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1º E.S.

O

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0.-INTRODUCCIÓN
La madera es el recurso natural más
antiguo empleado por el ser humano.

Desde siempre ha proporcionado:
Combustible.
Herramientas.
Cobijo y protección.

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1.) 3 .-ORIGEN La madera es una sustancia fibrosa que se obtiene directamente del tronco de los árboles ( ya que es generalmente la única parte de la que se obtiene productos comerciales susceptibles de ser empleados como materiales Industriales.

floema o líber Albura o leño Cambium Duramen 4 .Estructura de la madera Anillos de crecimiento Corteza Médula Corteza interna.

2.-PROPIEDADES Propiedades FÍSICAS MECÁNICAS Densidad Conductividad Inflamabilidad Dureza Flexibilidad Hendibilidad 5 .

Previamente deben seleccionarse los árboles más altos y luego repoblar la zona Descortezado y eliminación de ramas: Normalmente solo se aprovecha el tronco del árbol.-PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA Veamos el proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los bosques como materia prima hasta la obtención de tablones como material que ha de ser trabajado.3. por lo que es necesario quitarle las cortezas y las ramas. Tala: Consiste en cortar el tronco del árbol y derribarlo. .

3. . protegidos de la acción directa de la lluvia y el sol. puede durar meses o incluso años. de forma que queden espacios libres entre ellos por los que puede circular el aire. El secado natural consiste en almacenar los tableros apilados. de forma que se aproveche al máximo la madera Secado: Eliminación de la humedad de la madera. El secado puede ser natural o artificial. resulta más caro y requiere instalaciones especiales. El inconveniente de este procedimiento es que es muy lento. El secado artificial consiste en introducir la madera en grandes cámaras (secadores) e las que se inyectan corrientes de aire cálido y seco.-PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA Aserrado: Consiste en realizar un despiece del tronco en tablas. Este sistema es mucho más rápido y eficaz que el natural. Por el contrario.

Nogal. Tableros manufacturados. Pino.4. Haya Roble. Contrachapado. Conglomerado. Aglomerado.-TIPOS DE MADERAS Las vamos a clasificar siguiendo el punto de vista de su grado de manipulación en dos grandes grupos: Maderas naturales. 8 .

•Se trabaja con facilidad y permite buenos acabados. 9 . Pino • Tiene un color amarillento y un vetado característico. •Es blanda. •Se utiliza para revestimiento de paredes y para hacer muebles. resinosa y duradera.

Es dura. Se trabaja con facilidad y permite excelentes acabados. Carece de nudos. juguetes y objetos torneados. Se utiliza para fabricar muebles. Haya Tiene un color amarillo blanquecino y enrojece con el tiempo. resistente y poco endible. 10 . mangos de herramientas. utensilios.

Se usa en carpintería artística. puertas. Se curva a la perfección y admite un buen acabado. fuerte y resistente al agua. mangos de herramientas y construcción de embarcaciones. 11 . Roble Se conocen dos variedades: Roja Blanca Presenta una textura basta. revestimiento de paredes. Es muy dura.

tallas. 12 . Nogal De color pardo y con vetas oscuras. Es la mejor madera del mercado: se usa para los torneados. Se trabaja con facilidad. aunque es atacada por los insectos. chapas y ebanistería de interior. Es medianamente dura y de excelente aspecto.

Aglomerado. 13 . Conglomerado. Los más utilizados por la industria son: Contrachapado.TABLEROS MANUFACTURADOS Se fabrican a partir de maderas de baja calidad o de los restos del aserrado de los árboles.

una fina lámina de madera noble sobre una base de madera común. colocándolas con sus fibras perpendiculares entre sí. Contrachapado Se obtiene encolando chapas de diferentes clases de madera en capas sucesivas de modo que las fibras sigan direcciones perpendiculares entre sí. 14 . A la operación consistente en disponer dos o más chapas. encolándola. El chapado consiste en colocar. se le denomina contrachapado.

Es estable y consistente pero se rompe con relativa facilidad. Hay una gran variedad de tamaños y grosores. 15 . cajones y mesas. Presenta una superficie muy lisa. Es muy utilizado como sustituto de los tableros de madera en armarios. Aglomerado Se fabrica con virutas de madera encoladas y prensadas. Para mejorar su resistencia y apariencia se chapa con láminas de madera natural o de plástico (melamina). Están fabricados con madera triturada o virutas de madera unidas por medio de colas sintéticas.

Se puede cortar. Admite la pintura y el lacado. Conglomerado Se elabora con fibras de madera mezcladas con resinas sintéticas y sometidas a altas presiones. sometida a altas presiones. También es conocido como DM. Se fabrica con diferentes grados de densidad. El más utilizado es el de densidad media. Se utiliza con la misma finalidad que el aglomerado y puede emplearse como sustituto de la madera maciza. presentándose en distintos tamaños y grosores. 16 . Se fabrican con madera que ha sido triturada y prensada. fresar y pulir. Es estable y muy homogéneo. taladrar.

5.-FORMAS COMERCIALES Tablón Tabla Tabla machihembrada Cuadradillo Listón Redondo Cantonera 17 .

6.-Técnicas de corte para el despiece de troncos Aserrado en planchas Aserrado en Aserrado en cuartel malla Aserrado de costeros 18 .

 Roble  Haya Madera natural  Castaño  Sapeli  Ukola  Formica Placas de material  Railite estratificado  Alena Impregnación en  Acabados lisos de colores  Acabados color madera melanina  Acabados con color y textura de la veta de la madera 19 .7. revistiéndolos con otros materiales.-Principales revestimientos de tableros Los tableros revestidos se fabrican a partir de los tableros aglomerados y de fibras prensadas. de forma que se mejora su aspecto externo y su resistencia.

-Proceso de fabricación del papel Almacenado Transporte en pilas Troceado Tala Blanqueado Bomba Tolva de Lavado Digestor pasta de Rodillos de secado papel Escurrido Rodillos de prensado Bobinas de papel 20 . 8.

se recortan por los bordes y ya está preparado el papel reciclado. se El sándwich se plancha por mezcla con cola y agua. puesto a Planchado remojo durante varios días. 21 . de modo que el Secado agua pasa a través de la Se dejan secar las hojas varios misma. a modo de sándwich. Prensado Se coloca la pasta sobre un fieltro. días.9. repetidamente. caliente. y se hace pasar sobre él un rodillo. La mezcla ambas caras con una obtenida se remueve con una plancha no demasiado batidora hasta formar una pasta. Escurrido de la pasta Se hace pasar la pasta por un tamiz fabricado con una rejilla fina.-Fabrica papel reciclado Fabricación de la pasta Utilizando papel usado.

partes rectas de las piezas con el borde del panel. utilizando la regla. Construye un banco En un trozo de papel trazamos las piezas. 200 200 105 30 15 1 Pieza 2 Piezas 2 Piezas 75 Finalmente pintamos el banco y lo Para no malgastar mucho material se hace coincidir las decoramos a nuestro gusto. Diseñamos el 15 15 30 banco. la escuadra y el cartabón. 22 .