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ELVIS WALDEMAR GOMEZ RIVAS

JOSUE DAVID MARTINEZ PEREZ

ANCLAJE PASIVO
• EL PRESENTE TRABAJO TRATA SOBRE LA METODOLOGÍA
CONSTRUCTIVA DEL SOIL NAILING O SUELO ENCLAVADO.
DADA LA CRECIENTE DEMANDA DE ESTE PROCESO
CONSTRUCTIVO PARA LA ESTABILIZACIÓN DE TALUDES ES
MÁS COMÚN VER ESTE TIPO DE CONSTRUCCIONES EN
GUATEMALA Y POR ELLO ES NECESARIO CONOCER SU
METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA. Y SUS PROCESOS PASO A
PASO DE LA ESTABILIZACIÓN DE SOIL NAILING. ESTO
INCLUYE TODOS LOS MATERIALES USADOS EN LA
ELABORACIÓN DE LOS MUROS ENCLAVADOS JUNTO CON
SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y NORMAS BAJO LAS
CUALES ESTÁ REGIDA LA CALIDAD DE TODOS LOS
MATERIALES.
INTRODUCCION

• CUANDO SE CONSTRUYEN OBRAS EN DONDE HAY TALUDES YA


SEA VERTICAL O INCLINADO, ES NECESARIO QUE ESTOS SEAN
ESTABLES COMO OBRA FINAL O PROVISIONAL DE MANERA QUE
NO SIGNIFIQUEN PELIGRO PARA LOS TRABAJADORES O USUARIOS
DE LA EDIFICACIÓN. LA ESTABILIDAD PUEDE PROVEERSE POR
MEDIO DE CORTES INCLINADOS DEPENDIENDO LA COHESIÓN Y
CARACTERÍSTICAS DEL SUELO.
OBJETIVO GENERAL

APORTAR CONOCIMIENTOS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE TALUDES,


DESARROLLANDO EL MÉTODO CONSTRUCTIVO DE ESTABILIZACIÓN
DE UN TALUD CON PANTALLAS DE CONCRETO LANZADO CON
MALLA ELECTRO SOLDADA Y ANCLAJES DE CONCRETO REFORZADO
INDICANDO CADA UNO DE LOS PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN.
ANTECEDENTES

LA TÉCNICA CONSTRUCTIVA QUE DA ORIGEN AL SOIL NAILING ES LA


ESTABILIZACIÓN DE TALUDES, YA QUE LOS MÉTODOS
CONVENCIONALES RESULTABAN ÚTILES PARA SUELOS REGULARES
PERO NO ERAN FACTIBLES EN SUELOS CUYA COHESIÓN ENTRE LAS
PARTÍCULAS FUESE MUY BAJA O INCLUSIVE SUELOS DUROS COMO
LOS ROCOSOS. POR LO QUE SE HIZO NECESARIO CREAR UNA
TÉCNICA QUE SUPLIERA LAS NECESIDADES ANTES MENCIONADAS.
A CONTINUACIÓN SE DETALLA EL PROCESO EVOLUTIVO DEL SOIL
NAILING.
HISTORIA DEL MÉTODO DE SOIL NAILING
• EL MÉTODO DE SOIL NAILING O SUELO ENCLAVADO ES UNA
MODIFICACIÓN DE UN MÉTODO PARA CONSTRUCCIÓN DE
TÚNELES CREADO EN AUSTRIA, DICHO SISTEMA CONSISTÍA EN
REALIZAR EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS EN ROCA. ESTE
MÉTODO SE BASA EN UN REFUERZO METÁLICO PASIVO QUE ES
INCRUSTADO EN TERRENOS ROCOSOS, SEGUIDO POR LA
APLICACIÓN DE LANZADO DE CONCRETO A PRESIÓN. ESTE
CONCEPTO DE COMBINACIÓN DE REFUERZO PASIVO DE METAL
CON EL CONCRETO EN LA ESTABILIZACIÓN DE TERRENOS
ROCOSOS CUYAS PENDIENTES SON ELEVADAS SE HA UTILIZADO
DESDE INICIOS DE LOS AÑOS SESENTA.
USO Y APLICACIONES
• PARA ENTENDER ADECUADAMENTE LAS APLICACIONES DEL
MÉTODO DE SOIL NAILING ES NECESARIO TENER CONOCIMIENTOS
BÁSICOS DE CONCEPTOS RELACIONADOS AL ESTUDIO Y ANÁLISIS
DE SUELOS, POR LO QUE SE DESCRIBEN A CONTINUACIÓN LOS
MÁS ESENCIALES.
• TALUD ES EL TÉRMINO QUE SE UTILIZA PARA DESIGNAR LA
TALUDES
ACUMULACIÓN DE FRAGMENTOS DE ROCA PARTIDA EN LA BASE
DE PAREDES DE ROCA, ACANTILADOS DE MONTAÑAS, O CUENCAS
DE VALLES, TAMBIÉN PUEDE DEFINIRSE COMO CUALQUIER
SUPERFICIE INCLINADA RESPECTO A LA HORIZONTAL
PERMANENTE. ESTOS PUEDEN SER FORMADOS DE FORMA
NATURAL O COMO CONSECUENCIA DE LA INTERVENCIÓN
HUMANA EN UNA OBRA DE INGENIERÍA. LOS TALUDES SE
DIVIDEN EN NATURALES O LADERAS Y ARTIFICIALES O CORTES Y
TERRAPLENES.
EXCAVACIONES
ES LA OPERACIÓN DE CORTAR Y REMOVER CUALQUIER CLASE DE SUELO INDEPENDIENTE
DE SU NATURALEZA O DE SUS CARACTERÍSTICAS FISICOMECÁNICAS, DENTRO O
FUERA DE LOS LÍMITES DE CONSTRUCCIÓN. SU EJECUCIÓN INCLUYE LAS OPERACIONES
DE NIVELACIÓN Y EVACUACIÓN DEL MATERIAL REMOVIDO A SU LUGAR DE DISPOSICIÓN
FINAL. LA EXCAVACIÓN SE ESTABLECE DE CUATRO MANERAS SIENDO ESTAS:
• POR SU NIVEL DE DETALLE: ESTE TÉRMINO SE REFIERE AL GRADO DE TALLADO QUE POSEE
LA EXCAVACIÓN, SOBRE TODO EN LAS QUE SON DE ORIGEN ARTIFICIAL, TRATA DE QUÉ TAN
RÚSTICOS O RECTOS SON LOS CORTES DE LA EXCAVACIÓN.
• POR TIPO DE MATERIAL EXCAVADO: SE REFIERE A LA CLASIFICACIÓN DEL SUELO O MATERIAL
QUE SE HA EXCAVADO, POR EJEMPLO ARCILLA, LIMOS, ARENA, ROCAS, ENTRE OTROS.
• POR SU GRADO DE HUMEDAD: LA CANTIDAD DE AGUA QUE SE ENCUENTRA EN EL MATERIAL
DE LA EXCAVACIÓN ES CRUCIAL, YA QUE ES DETERMINANTE EN LA COHESIÓN DE LAS
PARTÍCULAS.
• POR SU PROFUNDIDAD: ESTE TÉRMINO SE REFIERE A LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE HA
SIDO REMOVIDO DEL TERRENO EN ESTADO NATURAL.
EXCAVACIONES
ESTABILIZACIÓN CON SOIL NAILING
EL SUELO ENCLAVADO ES UNA TÉCNICA PARA REFORZAR EL SUELO IN-SITU. EL
SISTEMA CONSISTE EN UNA CUBIERTA O REVESTIMIENTO DE CONCRETO LANZADO,
CONSTRUIDO REGULARMENTE DE ARRIBA HACIA ABAJO Y UN ARREGLO DE INCLUSIONES
(MIEMBROS REFORZADOS), PERFORADO O INSERTADO EN UNA MASA DE SUELO. EL
SUELO ENCLAVADO SE COMPONE DE TRES ELEMENTOS, EL SUELO IN-SITU, EL REFUERZO
Y LA CUBIERTA O REVESTIMIENTO (AUNQUE ESTA NO SIEMPRE SE UTILIZA).
LA DISPOSICIÓN DE LAS INCLUSIONES PUEDE EFECTUARSE PARA ACTUAR DURANTE UN
TIEMPO DE SERVICIO MÁS O MENOS PROLONGADO, POR LO QUE SE DISTINGUEN LAS
SIGUIENTES CLASES:
• INCLUSIONES PROVISIONALES: TIENEN EL CARÁCTER DE MEDIO AUXILIAR Y
PROPORCIONAN LAS CONDICIONES DE ESTABILIDAD A LA ESTRUCTURA DURANTE EL
TIEMPO NECESARIO PARA DISPONER OTROS ELEMENTOS RESISTENTES QUE LOS
SUSTITUYAN.
• INCLUSIONES PERMANENTES: SE DIMENSIONAN, EVIDENTEMENTE, CON MAYORES
COEFICIENTES DE SEGURIDAD.
EN LA ACTUALIDAD, SU POPULARIDAD PARA LA PROTECCIÓN DE
TALUDES EN LA EXCAVACIÓN DE SÓTANOS PARA EDIFICIOS, ES DEBIDO A QUE
OFRECE VENTAJAS TALES COMO:
• FACILIDAD DE ADAPTACIÓN A LA GEOMETRÍA DEL PROYECTO.
• CASI TOTAL AUSENCIA DE VIBRACIONES, LO CUAL ES MUY IMPORTANTE SI
EXISTEN EDIFICACIONES ALEDAÑAS.
• NOTORIA REDUCCIÓN DE DESCOMPRESIÓN O MODIFICACIONES EN EL
TERRENO, EVITANDO DE ESTA MANERA DAÑOS A LAS ESTRUCTURAS EXISTENTES.
• POSIBILIDAD DE INCORPORAR LOS PANELES A LA ESTRUCTURA PERMANENTE.
• POSIBILIDAD DE SER USADOS COMO CONTENCIÓN DE EXCAVACIONES
PROFUNDAS.
A PESAR DE LAS VENTAJAS QUE PRESENTA EL SISTEMA DE MURO ENCLAVADO,
ESTE OFRECE TAMBIÉN GRAN CANTIDAD DE APLICACIONES CON ÉXITO EN
SECTORES DE LA INGENIERÍA COMO POR EJEMPLO:
• PROTECCIÓN DE TALUDES EN CARRETERAS.
• EJECUCIÓN DE SUBSUELOS PARA EDIFICIOS, GARAJES SUBTERRÁNEOS,
FUNCIONANDO, YA SEA COMO ELEMENTO ESTRUCTURAL O COMO DIAFRAGMA
IMPERMEABILIZANTE, PARA DETENER FILTRACIONES DE AGUA, ENTRE OTROS.
TIPOS DE SOIL NAILING
• LA TÉCNICA DE SUELO ENCLAVADO O SOIL NAILING CUENTA CON DOS
METODOLOGÍAS CONSTRUCTIVAS QUE SON, EN FORMA GENERAL, MUY
PARECIDAS PERO CON LA DIFERENCIA DE QUE UNA DE ELLAS EMPLEA UN
MECANISMO NEUMÁTICO DE PRESIÓN QUE AUMENTA LA TENSIÓN EN LA
VARILLA DE HIERRO. SE DESCRIBEN A CONTINUACIÓN AMBOS MÉTODOS:
•  
• ANCLAJES PASIVOS (NAIL): ANCLAJE CONSTITUIDO POR UNA O MÁS
BARRAS, NO POSEE LONGITUD LIBRE Y GENERALMENTE NO SE PRETENSA.
EL TÉRMINO PASIVO SE DEBE A QUE AL TERMINAR LA COLOCACIÓN DEL
MISMO, ESTE NO EJERCE NINGÚN TIPO DE ESFUERZO SINO ES HASTA QUE
LA MASA DE MATERIAL QUE CONTIENE SE MUEVE, QUE EL ANCLAJE
EMPIEZA A TRABAJAR.
• ANCLAJE ACTIVO: BARRA O CABLE, CON LONGITUD LIBRE Y DE
BULBO. ESTE ELEMENTO SÍ ES DE CLASIFICACIÓN PRETENSADO.
AL CONTRARIO DEL ANTERIOR, EL ANCLAJE ACTIVO EMPIEZA A
TRABAJAR A TENSIÓN DESDE EL MOMENTO EN QUE, CON GATOS
HIDRÁULICOS O ALGÚN DISPOSITIVO DE PRESIÓN, SE SOMETE EL
ANCLAJE A ESFUERZOS DE TENSIÓN MIENTRAS QUE EL SUELO
SUFRE ESFUERZOS DE COMPRESIÓN.
TIPOS DE PARÁMETROS SUPERFICIALES: LA FUNCIÓN DEL REVESTIMIENTO O
CUBIERTA ES ASEGURAR EL MATERIAL CONTENIDO ENTRE LOS REFUERZOS, ASÍ
COMO EVITAR LA DESCOMPRESIÓN DEL SUELO AL CONCLUIR LA EXCAVACIÓN.
OTRA DE SUS FUNCIONES ES BRINDAR PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN Y EL
INTEMPERISMO. EXISTEN DOS CLASES PRINCIPALES DE CUBIERTAS LAS CUALES SE
DESCRIBEN A CONTINUACIÓN:
• FLEXIBLES: ES UNA CUBIERTA FLEXIBLE QUE PROTEGE CONTRA DESLIZAMIENTOS
Y ROTURAS DE SUELO O ROCA ENTRE LOS NAILS.
• RÍGIDOS (MÉTODO CONVENCIONAL): HORMIGÓN VACIADO IN SITU O
PROYECTADO, PUEDE ESTAR O NO ESTRUCTURALMENTE CONECTADO AL
ANCLAJE.
PROCESO CONSTRUCTIVO

EL PROCESO CONSTRUCTIVO ESTÁ CONFORMADO, A SU VEZ, POR


PROCEDIMIENTOS COMPLEJOS QUE DEBEN SER REALIZADOS CON
PRECISIÓN Y EXACTITUD. ASÍ MISMO LAS CARACTERÍSTICAS DE
LOS MATERIALES CON LOS QUE SE REALIZA DICHO PROCESO DEBEN
CUMPLIR CON NORMAS Y ESTÁNDARES DE CALIDAD
DETERMINADOS PREVIAMENTE EN EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA.
MATERIALES
A CONTINUACIÓN SE DETALLAN LOS DIFERENTES TIPOS DE MATERIALES QUE SON EMPLEADOS EN EL
PROCESO DE ESTABILIZACIÓN DE TALUDES, ASÍ COMO LA MANERA EN QUE SE VAN IMPLEMENTANDO
AL SISTEMA.

• BARRAS Y PLATINAS DE ACERO


LA CABEZA DEL SOIL NAILING ESTÁ CONFORMADA POR TRES COMPONENTES PRINCIPALES, LA
PLATINA, TUERCA Y ROLDANA. LA PLATINA ES FABRICADA DE ACERO GRADO 36 (ASTM A 36) Y ES
GENERALMENTE CUADRADA DE 200 A 250 MILÍMETROS DE LARGO POR 19 MILÍMETROS DE GROSOR.
LA FUNCIÓN DE LA PLATINA ES DISTRIBUIR LA FUERZA AL FINAL DEL NAIL DURANTE EL
PROCEDIMIENTO DEL CONCRETO LANZADO Y CONTRARRESTAR LAS FUERZAS DEL TALUD.

LA TUERCA CONTIENE UN AGUJERO CENTRAL EN DONDE SE COLOCA LA BARRA DE ACERO. LA


ROLDANA ES LUEGO INSERTADA EN LA BARRA DE ACERO LA CUAL ES ASEGURADA POR MEDIO DE UNA
TUERCA HEXAGONAL. LA ROLDANA Y TUERCA SON FABRICADAS CON ACERO CONSISTENTE CON LA
DE LA BARRA DE ACERO POR LO TANTO, GENERALMENTE ES GRADO 60. LAS TUERCAS SON
AJUSTADAS POR MEDIO DE UNA LLAVE DE CALIBRACIÓN ESPECIAL.
ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN

ENSAYOS
SE HACE EL ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR O SPT (DEL INGLÉS
STANDARD PENETRATION TEST), DE ACUERDO A LA NORMA ASTM D 1586.
ES UN TIPO DE PRUEBA DE PENETRACIÓN DINÁMICA, EMPLEADA PARA
ENSAYAR TERRENOS EN LOS QUE QUEREMOS REALIZAR UN
RECONOCIMIENTO GEOTÉCNICO. ES EL ENSAYO MAS UTILIZADO EN LA
REALIZACIÓN DE SONDEOS
CORTE Y TALLADO DEL TALUD
PARA INICIAR CON EL CORTE DEL TALUD, SE ESTUDIA EL LUGAR Y SE DETERMINA LA UBICACIÓN
ADECUADA PARA HACER LA RAMPA DE ACCESO AL ÁREA DE TRABAJO, EL PROCESO DE CORTE SE HACE
DESDE LA CORONA HASTA LLEGAR AL PIE DEL TALUD, ESTE SE HACE POR PARTES CON ALTURAS
MÁXIMAS DE 3.00 METROS. SE USA RETROEXCAVADORA, EXCAVADORA, CARGADOR FRONTAL, MINI
CARGADOR, Y CAMIÓN DE VOLTEO.
ES UNA DE LAS OPERACIONES MÁS USUALES AL COMIENZO DE UNA OBRA DE CONSTRUCCIÓN, SE
HACE DE ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS POR EL TIPO DE PROYECTO QUE SE VA A
EJECUTAR. SE HACE EL CORTE O EXCAVACIÓN NECESARIA PARA LA CONFORMACIÓN DE LA
PLATAFORMA O SUPERFICIE DE APOYO PARA LA MÁQUINA EN EL PERÍMETRO EN QUE SE HARÁN LAS
MISMAS, QUE INCLUYE LA CONFORMACIÓN EL ACABADO Y LISURA DE LAS PAREDES VERTICALES O
INCLINADAS DEL TALUD; LA LOCALIZACIÓN TOPOGRÁFICA HORIZONTAL Y VERTICAL DE LAS
INCLUSIONES; EL MOVIMIENTO, TRANSPORTE Y DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES RESULTANTES DE
EXCAVACIÓN SUMINISTRO Y COLOCACIÓN.
EN LOS TRABAJOS DE EXCAVACIÓN DEBEN TENERSE EN CUENTA LOS PARÁMETROS SIGUIENTES:
• DENSIDAD
• GRANULOMETRÍA
• COHESIÓN
• UBICACIÓN DEL NIVEL FREÁTICO (SI LO HUBIERA)
• ÁNGULO DE ROZAMIENTO INTERNO (A CORTO Y LARGO PLAZO)
CORTE DE TALUD POR ETAPAS
TALLADO DE TALUD A MANO

• DESPUÉS DE REALIZAR EL CORTE CON MAQUINARIA PESADA SE HACE EL


TALLADO DEL TALUD CON PERSONAL, ES NECESARIO HACERLO YA QUE
SE DEBÍA TENER UNA SUPERFICIE UNIFORME, Y LA MAQUINARIA POR SU
TAMAÑO NO PUEDE DEJARLA COMO SE NECESITA. ES MÍNIMO EL
TALLADO A MANO. PARA HACERLO EL ALBAÑIL COLOCA HILOS CON
REFERENCIA QUE LE INDICARON DONDE TIENE QUE HACER EL CORTE.
PERFORACIÓN PARA ANCLAJES
• PARA LA PERFORACIÓN DE ANCLAJES EN EL CASO QUE EL ÁREA SEA
REDUCIDA, SE UTILIZA UNA PERFORADORA PEQUEÑA, EL AGUJERO SE
HARÁ CON 15 GRADOS DE INCLINACIÓN PARA QUE AL MOMENTO DE SER
FUNDIDO EL ANCLAJE POR EFECTOS DE GRAVEDAD SE LOGRE EL
LLENADO HASTA EL FONDO DEL AGUJERO QUE ES LO REQUERIDO PARA
OBTENER LA PROTECCIÓN TOTAL DE LA VARILLA DE ACERO. EL ÁNGULO
DE INCLINACIÓN SE GRADÚO EN LA PERFORADORA.
COLOCACIÓN Y FUNDICIÓN DE ANCLAJES
• LOS ANCLAJES CONSISTEN EN VARILLAS DE ACERO FUNDIDOS CON
MORTERO, EN ESTE CASO SE UTILIZARON VARILLAS CORRUGADAS NO. 7
DE DIÁMETRO Y 4.50 METROS DE LONGITUD CON 15CM DE ROSCA EN UN
EXTREMO, SE TRATARON CON PINTURA ANTICORROSIVA PARA EVITAR
SER DAÑADAS POR HUMEDAD U OTROS FACTORES.
• LA APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA SE HACE A MANO DESPUÉS
DE LA HECHURA DE LA ROSCA A LA VARILLA, SE APLICA CON TODO EL
CUIDADO NECESARIO PARA QUE NO SE CORRA EN LA PARTE ROSCADA
DE LA VARILLA.
Después de ser tratada la varilla se colocan
separadores a cada 1.50 metros para
mantener el recubrimiento de la varilla en el
agujero, después se introduce en el agujero
y quedo lista para ser fundida con mortero.
• LA FUNDICIÓN DE ANCLAJES SE HACE INTRODUCIENDO UN TUBO DE
LONGITUD DEL AGUJERO EL CUAL CON SU REBALSE VA INDICANDO QUE
YA SE HA INYECTADO EL MORTERO CORRECTAMENTE Y HASTA EL FONDO
DEL AGUJERO. SE UTILIZA MORTERO CON RESISTENCIA DE 3000 PSI CON
FLUIDIFICANTE SIKA-MENT 100.
• LOS ANCLAJES QUEDAN FUNDIDOS CON UNA PEQUEÑA LONGITUD FUERA
DEL SUELO QUE TIENE QUE SER ADECUADA AL GROSOR DE LA PANTALLA
DE CONCRETO LANZADO Y PARA SER SUJETADO CON PLATINAS Y
TUERCAS.
COLOCACIÓN DE ELECTRO MALLA
• LA ELECTRO MALLA SE COLOCA DESPUÉS DE TENER UN TRAMO DE
APROXIMADAMENTE 25MTS. DE LONGITUD Y 3MTS DE ALTO. SE
INTRODUJERON EN EL TALUD UNOS PINES DE ACERO EN LOS QUE SE
SUJETÓ LA ELECTRO MALLA DE MANERA QUE SE GUARDARA EL
RECUBRIMIENTO Y SE COLOCARON UNOS HILOS PARA MANTENER LA
ALINEACIÓN Y PODER CONSERVAR EL GROSOR REQUERIDO DE LA
PANTALLA. SE COLOCÓ POR PARTES, SEGÚN EL AVANCE DEL CORTE DEL
TALUD.
LANZADO DE CONCRETO
• CUANDO ESTÁ COLOCADA LA ELECTRO MALLA, SE LANZA EL CONCRETO,
ES TRANSPORTADO POR MEDIO DE UNA MANGUERA, BOMBEADO Y
LANZADO CON AIRE, SE USA UN COMPRESOR PARA LANZAR, EN LA
PARTE SUPERIOR DEL TALUD ES NECESARIO ARMAR ANDAMIO PARA
PODER MANIPULAR LA MANGUERA DEBIDO AL PESO Y PRESIÓN QUE ESTA
EJERCÍA.
COLOCACIÓN DE PLATINAS Y TUERCAS
• LA PLATINA SE COLOCA SOBRE LA PANTALLA DE CONCRETO LANZADO,
EN CADA UNO DE LOS ANCLAJES DE ACERO, DEBIDO A QUE LA PANTALLA
QUEDA TERMINADA CON UN ACABADO CASI LISO, SE PREPARA CON UNA
PUNTA EL ÁREA QUE OCUPA LA PLATINA.
• DESPUÉS DE TENER PREPARADA LA SUPERFICIE SE COLOCA LA PLATINA
Y LA TUERCA PERPENDICULARMENTE AL ANCLAJE DE ACERO COMO LO
INDICABAN LAS ESPECIFICACIONES.
• PARA PODER LOGRAR EL ÁNGULO DE 90 GRADOS ENTRE LA PLATINA Y EL
ANCLAJE SE FUNDE CON SABIETA LA PARTE POSTERIOR DE LA PLATINA.
COLOCACIÓN DE DRENAJES

• SE COLOCA DRENAJE DE TUBO PVC DE 6 METROS DE LONGITUD Y 2” DE


DIÁMETRO. SE PERFORARON DE MANERA QUE EL AGUA QUE ESTE EN EL SUELO
PUEDA SER INTRODUCIDA AL TUBO Y SER DRENADA.
• SE COLOCA GEODREN A TODOS LOS TUBOS DE DRENAJES PARA EVITAR QUE SE
CUELEN LOS FINOS A LA TUBERÍA Y SE PRODUZCAN CAVERNAS, TAPONES O
EXISTA SATURACIÓN DEL SUELO.
• LA PERFORACIÓN DEL AGUJERO PARA EL DRENAJE SE HACE YA FUNDIDA LA
PANTALLA DE CONCRETO LANZADO CON LA MISMA PERFORADORA QUE SE
UTILIZÓ PARA HACER LOS AGUJEROS DE LOS ANCLAJES.
• SE INTRODUCE EL TUBO PERFORADO Y FORRADO CON GEODREN AL AGUJERO Y
SE SELLARON LAS ORILLAS CON MORTERO PARA ASEGURARLO.
ACABADO FINAL

• CUANDO SE FUNDE LA ÚLTIMA CAPA DE CONCRETO LANZADO SE HACE


EN EL MOMENTO ADECUADO EL ACABADO FINAL EL CUAL SE LOGRA AL
MISMO TIEMPO QUE SE QUITARON LOS SOBRANTES DE CONCRETO, EL
ACABADO SE HACE CON PLANCHAS DE MADERA, Y POR ULTIMO SE
APLICA ANTISOL, CON LO QUE SE OBTIENE EL PROCESO DE FRAGUADO Y
RESISTENCIA REQUERIDA DEL CONCRETO.