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Las propiedades mecánicas de la tubería pueden estar actuando de forma

independiente o combinada; lo que se conoce como Esfuerzos o Cargas:

CARGA UNIAXIAL
Este efecto considera el esfuerzo por Presión interna; el colapso y tensión = 0

CARGA AXIAL
Esfuerzos por Tensión o Compresión

CARGA BIAXIAL
Considera los cambios en la resistencia al Colapso y Presión interna debido ala tensión
o Compresión. No considera esfuerzo tangencial

CARGA TRIAXIAL
El diseño triaxial considera que en cada elemento de acero en la tubería actúan tres
esfuerzos sobre su superficie; estos son: el esfuerzo axial, radial y tangencial.
La única diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial es que el segundo considera el
esfuerzo radial igual a cero

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GRAFICA DE LOS ESFUERZOS EN ELPLANO CARTESIANO

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Los valores de A,B y C se toman de la tabla 2; o se calculan con la sig. formulas

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Los valores de A,B se toman de la tabla 2; o se calculan con la sig. formulas

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Relación
de
Esbeltez

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Relación
de
Esbeltez

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TUBERIA DE ALTO COLAPSO

Son importantes dos factores para la tubería de alto colapso.
 Aspecto Geométrico.
 Propiedades químicas y mecánicas.
La geometría de la tubería debe de cumplir con los requerimientos para una tubería
API, especialmente aquellas tuberías con una alta relación D/t mayor 13.
Una tubería con bajo espesor y alta ovalidad, son factores que se combinan para
favorecer al colapso.
El espesor del cuerpo es el factor de gran importancia en el colapso, debido a la
relación directa con la capacidad mecánica del tubo, por lo que durante la fabricación
de la tubería se lamina con el espesor nominal y máximo.

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Ovalidad
La diferencia entre el diámetro exterior mínimo y máximo, medido alrededor de
una misma sección transversal, expresada en porcentaje con respecto al diámetro
medio, es llamada ovalidad (valor relativo).
Redondez
La diferencia entre el diámetro exterior mínimo y máximo (valor absoluto), se
denomina redondez

Ovalidad no significa una forma oval de la sección transversal, sino la irregularidad

del diámetro en esa sección. Entre más redonda sea una sección transversal, la
distribución de los esfuerzos aplicados desde el exterior será más uniforme (efecto
de arco) y por lo tanto habrá un mejor equilibrio que permita una mayor resistencia
mecánica de la tubería

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La tubería de alto colapso se lamina con la mínima ovalidad posible, realizando una
continua medición en línea del diámetro exterior por sección y longitudinal, así
como la redondez (máximos y mínimos) por medio de un medidor automático por
emisión de rayos laser a la salida del calibrador, incrementándose la frecuencia física
de medición.

Hoy en día se garantizan los valores de resistencia al colapso, a través de una

cámara de presión que permiten realizar pruebas de colapso de tuberías desde 13
3/8” con una longitud de 8 veces el diámetro bajo esfuerzos axial cero.

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TENSIÓN
Para calcular la resistencia a la tensión se debe considerar que la fuerza que actúa
longitudinalmente a lo largo de la tubería tiende a separarla, pero lo impide la
resistencia de las paredes del tubo, las cuales ejercen
una contra fuerza. Esto se expresa con la ecuación:

Donde:
T= Fuerza de Tensión [lbs]
Yp =Resistencia a la cedencia, psi.
As = Área de la sección transversal, pg2.
D= Diámetro externo de la tubería [pg]
d= Diámetro interior de la tubería [pg]

Esta ecuación también es conocida como la formula de la resistencia a la cedencia

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PRESIÓN INTERNA (BURST)

La presión interna es la fuerza por unidad de área, que se aplica en el interior de la
tubería de producción y componentes y se define por la ecuación siguiente:
Ecuación de Barlow:
•Relación D/t
•0.875= Tolerancia de fabricación permisible de -12.5% en el espesor de pared
(API 5C2).

D - Diámetro exterior, pg
t - Espesor de pared, pg
Yp = Cedencia del acero, psi

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CALCULO DE:

Resistencia al Colapso
Resistencia al Estallamiento
Resistencia a la Tensión

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Calcular la Resistencia al COLAPSO de las siguientes Tuberías de Producción:

Diametro Peso Diametro Esfuerzo a la Presion de

externo (libraje) interno cedencia colapso
(OD) pg lb/pie (ID) pg (1000 lb/pg2) (psi)

33 1/2" 9.2 2.992 N-80 10,540

2 7/8" 8.6 2.259 J-55
3 1/2" 9.2 2.992 P-110
4 1/2" 12.6 3.958 N-80

Relación
de
Esbeltez

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Calcular la Resistencia a la TENSIÓN de las siguientes Tuberías de Producción;

Diametro Peso Diametro Esfuerzo a la Presion de

Tension
externo (libraje) interno cedencia Colapso
(lbf) 1000
(OD) pg lb/pie (ID) pg (1000 lb/pg2) (psi)

3 1/2" 9.2 2.992 N-80 10,540 207

2 7/8" 8.6 2.259 J-55
3 1/2" 9.2 2.992 P-110 13,530
4 1/2" 12.6 3.958 N-80 7500

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Calcular la Resistencia a la PRESIÓN INTERNA de las siguientes Tuberías de Producción:

Diametro Peso Diametro Esfuerzo a la Presion de Tension Presion

externo (libraje) interno cedencia Colapso Interna
(lbf) 1000
(OD) pg lb/pie (ID) pg (1000 lb/pg2) (psi) (psi)

3 1/2" 9.2 2.992 N-80 10,540 207 10,160

2 7/8" 8.6 2.259 J-55
3 1/2" 9.2 2.992 P-110 13,540 285
4 1/2" 12.6 3.958 N-80 7500 288

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