de lo posible a la luz natural y
ser suficiente, racional en el costo y
respetuosa del ambiente.
8. BIBLIOGRAFÍA
• Gestión de la Higiene Industrial en la Empresa. Pedro Mateo Floría.

7 Edición. Editorial FUNDACIÓN CONFEMETAL.

• ISO 8995 – 3:2006 Lighting of work places. Part 3: Lighting

requirements for safety and security of outdoor work places.

• NORMALIZACIÓN EUROPEA CEN/Tc 169

Recursos Web:

• http://www.bvsde.ops-oms.org/bvsacd/eco/000647/0647-12.pdf
• http://recursos.citcea.upc.edu/llum/interior/iluint2.html
• http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/dge017_a
1_1_1982.pdf
CASO 2
APLICACIÓN DE
CALOR INDUSTRIAL EN
LA INDUSTRIA TEXTIL
INDICE
1. OBJETIVOS
2. MARCO LEGAL
3. INTRODUCCION
4. MARCO TEÓRICO
5. APLICACIÓN
6. RECOMENDACIONES
7. CONCLUSIONES
8. BIBLIOGRAFIA
1.OBJETIVOS
Entender los efectos del calor industrial para los
trabajadores a través de la aplicación en el área de
tintorería de una empresa textil.
2.MARCO LEGAL

La Norma Española UNE-EN 28996

• Evaluación de la Carga física del trabajo: evaluada por el


consumo metabólico , una variable necesaria para valorar la
agresión térmica.

Ley 29783 artículo 56


Exposición en zonas de riesgo

• El empleador prevé la exposición a los agentes físicos,


químicos , biológicos , ergonómicos y psicosociales que no
generen daño en la salud de los trabajadores.
3.INTRODUCCION
En algunos trabajos las condiciones de
temperatura que se alcanzan son tales que
pueden acabar por superar las formas naturales
de regulación y poner en riesgo a la persona.
4.MARCO TEORICO
4.1. AMBIENTE TÉRMICO
• Mantener su temperatura
4.1.1.Confort interna dentro de los límites
Térmico: fisiológicos.

• Obligar al organismo a
conservar su temperatura
4.1.2.Disconfort: dentro de los limites de la
normalidad.

• En situaciones criticas , no hay


4.1.3.Situaciones equilibrio térmico entre el
de Estrés térmico: organismo y el medio
ambiente.
4.2. GENERACION DEL CALOR METABÓLICO

La actividad física desarrollada por el hombre genera calor.

4.2.1.Estimacion del consumo mediante tablas

Consumo metabólico basal.- Es el consumo metabólico de


una persona tumbada. Se estiman los siguientes valores,
dependiendo de que el trabajador sea hombre o mujer

Fuente: Gestión de la Higiene Industrial (2007)


Componente según su postura.- Es el conjunto metabólico que
corresponden a la postura adoptada por el trabajador, sin tener en cuenta el
consumo metabólico basal.

Fuente: Gestión de la Higiene Industrial (2007)

Componente según el tipo de trabajo.- Es el consumo metabólico que


corresponde al tipo de trabajo que realiza el trabajador, sin tener en cuenta
el consumo metabólico basal.

Fuente: Gestión de la Higiene Industrial (2007)


Componente de desplazamiento.- Es el consumo metabólico que
corresponde al desplazamiento en función de la velocidad de mismo, sin
tener en cuenta el consumo metabólico basal.

Fuente: Gestión de la Higiene Industrial (2007)

Fuente: Gestión de la Higiene Industrial (2007)


4.3.INTERCAMBIO DE CALOR ENTRE EL
HOMBRE Y EL MEDIO AMBIENTE

• Paso del calor desde el objeto


4.3.1.Conduccion: hacia el cuerpo.

• Intercambio de calor entre el


4.3.2.Conveccion: cuerpo y el aire que lo rodea

• intercambio calor entre dos


4.3.3.Radiacion: cuerpos que no están en contacto
mutuo

• mecanismo con el que el cuerpo


4.3.4.Evaporacion humano se desprende del calor.
del sudor:
4.4.EQUILIBRIO TÉRMICO
El intercambio térmico que tiene lugar entre el trabajador y el medio ambiente en
el que desarrolla su actividad puede representarse mediante la siente expresión:

𝐴±𝐾 ±𝐶±𝑅−𝐸 =A

Siendo: 𝑀 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑏𝑜𝑙𝑖𝑐𝑜. Fuente: Gestión de


𝐾 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛. la Higiene Industrial
𝐶 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛. (2007)
𝑅 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛.
𝐸 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑑𝑜𝑟.
𝐴 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜.

Al analizar esta expresión se puede presentar las siguientes situaciones:

• Situación de equilibrio.
• Aumento de la temperatura corporal.
• Disminución de la temperatura corporal.
4.5.REGULACION DE LA TEMPERATURA
CORPORAL

• Cavidad craneana
4.5.1.Zona • Cavidad Torácica y Abdominal
Interna: • la parte interna de las masas
musculares.

• Conformada por piel


4.5.2.Zona • El tejido subcutáneo
Periférica: • La parte superficial de la
masas musculares
4.6.EFECTOS PARA LA SALUD

4.6.1.Alteraciones • Erupción por calor


cutáneas: • Quemaduras

• Golpe de calor
4.6.2.Alteraciones • Deshidratación
sistemáticas • Agotamiento por calor
• Déficit salino

• Conlleva un descenso en la generación metabólica


del calor , el mecanismo regula la sudoración se
4.6.3.Aclimatacion vuelve mas eficaz.
• Se reduce la circulación periférica y desciende la
frecuencia cardiaca.
5. APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA TEXTIL

TINTORERIA
AMBIENTE TERMICO
El trabajo desarrollado en las tintorerías está
sometido a riesgos laborales más allá de los
habituales relacionados con los de la actividad
comercial, debido al uso de instalaciones
industriales y sobre todo por la presencia de
productos químicos de diversa peligrosidad.
La mayoría del personal que ejerce sus
actividades en estos centros no es consciente de
los mismos.
CARÁCTERISTICAS EN EL
ÁREA DE TINTORERIA
El ambiente de trabajo es bastante caluroso durante el día,
acentuándose en la medida en que se aproximan los meses de
VERANO. Esta sensación térmica, se fundamenta en el hecho de
que la mayoría de las máquinas existentes en esta área, trabajan
con altos rangos de temperatura, que entrega calor al ambiente a
través de las tuberías de evacuación de gases quemados, a pesar que
éstas se encuentran recubiertas de un material térmico aislante.

JIGGER (RANGOS DE TEMPERATURA)

Fuente:
MCSGROUP
CASO PRÁCTICO TINTORERIA
CASO TINTORERÍA TEXFINA S.A.

En una tintorería los


trabajadores tenían
exposición a altas
temperaturas, en caso
especifico un hombre que
salía de trabajar, sin
saberlo sufrió una
hipertermia (golpe de Fuente:
http://nayehdezenp508efv.blogs
calor). pot.pe/2015/08/hipertermia.html
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO PLANTA BOCA NEGRA
TEXFINA S.A.

PROCESOS PRODUCCION TINTORERIA TELAS E HILOS


Art. 106 Antes de comenzar con la actividad se procederá a la revisión de los
equipos de ayudas mecánicas.
Art. 107 No se deberá realizar cargas hombre, con un peso mayor a 25 kg y
para ello se utilizará el estándar de carga y descarga.
Art. 108 En el caso el personal lo requiera se hará uso de una stoka para
facilitar el traslado de insumo.
Art. 109 La capacitación al personal será permanente según el plan anual de
capacitaciones.
Art. 110 Las rutas de transito para el área de trabajo estarán debidamente
señalizadas.
Art. 111 Es responsabilidad del trabajador mantener su área de trabajo limpia.
Art. 112 Los trabajadores del área deberán portar sus EPP’s adecuados
para su área de trabajo.
Uniforme de trabajo
Art. 125.- Cuando se selecciona ropa de trabajo se tomara en
consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto
y se seleccionara aquellos que reduzcan los riesgos al mínimo.
Art. 126.- No se usaran prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas,
ni corbatas, ni cadenas de llaveros o de relojes, cerca de maquinaria en
movimiento.
Art. 127.- Las camisas con mangas cortas deben usarse con preferencia
a las camisetas con mangas enrolladas
Art. 128.- No se deberá llevar en los bolsillos objetos afilados o con
puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
GENERACION DE CALOR
METABOLICO TINTORERIA
SEXO CONSUMO METABOLICO BASAL (W/m2)
MASCULINO 44

Postura CONSUMO METABOLICO BASAL (W/m2)


DE PIE 25
Tipo de trabajo Metabolismo (W/m2)
TRABAJO CON DOS BRAZOS (INTENSO) 105

VELOCIDAD EN FUNCION DE LA DISTANCIA Metabolismo (W/m2)(M/S)


ANDAR DE 2 A 5 KM/H 110
Tabla 6. Generación de calor metabólico
Fuente: Manual para el técnico en prevención de riesgos laborales II

SUMANDO LOS COMPONENTES, TENEMOS UN CONSUMO


METABOLICO PARA UN OPERARIO ESTANDAR EN EL AREA DE
TINTORERIA DE 284 W/ m2
CONSUMO METABOLICO EN TINTORERIA DE 284 W/ m2

Clase W/m2
Reposo 65
Metabolismo ligero 100
Metabolismo moderado 165
Metabolismo elevado 230
Metabolismo muy elevado 290
Tabla 7. Clasificación del metabolismo por tipo de actividad
Fuente: Manual para el técnico en prevención de riesgos laborales II
EFECTOS DE CALOR
EN TINTORERIA
TINTORERIA
Intercambio de calor entre el hombre y el medio ambiente
Convección Intercambio de calor entre el cuerpo y el aire
que lo rodea
Regulación de la temperatura corporal
Zona interna A través de la sudoración.
Zona Periférica Dotar al local de ventilación general que evite
el calentamiento del aire, aumentando si es
preciso la velocidad del aire.
Efectos para la salud
Hipertemia severa con una temperatura interior del cuerpo superior a los 42°C

Alteraciones del sistema nervioso central


Tabla 8. Efectos de calor en tintorería
Fuente: Manual para el técnico en prevención de riesgos laborales II
MEDIDAS DE CONTROL EN EMPRESA
Para evitar que otros trabajadores pasen por esta situación se recomienda en la empresa:

• Ventilación adecuada
• Corrientes de aire que regulen la temperatura
• Sistemas de enfriamiento para el aire
• Medidor de estrés térmico

Sistema de Ventilación
6. RECOMENDACIONES
GENERALES
En general, una adecuada prevención contra el calor debe considerar:

– Reducir la exposición al calor al mínimo necesario (bajando tiempos de

exposición y/o bajando temperaturas absolutas).

– Aumentar la ventilación del local.

– Proveer ropa de trabajo adecuada que permita ventilación y sudoración

normales.

– Permitir pausas para reducir actividad y reponer líquidos.

– Proveer suficiente agua potable.

– Controlar los niveles de humedad en caso de ser posible.


7. CONCLUSIONES
La tintorería es una de las áreas con mayor
exposición al calor en el sector textil, por lo que se
debe:
• A nivel personal, conocer los niveles de calor
que genera la tarea a realizar y sus efectos. En
tintorería el consumo calórico es de 284 W/ m2
• A nivel de la empresa, brindar los equipos
necesarios (ropa adecuada para la ventilación) y
el medio correcto (sistema de ventilación y
enfriamiento) para un desempeño saludable.
8. BIBLIOGRAFÍA
• Manual para el técnico en prevención de riesgos laborales II. Agustin
González Ruiz, Pedro Mateo Floría, Diego González. 5 Edición. FC
editorial.
• Gestión de la Higiene Industrial en la Empresa. Pedro Mateo Floría. 7
Edición. Editorial FUNDACIÓN CONFEMETAL.
• Casos Prácticos prevención de riesgos laborales. Pedro Mateo Floría,
Diego González Maestre. 2 Edición. FC editorial.
• http://seguridadindustrialapuntes.blogspot.pe/2009/03/riesgos-del-
ambiente-fisico-calor.html