Moldeo shell

 La fundición a través de conformación de moldes tipo cáscara,

también conocido como Shell Molding, se puso en práctica por
primera vez en la década de los 40.
Materiales esenciales

 Arena de sílice seca.

 Resinas termoestables en polvo, como el fenol formaldehido.
 Placas modelo para el moldeo, tiene que cumplir unos requisitos
mínimos, deben ser buenos conductores y tener una alta resistencia
térmica, por lo que suelen ser de fundición.
Procedimiento

 Se efectúa en máquinas especiales que esencialmente constan de

una caja depósito en cuya tapa se fija la placa modelo. En primer
lugar, calentaremos un modelo hecho de metal ferroso o de
aluminio a 175 °C-370 °C , posteriormente se recubre con un agente
separador como el silicio y se sujeta a la caja.
 Se separa después de que el molde ya esta cocinado y se pone en
la banda
Moldeo Shell
Moldeo en verde

 El moldeo en arena verde consiste en la elaboración de moldes

partiendo de la mezcla de arena de sílice y bentonita (un derivado
de la arcilla) a un 30 - 35 % con una cantidad moderada de agua.
 Esta primera elaboración de la mezcla se denomina arena de
contacto, tras su primera utilización esta mezcla es reutilizable
como arena de relleno, la cual al añadirle agua vuelve a recuperar
las condiciones para el moldeo de piezas. De esta manera, se
puede crear un circuito cerrado de arenería.
Materiales esenciales

 Arena en verde
 Molde
 Cobre fundido o metal fundido
 Cortador
Procedimiento