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Control Estadístico de la Calidad

Muestreo de Aceptación
Contenido
1. Concepto de muestreo de aceptación.
Ventajas y desventajas.
2. Errores muéstrales
3. Tipos de planes de muestreo
4. Planes de muestreo por atributos
1. Muestreo de Aceptación. Concepto
Procedimiento mediante el cual se puede decidir
si aceptar o rechazar un lote de productos, de
acuerdo a ciertas especificaciones de calidad.

Aplicación: inspección de materias primas,


productos semi-elaborados y otros
componentes; para determinar si éstos
cumplen con el nivel mínimo exigido.
Cuando se recibe un lote de materia
prima o cualquier otro componente,
hay tres opciones
• Aceptarlo sin inspección.
• Inspección al 100%.
• Muestreo de aceptación
Propósito: no es estimar la calidad sino juzgar
los lotes.
El muestreo de aceptación es útil
cuando:
• La prueba es destructiva
• Es muy alto el costo de inspección o consume
mucho tiempo
• El no. de artículos a inspeccionar es muy
elevado. El error cometido en una inspección
100% puede ser mayor que el cometido en un
muestreo de aceptación.
• El historial de calidad del proveedor es bueno.
Muestreo de Aceptación. Ventajas y
desventajas.
Ventajas
• Menos costoso Desventajas
• Menor manejo del • Se pueden rechazar lotes
producto, se reducen buenos y aceptar lotes
daños malos
• Puede aplicarse cuando
las pruebas son • Se requiere una serie de
destructivas cálculos y documentación
• Menos personal que no son necesarios en
implicado en la una inspección al 100%
inspección
2. Errores muéstrales
El lote realmente es:
Bueno Malo
La muestra dice No hay error Error tipo II.
que el lote es:

Bueno Riesgo del
consumidor
Error tipo I,  No hay error
Malo
Riesgo del
productor
3. Planes de muestreo. Tipos
Plan de muestreo: planteamiento que indica el
tamaño muestral que hay que utilizar y los
criterios de aceptación o rechazo
correspondientes para juzgar el lote.
Tipos:
1) Simple Por atributos
2) Doble
3) Múltiple Por variables
4) Secuencial
Continuar
Plan de muestreo simple
Se toma una muestra de n unidades y se
determina el destino del lote en base a la
información contenida en la muestra.

Ejemplo: tomar una muestra de tamaño 80 y si


hay más de 6 artículos defectuosos se rechaza el
lote.
Plan de muestreo doble.
Plan por atributos en el que se pueden tomar hasta dos
muestras para decidir si un lote se acepta o se rechaza.
Por ejemplo, un plan doble de la forma N = 3 000, n1 =
80, c1 = 1, n2 = 80, c2 = 4; significa que:
• N = tamaño de lote
• n1 = tamaño de la primera muestra
• c1 = número de aceptación para la primera muestra
• n2 = tamaño de la segunda muestra
• c2 = número de aceptación para las dos muestras
Plan de muestreo múltiple

Es una extensión del concepto de muestreo


doble, en el que pueden necesitarse más de dos
muestras para llegar a una decisión acerca del
lote.
Los tamaños muéstrales suelen ser menores que
en un muestreo simple o doble, pero es más
complicado de llevar a cabo.
Plan de muestreo secuencial

Se selecciona un artículo a la vez y si el


número de defectuosos es mayor que cierto
límite LS se rechaza, si es menor que cierto
límite inferior LI se acepta, y si está entre
ambos límites se toma otra unidad.
Plan de muestreo secuencial
No. de artículos ZONA DE
RECHAZO
defectuosos

3
2
1
No. de artículos
10 20 30 40 inspeccionados
-1
-2
-3 ZONA DE
ACEPTACIÓN
4. Planes de muestreo por atributos.
Plan de muestreo simple
Se toma una muestra aleatoria de tamaño n y si ésta
contiene más de c unidades defectuosas se rechaza
el lote.

Parámetros:
n: tamaño de la muestra
c: no. máximo de defectuosos que se aceptan en un
lote.
Para establecer un plan de muestreo simple es
necesario definir:
NCA: nivel de calidad aceptable. Es el máximo
porcentaje de defectuosos que un productor
acepta en su proceso. Si p<NCA el proceso se
considera bueno.

PDTL: porcentaje defectuoso tolerable por


lotes. Es el máximo porcentaje de defectuosos
que un consumidor acepta.
Diseño de un plan de muestreo simple:
Cálculo de n y c.

Dependen de 4 factores:
NCA, (NCL) PDTL, y .
 
Se utilizan valores tabulados.
Calcule el riesgo del productor para los siguientes
esquemas de muestreo simple de remesas de
2,000 productos con un NCA=0.005.
a) n=150, c=1
b) n=150, c=2
c) n=200, c=1
Sims Software compra DVD a DVD’s International. Los
DVD se empacan en lotes de 1 000 cada uno. Todd
Sims, presidente de Sims Software, está de acuerdo
en aceptar lotes con 10% o menos de DVD
defectuosos. Todd indicó a su departamento de
inspección que seleccione una muestra aleatoria de
20 DVD y los examine con detenimiento. Aceptará el
lote si tiene dos o menos defectos en la muestra.
Desarrolle una curva CO para este plan de
aceptación. ¿Cuál es la probabilidad de aceptar un
lote con 10% de DVD defectuosos?
Diseño de un plan de muestreo
simple con NCA y NCL
específicos (método de Cameron)
1. Especificar los valores porcentuales deseados para NCA y NCL, con su
correspondiente probabilidad de aceptación, 1 − α y β, respectivamente.
2. Convertir estos porcentajes a proporciones, sea p1 = NCA/100 y p2 =
NCL/100.
3. Calcular la razón de operación, Rc = p2/p1.
4. De acuerdo con los valores de α y β, buscar en la columna apropiada de
la tabla 12.4 el valor R más cercano a Rc. Si en la tabla hay dos números
R aproximadamente igual de cercanos a Rc se debe elegir el menor.
5. Ubicado el valor R en la tabla 12.4, el número de aceptación, c, se
encuentra en el mismo renglón que R en la columna c hacia la izquierda.
6. En el mismo renglón donde se localizó a R, pero en la columna np1 a la
derecha de R, localizar el valor de np1. El tamaño de muestra se
encontrará al dividir ese valor entre p1. Estos pasos se ilustran en el
ejemplo 3.
Un cliente plantea a su proveedor que sólo le envíe aquellos
lotes que tengan un buen nivel de calidad, y deciden
establecer un plan de muestreo de aceptación simple por
atributos. El tamaño del lote es grande. Se acuerda un NCA =
0.4% y que un lote con calidad igual a NCA tendrá probabilidad
de aceptación de 1 − α = 0.95. El riesgo del proveedor
(productor) es α = 0.05, ya que los lotes con 0.4% de
defectuosos, a pesar de tener calidad aceptable, tendrán una
probabilidad de no aceptación de 0.05. También acuerdan un
NCL = 2.55%, y que los lotes con este nivel de calidad tendrán
una probabilidad de aceptación de β = 0.10. Con ello, el cliente
(consumidor) está asumiendo un riesgo de β = 0.10 de aceptar
lotes de calidad pobre (2.55% de defectuosos).
Al aplicar los pasos anteriores a la situación expuesta en el de la
sección anterior se obtiene que:
1. NCA = 0.4%, α = 0.05, NCL = 2.5% y β = 0.10.
2. p1 = 0.4/100 = 0.004; p2 = 2.5/100 = 0.025.
3. Rc = p2 /p1 = 0.025/ 0.004 = 6.25.
4. En la columna de α = 0.05 y β = 0.10 de la tabla 12.4,
el valor de R más cercano a 6.25 es 6.51.
5. A la izquierda de R = 6.51, en la columna de c, se observa que c = 2.
6. A la derecha de R = 6.51, en la columna de np1 se encuentra que
np1 = 0.82, así que n = 0.82/0.004 = 205.

Por lo tanto, el plan simple por atributos que ayuda a garantizar los
niveles de calidad acordados, es n = 205 y c = 2.
Se quiere definir un plan de muestreo simple
de aceptación para inspeccionar lotes de
10000 unidades, que garantice un riesgo de
1% para el fabricante y un riesgo del 5% para
el consumidor del lote. El NCA y el NCL son del
1% y el 3% respectivamente.
Utilizar la tabla.
Ejercicio 5
El riesgo del productor esta definido por   0.05
un NCA=1.5% y el riesgo del consumidor esta
definido por   0.10 para el NCL = 4.6%. Utilizando
las tablas Cameron seleccione un plan que
concuerde con el riesgo del productor y este tan
cerca como sea posible de la condición del
consumidor