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a variadores de
frecuencia
Ricardo Calderon A.
Introducción
Corriente alterna
1 ciclo
Corriente continua
Muchos aparatos necesitan corriente continua para funcionar, sobre todos los que llevan
electrónica (equipos audiovisuales, ordenadores, etc). Para ello se utilizan fuentes de
alimentación que rectifican y convierten la tensión a una adecuada.
Este proceso de rectificación, se realiza mediante dispositivos llamados rectificadores,
antiguamente basados en el empleo de tubos de vacío y actualmente, de forma casi
general incluso en usos de alta potencia, mediante diodos semiconductores o tiristores.
Modulación por ancho de pulsos ( señal PWM)
Variador
de
frecuencia
Interface
del
operador
La alimentación de entrada es VAC monofásico o trifásico dependiendo de la potencia del
motor AC a controlar. Dicho voltaje AC es rectificado por medio de un puente de diodos.
Dicha barra DC es la entrada al circuito inversor, el cual por medio del trabajo conmutado
de los IGBT la convierte en un voltaje de salida (bornes U, V, W) denominada “Seno-PWM”,
que cumple con el requisito de mantener la relación V/f a proporción constante.
Señal de salida
1 ciclo de salida
Vista desde un osciloscopio
Formas de control de un VDF
Control de lazo abierto
Control de lazo cerrado
Por lo general los sistemas de control mas usados son estos, los demás sistemas derivan del
uso de estos que son los mas básicos y solo varían según su uso o complejidad.
Control de lazo abierto
En realidad estas
trabajando a 38
Hz
Encoders
Un encoder, también conocido como codificador o decodificador en Español, es un
dispositivo, circuito, programa de software, un algoritmo o incluso hasta una persona
cuyo objetivo es convertir información de un formato a otro con el propósito de
estandarización, velocidad, confidencialidad, seguridad o incluso para comprimir
archivos.
Para explicar como funciona un encoder debemos mencionar que un encoder se
compone básicamente de un disco conectado a un eje giratorio.
El disco esta hecho de vidrio o plástico y se encuentra “codificado” con unas partes
transparentes y otras opacas que bloquean el paso de la luz emitida por la fuente de
luz (típicamente emisores infrarrojos). En la mayoría de los casos, estas áreas
bloqueadas (codificadas) están arregladas en forma radial.
A medida que el eje rota, el emisor infrarojo emite luz que es recibida por el sensor
óptico (o foto-transistor) generando los pulsos digitales a medida que la luz cruza a
través del disco o es bloqueada en diferentes secciones de este. Esto produce una
secuencia que puede ser usada para controlar el radio de giro, la dirección del
movimiento e incluso la velocidad.
Algunos tipos de encoder son:
• Encoder ópticos: El encoder óptico es el tipo de encoder más comúnmente usado y consta
básicamente de tres partes: una fuente emisora de luz, un disco giratorio y una detector de luz conocido
como “foto detector”.
• Encoder lineal: Un encoder lineal es un dispositivo o sensor que cuenta con una escala graduada para
determinar su posición. Los sensores en el encoder leen la escala para después convertir su posición
codificada en una señal digital que puede ser interpretada por un controlador de movimiento electrónico.
• Encoder de cuadratura: Un encoder de cuadratura es un tipo de encoder rotativo incremental el
cual tiene la capacidad de indicar tanto la posición como la dirección y la velocidad del movimiento.
• Encoder incremental: Un encoder incremental, como su nombre lo indica, es un encoder que
determina el ángulo de posición por medio de realizar cuentas incrementales.
• Encoder absoluto: Un encoder absoluto se basa en la información proveída para determinar la
posición absoluta en secuencia. Un encoder absoluto ofrece un cogido único para cada posición.
Unidad de frenado dinámico (DBU)
Las rampas de aceleración y desaceleración deben ser tan largas como el proceso en el que se
instauran lo permita pues:
Una aceleración muy corta provocará corrientes elevadas, originando una “Falla por sobre
corriente”.
Una desaceleración muy corta provocará una alta regeneración por parte del motor, incrementando
los valores de voltaje sobre el bus de C.C. originando una “Falla por sobre voltaje”.
Al momento de poner en marcha tengamos en
consideración:
Verificar la tensión de red y las tensiones nominales del convertidor y del motor. Seleccionar
el convertidor adecuado a la potencia nominal del motor y comprobar también que la
corriente nominal del convertidor sea igual o mayor que la del motor seleccionado.
La velocidad máxima permisible del motor no se puede exceder ya que esto provocaría
fallas en las partes mecánicas que llevaran a la avería del motor y posiblemente del VDF.
Tengan siempre en consideración que estos equipos son extremadamente delicados por lo
tanto hay que proveerles una protección contra el intemperie adecuada.
La energización y desenergización de estos equipos provocar que en el VDF queden
energías remanentes, por lo cual espere antes de intervenir el equipo.
Use y configure adecuadamente los parámetros del VDF y por lo general no modifique
parámetros del equipo que vengan por defecto ya que esto provocaría desperfectos en el
VDF y en el proceso.
Al realizar pruebas con el VDF verifique que el motor se desplace libremente en su eje y si
posee algún tipo de freno o dispositivo asociado verifique, configure y pruebe
adecuadamente estos antes de realizar la puesta en marcha.
Por su atención
Muchas
Gracias