MEJORA CONTINUA

Y
TECNICAS DE
CONTROL
 Indicadores
INDICADORES

Calidad

No de quejas
Los indicadores Tiempo

permiten identificar si Costo

Hs./hombre
bajo las condiciones
actuales del proceso
Proyecto

No de retrasos
Entrega

cumple con las

necesidades de los
Tiempo

Seguridad

Accidentes
clientes Tipo

Moral

Ausentismo
 Resultado
real
Resultado
Indicadores
Esperado Los resultados se apegan a los
esperado
Indicador

Resultado
real
Tiempo Resultado
Esperado

Indicador
Los resultados no son los
esperados

Resultado
real
Resultado Tiempo
Esperado
Indicador

Mejores resultados que los

esperados

Tiempo
 Mejora Continua
La mejora continua requiere la
evaluación de datos obtenidos de las
actividades diarias para tomar
decisiones que ayuden a incrementar
el desempeño
Control Estadístico de Procesos (SPC)

“ Es la aplicación técnicas estadísticas para

determinar si el resultado de un proceso
concuerda con el diseño del producto o servicio”

Se basa en la vigilancia continua del cumplimiento

de las especificaciones
 Distribución
• Representación gráfica de los resultados de un
proceso en un diagrama de dispersión
• Características de la distribución
– Media: suma de las observaciones dividido por el
número de observaciones

x i
x  i 1
n
 Distribución
• Características de la distribución
– Dispersión
• Rango: diferencia entre la observación más grande de
una muestra y la más pequeña
• Desviación estándar:

 ( xi  x)
2

 
n 1
– Formas
• simétrica
• asimétrica
 Control Estadístico de Procesos

• Se dice que un proceso está bajo

control, cuando la
-localización
-forma de la distribución

no cambia con el tiempo

Relación entre las especificaciones y
la distribución del proceso

Cuanto menor es sigma, tanto menor es el

numero de valores fuera de especificaciones, y
por lo tanto, menor el numero de defectos
 Relación entre las especificaciones y
la distribución del proceso

Especificación Especificación
• Proceso capaz Inferior Superior

• Proceso no capaz

Especificación Especificación
Inferior Superior
 Herramientas para mejorar la calidad

• Propósito: organizar y presentar los datos para detectar las

áreas cuya calidad y rendimiento debe mejorarse

1. Listas de verificación
2. Histogramas y gráficos de barra
3. Gráficas de Pareto
4. Diagramas de dispersión
5. Diagramas causa-efecto
6. Gráficas
7. Gráficas de Control
Checklist o lista de verificación.

La hoja de verificación es una forma que se usa

para registrar la información en el momento en
que se está recabando.

Esta forma puede consistir de una tabla o

gráfica, donde se registre, analice y presente
resultados de una manera sencilla y directa.
Checklist o lista de verificación.

FUNCIONABILIDAD:

• Proporciona un medio para registrar de manera eficiente

los datos que servirán de base para subsecuentes análisis.
• Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir los
cambios en el tiempo.
• Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
• Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
• Se puede usar para confirmar las normas establecidas.
 Listas de Verificación

Defectos del interior del techo

• Primer paso en el
análisis de problemas
Tipo de defecto Recuento Total
de calidad
a.- Rasgadura de la tela 4
• Es un formulario que
b.- Decoloración de la tela 3 se utiliza para
c.- Rotura del tablero de fibra 36 registrar la frecuencia
d.- Bordes dehilachados 7
con que se presentan
las características de
Total 50
un producto/servicio
relacionadas con la
calidad

15
 Histograma.

Un histograma es una descripción gráfica de los

valores medidos individuales de un paquete de
información y que está organizado de acuerdo a
la frecuencia o frecuencia relativa de
ocurrencia.

Los histogramas ilustran la forma de la

distribución de valores individuales en un
paquete de datos en conjunción con la
información referente al promedio y variación.
 Histogramas y gráficos de barra
• Los diagrama de barras
• El histograma resume representa la frecuencia con
los datos medidos que se presenta las
sobre una escala características que suelen
continua medirse por un “sí” o “no”
Muestra la distribución
de frecuencia de una 25
característica: media y 20
dispersión 15

ra
s
efib
to
10

ro
lerosd
5

etab
0

rod
N
Primero Segundo Tercero
Turno

17
Formas de un histograma.
La forma de un histograma depende
de la distribución de las frecuencias
absolutas de los datos. Algunas de
las formas más comunes que puede
adoptar un histograma son las
siguientes:
 Diagrama de pareto.

El 80% de los defectos radican en

el 20% de los procesos.

El Principio de Pareto
 Diagrama de pareto.

El Diagrama de Pareto es una gráfica

de barras que ilustran las causas de
los problemas por orden de
importancia y frecuencia (porcentaje)
de aparición, costo o actuación.
 Cuando podemos utilizar
el diagrama de pareto.
• Las causas de un problema puedan
cuantificarse.

• Un equipo de trabajo necesita identificar las

causas/categorías más significativas de un
problema.

• Un equipo de trabajo necesita decidir sobre

cuáles causas trabajará primero.
 Ventajas en el uso del
diagrama de pareto.

• Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos

vitales'.

• Ayuda a priorizar y a señalar la

importancia de cada una de las áreas de
oportunidad.

• Es el primer paso para la realización de

mejoras.
 Diagramas de Pareto

Producción de Perlita expandida por 
producto(en millones de litros)
14 100
12 A:  Termocreto 
80 B:   Filtralite 

% de producción
10 C:   Productos  
8 60        secundarios 
D:   Hortipel 
6 40 E:   Bituperl 
F:   Termoplast  
4
G:   Termosil 
20
2
0 0
A B C D E F G
Productos
 Diagramas de dispersión

• Es una
representación
gráfica de dos
variables que
muestran cómo
se relacionan
entre sí

• Se utiliza para
confirmar o
negar la
sospecha

24
Diagramas causa-efecto
o
Diagrama de pescado
o
Diagrama de Ishikawa

25
 Diagramas causa - efecto
.

Es una herramienta que nos muestra la relaciones

entre un problema (Causa) y sus consecuencias
(Efecto).

Esta herramienta es útil en la identificación de las

posibles causas de un problema, y representa las
relaciones entre algunos efectos y sus causas.
 Diagramas causa-efecto

• Muestra las vinculaciones entre un problema de calidad y

sus posibles causas

• Ayuda a rastrear el origen de las inconformidades de

productos y servicios

27
 Diagramas causa-efecto

• El proceso se inicia clasificando las causas

por las categorías de influencia más
importantes:
– personal
– equipos
– materiales
– métodos

28
Diagramas causa - efecto .
 Diagramas causa-efecto
Materiales Personas

Capacitación
Fuera de especificación
Ausentismo
No disponibles Comunicación
Roturas
del tablero
de fibra
Mantenimiento de máquinas
Humedad
Velocidad de las máquinas
Cambios de horario
Preparación incorrecta

Otras Proceso

30
 Gráficas
• Representación de datos en diferentes formatos visuales

31
 Diagramas de control .
Un diagrama de control es una herramienta que sirve para
examinar si un proceso se encuentra en una condición estable, o
para indicar que el proceso se mantiene en una condición
inestable.

Para que sirven los diagramas de control.

• Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir

entre causas de variación comunes o especiales mostradas por
los procesos.
• Promueve la participación directa de los empleados en el logro
de la calidad.
• Sirve como una herramienta de detección de problemas.
Diagramas de control .

Adhesión de los puntos a los límites de control

 Conclusiones
• Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente
adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas
como soporte para el análisis y solución de problemas operativos
en los más distintos contextos de una organización

• La medición de la calidad desde el punto de vista del proveedor y el

cliente requiere una minuciosa recopilación de datos para
determinar si el sistema de gestión está funcionando
correctamente.

• La información generada con el análisis de estos datos proporciona

indicadores y parámetros para medir y determinar el grado de
conformidad que se ha alcanzado con respecto a los objetivos del
plan estratégico