You are on page 1of 27

UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALAGOAS – UFAL

CAMPUS DO SERTÃO
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
PROJETO DE FÁBRICA E O LAYOUT

PROJETO DE LAYOUT DE UMA FÁBRICA DE


BLOCOS CERÂMICOS/OLARIA

Alunos:
Eloiza Stephane Silva
Geison Illgner
Leanne Alves
Mércia Alcina Varjão
Introdução
• A indústria da construção civil é uma das que
mais cresce quando a economia de um país
está estabilizada e crescendo.
• A organização precisa gerir um meio para
diminuir os custos e gastos e oferecer um
produto com elevada relação custo/benefício.

Planejamento
Objetivos
• Objetivo Geral
– Desenvolver os conhecimentos práticos na
elaboração de um projeto de layout de uma
fábrica de blocos cerâmicos.
Objetivos
• Objetivos Específicos
– Criar três projetos de layout de uma olaria;
– Comparar os projetos desenvolvidos pela equipe
avaliando quais benefícios mais significativos que
cada um oferece à organização imaginada;
– Definir qual o projeto de layout que promove
maior consonância entre os objetivos da empresa
e o desenho de fábrica.
Metodologia
• Definição da pesquisa:
• De acordo com o Capes (Coordenação de
Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível
Superior)
– Grande Área: Engenharias
– Área de Conhecimento: Engenharia de Produção
– Especialidade:
• Planejamento de Instalações Industriais
• Localização Industrial
Metodologia
• De acordo com GIL (2002), este projeto
caracterizado pela pesquisa exploratória, pois
pretende se aprofundar no tema da
elaboração de um layout de fábrica mais
adequado para o segmento da produção de
blocos cerâmicos e pode contar com
levantamento de informações provenientes e
pesquisa bibliográfica e estudo de caso.
Processo Produtivo
Equipamentos
• 1 – Maromba - R$ 25.000 a R$ 35.000
• 20 – Exaustores – R$ 125 a R$ 200
• 8 – Carros de mão – R$ 150 a R$ 200
• 2 – Caixão Alimentador – R$ 29.000 a R$ 35.000
• 2 – Desintegrador – R$ 6.000 a R$ 10.000
• 4 – Laminador – R$ 9.500 a R$ 13.000
• 2 – Forno Rogesesi –
• 1 – Pá carregadeira – R$ 45.000 a R$ 60.000
• 1 – Empilhadeira – R$ 35.000 a R$ 63.000
• 3 – Esteira automatica – R$ 3.500 a R$ 6.000
Empresa
• Empresa responsável pela produção de blocos
cerâmicos para construção civil. Possui
laboratório interno para realização de testes de
qualidade a fim de fornecer produtos de acordo
com as normas vigentes visando a segurança dos
clientes e consumidores do produto ofertado.
Possui rigoroso controle de qualidade desde a
matéria prima utilizada na fabricação dos blocos
até o momento de liberação da produção para
entrega. A produção é baseada nos pedidos para
não ocasionar em estoque parado de produtos
finalizados.
Empresa
• Missão
– Fornecer blocos de alvenaria e estrutural de
qualidade, atendendo aos requisitos de segurança
para satisfazer nossos clientes de forma eficiente e
rápida na divisa entre os estados da Bahia,
Alagoas, Sergipe e Pernambuco com o uso de
tecnologias empregadas na produção e desenho
de processos de engenharia aplicadas à logística
de produção e entrega do produto finalizado.
Empresa
• Visão
– Ser a maior distribuidora de produtos cerâmicos
para construção civil na região do Alto Sertão
visando a qualidade dos produtos e excelência no
serviço, baseando-se na rapidez e eficiência,
dentro de um prazo de 5 anos.
Empresa
• Objetivos organizacionais
– Fornecer produto de qualidade e máxima segurança aos clientes;
– Aumentar o número de clientes em 10% ao ano no prazo de 5 anos;
– Produzir telhas no prazo de 1 ano;
– Possuir uma linha de produtos variada ao final do prazo de 3 anos
(lajotas, telhas, tijolinhos, canaletas, etc) aumentando as opções de
produtos em 100% ao ano;
– Inovar na produção automatizada de elementos cerâmicos para
garantia da satisfação dos clientes/consumidores;
– Empregar técnicas de preservação ambiental através de políticas
empresarial para cuidado com o meio ambiente (tais como SGA);
– Promover parcerias com os fornecedores e clientes para garantia de
produtos com a máxima qualidade;
– Possuir fonte de matéria-prima própria no prazo de 4 anos.
Empresa
• Localização industrial
• AL 145
– Acessível
– Estratégico
Produto - Volume
Produto - Volume
Tempos de Duração da Produção
MENOR MAIOR
ATIVIDADE TEMPO TEMPO
(Dias) (Dias)
Matéria Prima 6 10
Mistura 7 10
Secagem 8 15
Forno 1 2
Tempos Totais 26 37
Capacidades
• Baseada na produção:
• 10.000 unidades/funcionário/mês

160.000
unidades
Capacidades
I. Instalada:
– Produção diária: 5.333 unidades

II. Disponível:
– Produção diária: 6.667 unidades
Volumes de produção

Atenção!
Não podemos classificar
todos como estoques,
pois a espera na
produção é considerada
uma operação por ser
necessária.
Infraestrutura Física

Gerência
2º Piso
Administrativo
Financeiro

Produção Térreo
Departamentos
• Gerência
– Gerente Geral
• Administrador Financeiro
– Área de pessoal
• Produção
– Pátio de Argila
– Setor de processamento
– Área de secagem
– Área de Estocagem e Expedição
Check List de Infraestrutura
Serviços: Qualidade:
I) Eletricidade: Laboratório de qualidade OK
Subestação externa OK Calibração de equipamentos OK
Subestação interna Não Material não conforme OK
Sala de força OK
127 V – 1 Fase NA Transporte Interno:
220 V – 1 Fase OK I) Corredores:
220 V – 2 Fases NA Carros de pallets (8) OK
Empilhadeiras (1) OK
II) Iluminação:
Alta intensidade OK II) Apoio ao Transporte:
Baixa Intensidade Não Manutenção OK
Luz normal/natural OK Expedição central OK

III) Água/Esgoto: III) Estruturas de Transporte:


Água potável OK Esteiras rolantes OK
Água industrial NA Elevadores de carga Não
Check List de Infraestrutura
Produção: Administração:
Escritório da produção OK Sala de recepção OK
Sala de ferramentas OK Sala de reuniões OK
Manutenção central OK Sala p/ clientes OK
Sala p/ fornecedores OK
I) Depósitos: Sala p/ treinamento Não
Ferramentas OK Arquivo morto OK
Material não conforme NA
Necessidades Pessoais:
Transporte Externo: Ambulatório OK
Área p/ caminhões OK Toaletes OK
Área p/ veículos OK Armários Não
Bebedouros OK
Desenvolvimento do Produto: Estacionamento OK
Fábrica de protótipos NA
Lab. engenharia NA
Lab. de testes OK
Estrutura dos cargos
I. Administrador/ Gerência
II. Administrador financeiro/ compra e venda:
– auxiliar administrativo;
– auxiliar de serviços gerais;
III. Operários na produção:
– Batedor;
– Lanceador;
– Forneiro;
– Queimador;
– Responsável pela empilhadeira;
– Auxiliar no carregamento;
– Responsável pela expedição.
Organograma do pessoal
Segurança do Trabalho
• Aplicação de procedimentos
• EPC’s e EPI’s
• DDS
• Sinalização de segurança

*Mostrar documentos
Cronograma de atividades
MÊS: Julho Agosto Setembro Outubro
Definição do tema X
Pesquisa bibliográfica X X
Pré-projeto (elaboração) X
Atividades

Pré-projeto (apresentação) X
Aplicação da metodologia X X
Comparação com a pesquisa X X
Projeto final (elaboração) X X
Projeto final (apresentação) X