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Plásticos, Fibras textiles, y otros materiales

Plásticos
Son plásticos los materiales que posean plasticidad (que conserva su forma una vez deformados) Sus características fundamentales son la resistencia a la corrosión y a agentes químicos, aislamiento térmico, acústico y eléctrico, resistencia a los impactos«

Materia prima usada en su fabricación
‡ El origen de la materia prima usada tiene procedencia distinta dependiendo del periodo histórico. 3 etapas:
± INICIOS (Siglo XIX): materia prima de origen animal (seda) y vegetal (celulosa) ± Hasta 1930: Alquitrán del carbón, residuo de pasar carbón mineral al de coque. ± Actualidad: Exclusivamente petróleo. Aproximadamente un 7% del crudo.

Componentes principales de los plásticos
‡ Entran en juego los siguientes elementos:
± Materia básica: Los monómeros que entran en reacción química. Forma los polímeros, macroestructuras moleculares. ± Cargas: se añaden para abaratar o mejorar las propiedades físicas, químicas o mecánicas. (fibra de vidrio, papel, sílice) ± Aditivos: mejorar cualidades del polímero (colorantes, antiestáticos, conductores, estabilizantes) ± Catalizadores: Iniciar y acelerar el proceso de la reacción química.

Tipos de plásticos
‡ Los plásticos se pueden dividir en 3 grandes grupos según su comportamiento con el calor, utilización y propiedades mecánicas:
± Termoplásticos: entre 50 y 200 ºC adquieren la plasticidad ± Termoestables: Una vez moldeados, no son capaces de adquirir su estado original. Son plásticos duros pero frágiles. ± Elastómeros: grandes deformaciones sin roturas, estructura muy elástica.

Familias de plásticos

Familias de plásticos

Familias de plásticos

Familias de plásticos

Proceso de conformación de productos plásticos
‡ Son ³básicamente´ 4 procesos:
± Prensado: los componentes básicos del plástico (carga, aditivos, catalizadores) se introducen en un molde. Se prensa y se aplica calor; este se funde y rellena el molde.

Proceso de conformación de productos plásticos
± Inyección: La materia prima se introduce en un recipiente, que por efecto del calor y la presión, hace que el material adquiera plasticidad. Un embolo comprime la mezcla y la lleva a un molde.

Proceso de conformación de productos plásticos
± Termo conformado: Se utilizan planchas ya hechas del material. Estas se apoyan sobre moldes, y mientras tanto se le da calor. Finalmente adquiere la forma del molde.

Proceso de conformación de productos plásticos
± Extrusión-soplado: el material sale en estado plásticos por un conducto (forma tubular). Se empieza a insuflar aire en su interior, con lo que el material adopta la forma de las paredes internas del molde.

Plásticos compuestos
‡ Estos son por ejemplos los plásticos reforzados: material de refuerzo (resistencia a la tracción) y un tipo de plástico. (fibra de vidrio, fibra de carbono) ‡ - Kevlar: Casco de moto, aviones, chalecos antibalas.
-Fibra de carbono: Se forma hebras que se calientan en un horno, estas se entrelazan para formar un producto con una resistencia tres veces mayor que el acero y un peso casi 5 veces menor

Plásticos compuestos
‡ Otros son los plásticos laminados; las capas entre los dos materiales están solapadas pero no mezcladas:
± Plástico-vidrio: Evita fragilidad ± Plástico-metal: latas de conservas ± Plástico-papel: envoltorios, tetra pack ± Plásticos-tejidos: cueros sintéticos, tapicería ± Plástico-Plástico: cosméticos,

Fibras textiles
‡ Fibras naturales de origen mineral.
Amianto prohibido

Fibra de vidrio Fibras de algunos metales

Aislante térmico y acústico. Ignífugo. Oro y plata. Puede hacerse hilos con ellos

Fibras textiles
‡ Fibras naturales de origen vegetal. Algodón

Lino

Esparto

Está formado por 91% de celulosa> fibras artificiales celulósicas Más resistente algodón, pero menos flexible. Artículos de artesanía popular.

Fibras textiles
‡ - Fibras naturales de origen animal. Lana Muy elástica. El calor húmedo afecta a la fibra Muy elástica y bastante cara Proceso de curtido. Quitar piel y epidermis.

Seda Cuero

Fibras textiles
‡ Fibras artificiales. -Fibra celulósica: Su materia prima es la celulosa. Tiene gran resistencia en seco, pero no cuando está húmeda. -Fibra proteínicas: disolver una proteína para luego hacer filamentos. (fibrolana, vícara, rayón alginato«)

Fibras textiles
‡ Fibras sintéticas. Poliamidas nylon Poliéster Acrílicas Polivinílicas Polietilénicas Tergal Leacril Rhovil Sarán Resistente y elástico Normalmente se mezcla con lana Resistentes a la intemperie Recién nacidos Gran resistencia a la abrasión

Polipropilénica Merklón Resistencia a agentes quím. Poliuretano Lycra Enorme elasticidad

Elastómeros
‡ Permiten grandes deformaciones elásticas. Técnica de vulcanizado.
Natural

Elastómeros

Sintéticos

Caucho: -se obtiene del latex -colchones y almohadas

Neopreno: -Incombustible -aislamiento de Cables y submarina

Siliconas: -resistes bien los Agentes externos

Caucho sintético: -resiste muy bien el Calor y el Envejecimiento Neumáticos

La madera
‡ Los principales componentes de la madera son: celulosa (60%) y lignina, la unión entre las fibras (30%). Además tiene almidón, tanino, azúcares, sales minerales y agua. Explicar duramen.

La madera
‡ La madera se puede clasificar en dos grandes grupos según su dureza:
± Maderas blandas: cajas embalajes, pasta de papel. Es muy fácil trabajar con ella. ± Madera dura: ebanistería, andamiaje, instrumentos musicales, barcos.

El papel
‡ A partir de la celulosa contenida en madera, desechos materia vegetal, productos textiles o papel reciclado.

Proceso de obtención
‡ Fase 1- SEPARAR FIBRAS DE CELULOSA (lignina)
± Tala de árbol ± Tolva, para desfibrar las fibras de madera ± Eliminación lignina 1-madera desfibrada, en caldera presión con abundante agua 2-con reactivos químicos, todo el conjunto se introduce en el interior de una caldera (5atm y 150ºC)

Proceso de obtención
Método Químico Con sosa Reactivo empleado Sosa cáustica Características

Alcalino

Ácido

Todo tipo de maderas. Poco contaminante Compuesto con -Para maderas azufre y sulfito resinosas). de sodio. Bisulfito de Maderas de calcio, bisulfito crecimiento de sodio« rápido.

Proceso de obtención
‡ Fase2: Separación y blanqueo de la pasta
± Se saca y se saca con abundante agua ± Filtro (separar fibras indeseadas) ± Cloro. Elimina restos de lignina que le da ese color marrón, a blanco. ± Lavado con abundante agua

Proceso de obtención
‡ Fase3: Coloración y adición de colas
± La pasta blanqueada se introduce en una solución acuosa. ± Cola o pegamento sintético, para garantizar la unión. ± Tinción del producto.

Proceso de obtención
‡ Fase4: Fabricación de rollos o balas
± TAMIZADO ± SECADO ± CALANDRADO O SATINADO

El corcho
‡ Se obtiene del alcornoque. (Argelia, Portugal y España) -Descortezado -Secado -Productos químicos

El vidrio
‡ Es un material ampliamente utilizado: ‡ Duro, transparente, inatacable lejías y ácidos«

El yeso
‡ El yeso es un material que se obtiene del sulfato de calcio dihidratado. Una vez mezclado con agua, fragua con rápidez.
± Buena adhesión sobre metales, hormigón, piedra« ± Tiene alta higroscopicidad. Para fabricarlo, cojo el sulfato y lo meto en un horno a 450º, para quitarle todo el agua. Posteriormente se añade agua.

Cemento y sus derivados
‡ Es un aglomerante que tiene la capacidad de fraguar, al mezclarlo con agua y dejarlo secar.

Derivados del cemento
Mortero Hormigón Hormigón armado Hormigón pretensado Piedra artificial Fibrocemento Mezcla arena y cemento Cimientos, forjados Barras acero. tracción Barras sometidas esfuerzo aglomerados Construcción de tuberiaas y cubiertas de tejados

Nuevos materiales
‡ -Materiales estructurales. Los nombrados hasta ahora ‡ -Materiales funcionales: propiedades químicas, ópticas, magnéticas« ‡ -Materiales orgánicos ‡ -Materiales inteligentes ‡ -Materiales nanocompuestos