EL MANTENIMIENTO

Por: JULIAN CAMILO AYALA PEÑA

Mantenimiento y Competitividad

Calidad Mantenimiento Oportunidad

Productividad Servicio

Capacidades competitivas
 Requerimientos para la Implantación / Mejora de
un Sistema de Mantenimiento

Capacitación y Entrenamiento
Implementación Mejora

Fundamentos
Tipos de Mantenimiento
Planificación
Organización
Sistema
 Importancia del Mantenimiento
• Nivel Competitiva y dinamismo del entorno
• Requerimientos de calidad mayores
• Necesidades de una mayor eficiencia
• Programas de Entrega más ajustadas
• Controles de producción más estrictos
• Atención a la Ecología
• Exigencias de Seguridad
• Nivel de Mecanización
• Necesidad de Aprovechar mejor los Recursos
• Incremento de precio de Materiales
• Elevada complejidad de los equipos
• Mayores costos de los inventarios
• Relevancia del costo de Mantenimiento.
TIEMPOS DE MANTENIMIENTO
DIAGNOSTICO:
 PREPARACION
 LOCALIZACION DE LA FALLA
REPARACION:
 DESMONTAJE
 OBTENCION DE RESPUESTOS Y
MATERIALES
 REPARACION
 CALIBRACION Y AJUSTE
 MONTAJE O ENSAMBLAJE FINAL
CONTROL :
 COMPROBACION
 LIMPIEZA Y RECOGIDA
OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO

 REDUCIR COSTOS (COSTO TOTAL )

 CONSERVAR INVERSION
 ASEGURAR CALIDAD
 GARANTIZAR SEGURIDAD
 EVITAR IMPACTO ECOLOGICO
 OBTENER COSTOS DEL CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS FISICOS ECONOMICO:
 PREVENIR Y ELIMINAR DEFECTOS Y FALLAS
 AUMENTAR VIDA UTIL Y RENDIMIENTOS
 CONSERVAR EL VALOR
TAREAS BASICAS DE MANTENIMIENTO

INSPECCION :
Averiguar el estado real
CONSERVACION :
Conservar el estado teórico
RESTAURACION O CORRECCION :
Eliminar el defecto para lograr el estado teórico
REPARACION :
Solucionar la falla para lograr el estado teórico
 TIPOS DE MANTENIMIENTO
REACTIVO RENOVATIVO
(REPARACION DE
AVERIAS ) MEJORATIVO
COR RECTIVO
PREVENTIVO DINAMICO
PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

 Productor:
JULIAN CAMILO AYALA PEÑA

Editor:
JULIAN CAMILO AYALA PEÑA

Informacion:
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TIPOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento pueden agruparse de dos tipos
principales:

El Mantenimiento Reactivo (MR)

El Mantenimiento Proactivo (MPA)

El primero responde a una demanda de trabajo o a

una necesidad identificada, normalmente por
producción y depende de medidas de respuesta
rápida para ser eficaces.
El segundo tipo enfoca principalmente hacia el valor
del equipo o máquina y a los procedimientos del
mantenimiento predictivo.
El Mantenimiento Reactivo (MR)
Es el mantenimiento en el cual no se realiza ningún
tipo de planificación ni programación.
Corresponde aquí la reparación imprevista de fallas y
que practica en las empresas, en aquellos
componentes de bajo costo, donde el equipo es de
una naturaleza auxiliar que no está directamente
relacionado a la producción. Si se realizará en equipos
directamente relacionados con la producción los
costos de mantenimiento serían sumamente elevados.
Las metas del método reactivo son reducir el tiempo
de respuesta y por consiguiente la reducción del
tiempo de parada del equipo o máquina a un nivel
aceptable.
Mantenimiento Proactivo (MPA)

Es el mantenimiento planificado y
programado llevado a cabo con el fin que la
administración del mantenimiento sea màs
eficiente.
Las metas de este mantenimiento son:
rendimiento continuo del equipoa las
especificaciones establecidas ,
mantenimiento de la capacidad productiva y
mejora continua.
Mantenimiento Preventivo (MP)
Es el proceso de servicios periódicos (rutinarios) al
equipo o máquinas es decir el conjunto de
acciones planificadas en periodos establecidos,
teniendo un programa de actividades, como
cambio de lubricante y filtros, ajustes e
inspecciones, buscando mejorar la confiabilidad
y operatividad del equipo.
Las tareas de MP se pueden agrupar de la siguiente
manera:
1. De rutina
2. Global
3. Overhaul
1. De rutina
Las tareas de rutina se pueden definir como las
actividades SISTEMATICAS para realizar:
• Limpieza
• Lubricaciòn
• Inspeccion
• Prueba
• Ajuste
• Servicio
• Reparaciones menores
Con la finalidad de mantener el equipo en
perfectas condiciones de reparación.
2. Global
Son aquellas actividades que usualmente
involucran:
• Parcial desmantelamiento del equipo
• Empleo de varias herramientas
• Reemplazo de numerosas componentes
• Alto nivel de habilidad del personal MP
• Mucho más tiempo de tareas rutinarias
• Planificación del mantenimiento
• Programación del equipo para una parada
planificada
• Pruebas de funcionamiento del equipo.
3. El Overhaul del equipo: Es el retiro del equipo de la línea de
producción, desmantelamiento total del equipo, reemplazo o
reconstrucción de muchas partes, empleo de muchas herramientas,
alto nivel de habilidades del personal, repintado del equipo, una
planificación programada de mantenimiento esto se realiza cuando
el equipo puede ser sacado de la línea de producción por un extenso
periodo de tiempo.
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El Mantenimiento Predictivo (MPd) normalmente se realiza
separadamente del Mantenimiento Preventivo (MP)
especialmente si lo realiza el departamento de Ingeniería. Sin
embargo sirve para el mismo propósito que el MP : prevenir fallas
del equipo, prediciendo cuando va a fallar un cierto componente,
por ejemplo un rodamiento, una caja de engranajes, o un motor.
El MPd incluye una serie de pruebas y análisis (criterios) tales
como:
Análisis de vibraciones
Pruebas de Aislamiento (Megger)
Análisis Espectrogràfico de aceite
Termografía17
Inspección infrarroja
Ensayos no destructivos
Análisis Acústico
Análisis de Lubricantes
 Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Es la versión moderna del mantenimiento preventivo,

predictivo, optimizando la efectividad del vehículo
evitando averías frecuentes con la intervención de
todo el personal técnico y gerencial en forma
constante e integrada.
SISTEMA DE INFORMACION DEL
MANTENIMIENTO
FLUJO DE
INFORMACIONES

COORDINAR LAS LABORES

AUTORIZAR GASTOS
ASIGNAR COSTOS
EVALUAR LOS TRABAJOS
TOMAR MEDIDAS
CORRECTIVAS

DOCUMENTOS REGISTRO DE
Y DATOS
COMUNICACIO
NES
 PLANIFICACION DEL
MANTENIMIENTO
a) Planificación estratégica del mantenimiento

MANTENIMIENTO
Negocio esencial
Visión
Misión
Objetivos
EQUILIBRIO
Estrategias ENTRE LOS
OBJETIVOS Y LAS
Metas
CAPACIDADES DE UNA
Indicadores EMPRESA Y SUS
POSIBILIDADES
b) Planes de Mantenimiento
PLAN ESTRATÉGICO A LARGO PLAZO
OBJETIVOS ESTRATEGICOS
PLAN TÁCTICO
A MEDIANO PLAZO
PLAN OPERATIVO
A CORTO PLAZO ESTRATEGIAS

EJECUCION
PREPARACION DE LOS
TRABAJOS

EJECUCION DE LOS
TRABAJOS