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INSTITUTO DE CIENCIAS Y ESTUDIOS SUPERIORES DE

TAMAULIPAS CAMPUS TABASCO


DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE POSTGRADO E INVESTIGACIÓN.

DETERMINACIÓN Y ELIMINACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA INTEFASE DE LOS TANQUES


DESHIDRATADORES TV-2002 Y TV-2004 DE LA TMDB PARA UNA CORRECTA MEDICIÓN DEL VOLUMEN DE
CRUDO ISTMO

TESIS

PARA OBTENER EL GRADO DE:

MAESTRO EN INGENIERÍA PETROLERA

PRESENTAN:

ING. DEISY DEL CARMEN JIMÉNEZ HERNÁNDEZ


ING. DANIEL GONZALEZ DE LA CRUZ
ING. BALDRAMINA TORRES JIMÉNEZ

ASESOR:
MC. NORA ALICIA PURATA PÉREZ
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN

Declaración del problema y su delimitación

Uno de los problemas recurrentes en la Terminal Marítima Dos Bocas, es que


durante el proceso de la medición de volumen de aceite de los tanques
deshidratadores TV-2002 y TV-2004, se detecta la interfase agua-aceite, del
crudo contenido en los tanques, esto derivado a sedimentos detectados que en
ocasiones no permite su ubicación, con lo cual no permite la exacta medición del
mismo
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
Objetivo General

Evaluar los componentes contenidos en la interfase de los tanques


deshidratadores de crudo ligero de la Terminal Marítima Dos Bocas para
proponer una correcta medición del volumen del producto contenido en los
mismos.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN

Objetivos Específicos

 Realizar mapeo termográfico con la finalidad de determinar la ubicación y el


espesor de la interfase en los tanques deshidratadores
 Evaluar la interfase en los tanques deshidratadores a través de pruebas de
laboratorio
 Proponer una metodología para romper la interfase en los tanques
deshidratadores
 Evaluar la eficacia del procedimiento de ruptura de interfase.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN

Hipótesis

La disolución de la interfase agua-aceite permitirá conocer los componentes de


la interfase para romperla y tener la correcta medición de los volúmenes en
cada uno de ellos.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

Emulsiones

Una emulsión es una mezcla íntima y estable de agua y aceite. Es un sistema


heterogéneo constituido, por lo menos, por un líquido no miscible disperso en
forma de gotas, cuyos diámetros son generalmente mayores a 0.1 micras
Los agentes emulsificantes presentes en el aceite son:
 Asfaltenos.
 Resinas.
 Cresoles.
 Fenoles.
 Ácidos orgánicos.
 Sales metálicas.
 Sedimentos.
 Arcillas
 Productos de la corrosión.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

Emulsiones
Las emulsiones se estabilizan por las películas que se forman alrededor de las
gotas de agua en la interfase aceite/agua.
Las películas interfaciales altamente viscosas retardan la velocidad de drene de la
película de aceite durante la coagulación de las gotas de agua al proveer una
barrera mecánica a la coalescencia. Esto puede llevar a una reducción en la
rapidez del rompimiento de la emulsión. Las características de las películas
interfaciales son función del tipo de aceite, composición y pH del agua,
temperatura, la extensión a la que la película absorbida es comprimida, el contacto,
el tiempo y la concentración de moléculas polares en el crudo
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

Desemulsificación
Desemulsificar es romper una emulsión de crudo en las fases agua y aceite. Desde
el punto de vista de un proceso, el productor de hidrocarburos está interesado en
dos aspectos de la desemulsificación: la velocidad a la que se llevará a cabo la
separación y la cantidad de agua que queda en el aceite después de haber sido
separado. Estos requerimientos son necesarios para reducir la corrosión y el
depósito de sales. Las sales son removidas al “lavar” el crudo con agua dulce.
CAPÍTULO lll
METODOLOGÍA

1.- Prueba Termográfica


Esta prueba consiste en escanear los tanques, y mediante una escala de
temperaturas se determina lo que contiene dicho tanque. Entre más obscuro es el
color indica una temperatura más fría
2.- Toma de muestra de la interfase y análisis de la misma por métodos
instrumentales.
• Muestreo
CAPÍTULO lll
METODOLOGÍA

• Análisis de las muestras • Determinación de contenido de sal.

• Análisis de calidad de agua • Análisis de agua y sedimento por


centrifugación
CAPÍTULO lll
METODOLOGÍA

• Fluorescencia de Rayos X .
Esta prueba cubre la determinación de azufre en hidrocarburos tales como
naftas, aceites residuales, aceites base para lubricantes, aceites hidráulicos,
combustibles, gasolinas sin plomo y otros destilados

• Difracción de Rayos X

La prueba XRD fue llevada a cabo en seco a la temperatura de 105 °C n-


Parafina- (CH2)x . ASTM-4294 Standard Test Method for Sulfure in Petroleum
Products By Energy Dispersive X-ray Flourescence Spectometry.
CAPÍTULO lll
METODOLOGÍA

• Pruebas gravimétricos.

• Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-


2010 en los tanques deshidratadores TV- 2002 y TV-2004.
Prueba Unidades Método Especificación

Apariencia 1-3 Visual Líquido Ambar


Peso Específico a N/A ASTM-D-1298-99 0.87 - 0.92
20/4°C

Temperatura de °C ASTM-D- 97-04 ˂ -15


Escurrimiento
Viscocidad cSt ASTM-D- 445-04 1.0 - 3.0
Cinematica a 40°C
CAPÍTULO lll
METODOLOGÍA

• Tratamiento propuesto para la remoción paulatina de la interfase en los tanques TV-


2002 y TV-2004
Actividad Producto s-1 s-2 s-3 s-4 s-5 s-6 s-7 s-8
Diagnostico de salida
Termografia de inicio de
tanques TV-2002 y TV-2004
Pruebas
Inyección de Bath de IMP IDAP 2010 34,000 34,000.00 34,000.00
Barrido (2000 L/Batch) IMP .00
IDAP 2010
Inyección continua de IMP IDAP 2010 14,000 14,000.00 14,000.00 14,000.00 14,000.00 14,000.00 14,000.00
ablandamiento (20000 .00
L/día) IMP IDAP 2010

• Prueba de compatibilidad
Número de prueba
1 2 3 4 5 6 7
Blanco
Dosis aplicada (ppm)
IMP-IDAP- 0 5 10 20 30 40 50
2010
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Tanques deshidratadores para aceite ligero capacidad de 200 mbls


Capacidad Nominal 200 000 barriles
Capacidad (m )3 31.000
Diámetro 54.900 m
Altura 13.650 m
Código de diseño 650 A.P.I.
Nivel máximo de llenado 12.60 – 13.0 m
Nivel de interfase 2.0-6.0 m

• Termograma en el TV-2002, orientación lado norte


CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Termogramas del TV-2004, orientación lado oeste.

Lado: Oeste
Fases °C
Temperatura fase Aceite 34.5
(To)
Temperatura fase Agua (Tw) 35.6
Temperatura fase Interfaz 31.1
(Ti)
∆T (Tw-Ti) 4.5
∆T (To-Ti) 3.4
Ajustes de la Cámara
Emisividad 0.95
Temperatura de fondo 27 °C
Enfoque Manual
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Análisis de agua y sedimentos por centrifugación.


Fase Orgánica: Aceite, Parafinas, y 93%
ligeros, etc

Fase Inorgánica (intermedia) Aparente sedimento de


lodo de perforación
aproximadamente 5%

Fase Acuosa 0.05%


aproximadamente
Fase Orgánica súper pesada 1.5%

• Fluorescencia por rayos X


Temperatura de Secado 105 °C
Azufre (S) 91% W
Cloruro (Cl) 1.3% W
Calcio (Ca) 0.6% W
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Pruebas gravimétricas.

Pruebas Resultado
Carbonatos (CO3) <0.5%W
Perdida a los 800 °C 98% W

• Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-2010 2004


CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-2010 en el


TV-2004

Muestra Dosis Dilusión 01:05 Absorbancia (A) Absorbancia Total Relación Total Eficiencia%=((Aa-Ab)/(Ac-
(ppm) (AT) 640=‫גּ‬ A/AT Ab))*100
Blanco Agitado 0 5 1.923 9.62
(Ac)
Blanco sin agitar 0 5 0.395 1.98 1.0
(Ab)
IMP-IDAP- 25 5 0.761 3.81 1.93 23.95
2010(Aa)
IMP-IDAP- 50 5 0.957 4.79 2.42 36.78
2010(Aa)
IMP-IDAP- 75 5 1.324 6.62 3.35 60.80
2010(Aa)
IMP-IDAP- 100 5 1.751 4.43 88.74
2010(Aa) 8.76
IMP-IDAP- 125 5 1.794 8.97 4.54 91.56
2010(Aa)
IMP-IDAP- 150 5 1.919 9.60 4.86 99.74
2010(Aa)
CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-2010 en el


TV-2002

Muestra Dosis Dilusión 01:05 Absorbancia (A) Absorbancia Total Relación Total Eficiencia%=((Aa-Ab)/(Ac-
(ppm) (AT) 640=‫גּ‬ A/AT Ab))*100

Blanco Agitado (Ac) 0 5 1.583 7.92

Blanco sin agitar (Ab) 0 5 0.422 2.11 1.0

IMP-IDAP-2010(Aa) 25 5 0.702 3.51 1.66 24.12

IMP-IDAP-2010(Aa) 50 5 0.891 4.46 2.11 40.40

IMP-IDAP-2010(Aa) 75 5 1.992 2.35 49.10


4.96
IMP-IDAP-2010(Aa) 100 5 1.384 6.92 3.28 82.86

IMP-IDAP-2010(Aa) 125 5 1.515 7.58 3.59 94.14

IMP-IDAP-2010(Aa) 150 5 1.579 7.90 3.74 99.66


CAPÍTULO IV
RESULTADOS

• Tratamiento propuesto para la remoción paulatina de la interfase en los tanques TV-


2002 y TV-2004.
Producto químico Número de prueba

1
2 3 4 5 6 7 8
Blanco

Dosis aplicada (ppm)


IMP-IDAP-2010 0 5 10 20 30 40 50
HORA/ TV-2002 y TV-2004
(0 Min)
(15 Min) 0.1/Tz 0.1/Tz 0.15/0.5 0.15/0.0 0.1/0.1Tz 0.1/0.1Tz 0.1/0.1Tz
25
(30 Min) 0.15/Tz 0.2/Tz 0.25/0.025 0.2/0 0.2/0.1 0.3/0.1 0.25/Tz
.025
(45 Min) 0.25/Tz 0.3/Tz 0.3/0.05 0.3/0.05 0.3/0.1 0.35/0.1 0.35/Tz
(60 Min) 0.3/Tz 0.35/Tz 0.4/0.1 0.35/0.1 0.35/0.15 0.35/0.15 0.35/Tz
(120 Min) 0.3/Tz 0.35/Tz 0.4/0.1 0.35/0.1 0.35/0.15 0.4/0.2 0.4/Tz
(180 Min) 0.3/Tz 0.45/Tz 0.5/0.1 0.5/0.1 0.5/0.15 0.6/0.2 0.5/Tz
%Agua Libre Tz/Tz Tz/0.0 0.0/0.0 Tz/0.0 0.05/0.0 Tz/0.0 Tz/0.0
%Agua Total 0.05/Tz 0.05/Tz 0.05/0.0 0.05/Tz 0.05/Tz 0.025/Tz 0.025/Tz
%Agua en Suspensión 0.05/0.0 0.05/0.0 0.05/0.0 0.05/0.0 0.0/0.0 0.025/Tz 0.025/Tz
CAPÍTULO V
CONCLUSIÓN

• Las pruebas termograficas determinaron el espesor y temperatura de la interfase,


siendo el lado Oeste el de mayor película interfacial.

• Se determinó mediante los análisis de agua y sedimento por centrifugación que la


interfase está constituida por el 93% en su fase orgánica por aceites, parafinas y ligeros

• Con el análisis de Fluorescencia por rayos X se descartó la aparición de incrustaciones


minerales tales como Carbonato de Calcio, Sulfato de Calcio.

• Con las Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-2010


en el TV-2004 se determinó que el producto IMP-IDAP-2010 con una dosis de 75
(ppm) muestra una eficiencia >50% y agregando 125 (ppm) la eficiencia es >90%, la
eficiencia más cercana al 100% se logró a 150 (ppm), con esta dosis se provee al
sistema una buena inhibición y dispersión de asfaltenos y parafinas, evitando su
precipitación.
CAPÍTULO V
CONCLUSIÓN

• Con las Pruebas de funcionalidad y desempeño del producto químico IMP-DAP-2010


en el TV-2002 se determinó que el producto IMP-IDAP-2010 con una dosis de 40
(ppm) muestra una eficiencia >80% y agregando 50 (ppm) la eficiencia es >90%, la
eficiencia más cercana al 100% se logró a 100 (ppm), con esta dosis se provee al
sistema una buena inhibición y dispersión de asfáltenos y parafinas, evitando su
precipitación.

• El producto IMP-IDAP-2010 con una dosis de 40 (ppm) y con un tiempo de 180 min,
muestra una eficiencia con referencia a la precipitación de agua emulsionada y se
verificó que no inhibe la funcionalidad del desenmulsificante CMDB-01, por lo que son
compatibles.

• Por lo tanto se propone que en el TV-2002 y 2004 de 200 000 barriles, de acuerdo a la
capacidad diámetro, altura, nivel máximo de llenado y nivel de la interfase, se
necesitarían una inyección para el 2002 de xxxxx lt y para el TV-2004 XXXX lt de IMP-
IDAP-2010 para obtener la eficiencia obtenida en las prueba piloto.
GRACIAS