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INTRODUCCIÓN

La corrosión es un fenómeno que deteriora o destruye cualquier tipo de


material metálico siendo así uno de los principales problemas y retos
para la industria petrolera alrededor del mundo.
Los materiales metálicos como el hierro se encuentran en su estado natural
como oxido de hierro.

CORROSION EN VALVULAS CORROSION EN INTERCAMBIADORES


DE CALOR
La corrosión no es más que una reacción química producto de la unión
del metal con el oxígeno, es decir, la corrosión es un deterioro
observado en un objeto metálico a causa de un alto impacto
electroquímico de carácter oxidativo

“Para materiales no metálicos como polímeros y cerámicos el termino usado es la


degradación”
Durante los últimos años la corrosión ha sido identificada como uno de
los mas grandes problemas en las grandes industrias debido a la
afectación de los materiales metálicos causando deterioro de los mismos

“Más de 26 mil millones de pesos pierde la industria colombiana debido a la


corrosión de materiales”
¿ POR QUE OCURRE LA CORROSION?
Una reacción de corrosión puede expresarse parcialmente por la ionización de
un metal, es decir, el proceso por el cual un átomo metálico pierde electrones y
queda cargado con un exceso de cargas positivas (iguales a las cargas negativas
de los electrones que se perdieron). Dicha entidad cargada constituye un ión
positivo o catión. Así pues:

M M+n + ne—
Siendo M un metal de valencia n, M+n su forma
iónica y e el número de electrones cedidos

Ánodo: El metal que se corroe.


Cátodo: El metal protegido.
Electrolito: El medio conductor de corriente entre el cátodo y el
ánodo.
FACTORES QUE OCASIONAN LA CORROSIÓN

 Estado en que se encuentra el material


La estructura, las alteraciones de la superficie por mínimas que sean o el deterioro
mecánico del metal son factores que permiten el inicio de la corrosión

 Composición del medio


Contenido químico: Los contenidos de oxigeno y dióxido de carbono son muy importantes
para la formación de óxidos y carbonatos.

 Temperatura

 pH: Es importante en el medio por su acción directa sobre el metal y por ser
determinante en los potenciales de reacción para que luego se presenten para
favorecer o inhibir el desarrollo bacteriano
 LUZ: A medida en que el metal recibe luz, el material se calienta y empieza a liberar
electrones generando desgaste, y luego el metal se calienta, aumentando la
temperatura, y este incremento de temperatura hace que aumente la velocidad de
corrosión del metal.

 SALES DISUELTAS: Las sales ácidas, al diluirse en la solución electrolítica,


disminuyen su pH, acelerando el proceso de corrosión por el efecto de acidez

 CONCENTRACIÓN DE OXÍGENO: La concentración de oxígeno en el medio


electrolítico puede acelerar o retardar el proceso de corrosión, dependiendo de la
naturaleza del material

 LA PROFUNDIDAD : también juega un papel muy importante en la velocidad de la


corrosión, a medida que la profundidad aumenta, la temperatura y la velocidad de la
corrosión disminuyen (Off – shore).
TIPOS DE CORROSIÓN
Las destrucciones por corrosión puede dividirse en los siguientes tipos
principales:
 Corrosión uniforme
 Corrosión local
 Corrosión intercristalina
CORROSION UNIFORME
Al producirse un ataque por corrosión se disuelve el material. Éste se puede
producir de forma uniforme, dónde la corrosión avanza de forma observable y
a velocidad constante.
CORROSIÓN LOCAL
La corrosión local aparece como resultado de la rotura de la capa de protección
de óxidos u otra; de los puntos afectados, la corrosión se propaga al interior del
metal. Los defectos de la superficie (rasguños, rebabas etc.) favorecen el
desarrollo de la corrosión local
Los procesos de corrosión localizada de mayor ocurrencia son galvánica, por
fisura, por picaduras, por cavitación y microbiológica.

Corrosión galvánica
La corrosión galvánica ocurre cuando existe una unión, física o eléctrica, entre
metales de diferente naturaleza, lo cuales, en la presencia de un electrolito,
forman una celda electroquímica, donde el material de menor potencial
electroquímico es el que se corroe

Un electrolito es cualquier sustancia que contiene en su composición iones libres, que hacen
que se comporte como un conductor eléctrico.
Corrosión por fisuras
Este tipo de corrosión es similar a la corrosión galvánica, que se produce en zonas
estrechas donde la concentración de oxígeno es mucho menor que en el resto del
sistema, y cuyo efecto induce a que estas zonas de menor concentración de
oxígeno actúen como un ánodo, propiciando el proceso de corrosión, en las fisuras.
CORROSION POR PICADURA
La picadura es una forma de ataque corrosivo localizado que produce hoyos
pequeños agujeros en un metal. Este tipo de corrosión es muy destructivo para las
estructuras de ingeniería si provoca perforación del metal.
Corrosión por erosión

Un caso especial de erosión es producido por burbujas de vapor del mismo


líquido que se generan en las zonas de mayor velocidad del fluido .Estas
burbujas al chocar contra la superficie del acero, produciendo un verdadero
impacto que rompe la capa pasiva de óxido. Este fenómeno se llama
cavitación y se observa muy a menudo en los propulsores de bombas, aspas
de propulsores de embarcaciones etc.
Corrosión microbiológica
La corrosión microbiana se refiere a la corrosión provocada por la presencia y / o
actividades de los microorganismos en las biopelículas de la superficie del material
corrosivo.
La mayoría de los materiales, incluyendo metales, polímeros, vidrio y cerámica pueden ser
degradados de esta manera.
Una serie de organismos microbiológicos, en particular las bacterias, los hongos y las algas
han sido asociados a los daños de corrosión en los sistemas de aguas
Corrosión atmosférica
La corrosión atmosférica es la causa más frecuente de la destrucción de los
metales y aleaciones.
El proceso utilizado para la corrosión de metales es de naturaleza
electroquímica
 Corrosión por tensión
Ocurre cuando en un material, sometido a esfuerzo de tensión, ya sea de forma
interna o externa, se forman pequeñas fisuras, que dan inicio al proceso de
corrosión.

 Corrosión por fatiga


Este proceso se desarrolla en materiales, sujetos a esfuerzos externos, similar al
de tensión, con la diferencia de que estos esfuerzos son cíclicos o fluctuantes.
CONTROL DE LA CORROSIÓN Y PROTECCIÓN DE
MATERIALES
Debido a las implicaciones económicas, de seguridad y de conservación de
materiales, que envuelven los efectos negativos de los procesos de corrosión
actualmente se ha investigado y desarrollado diferentes tipos de métodos para
el control de este fenómeno, permitiendo proteger los materiales expuestos a
este.
Inhibidores :
Un inhibidor es una sustancia química que, al añadirse al medio corrosivo,
disminuye la velocidad de corrosión
Pasivadores son sustancias oxidantes, por lo general, inorgánicas, que aumentan el potencial electroquímico del
material por proteger.
inhibidores catódicos controlan el pH del medio corrosivo, que impide que las reacciones de reducción ocurran

Recubrimientos orgánicos:
Los recubrimientos orgánicos son de sustancias a base de polímeros (pinturas), resistentes a
la degradación, que se emplean para recubrir el material por proteger.
Galvanizado El material por proteger se sumerge sobre un baño del metal de recubrimiento, el cual tienen un mayor
potencial electroquímico.
Protección catódica
Radica en modificar relativamente el valor del potencial electroquímico del material
por proteger, haciendo que este material se comporte como un cátodo. Se emplea
mayormente en sistemas enterrados o inmersos en agua de mar. Existen 2 formas
de realizar esto, mediante una corriente impresa o un ánodo de sacrificio
Ánodo de sacrificio Se conecta eléctricamente un material con menor potencial
electroquímico, el cual se comporta como el ánodo del sistema. Este ánodo protege al
material, al ser degradado por la corrosión en lugar de dicho material, por lo cual se conoce
como un ánodo de sacrificio.

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