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BOMBEO HIDRAULICO

 Se basa en un principio sencillo:la presion


ejercida sobre la superficie de un fluido se
transmite con igual intensidad en todas
las direcciones aplicando este principio
es posible inyectar desde la superficie un
fluido a alta presion que va a operar el
piston motor de la unidad de subsuelo en
el fondo del pozo
¿Qué es una bomba
hidráulica?
 Una bomba hidráulica es una máquina que
transforma la potencia (mecánica) de entrada
en una potencia (hidráulica) útil de salida, en
forma de suministro o caudal.
 Una bomba convierte la energía que proviene
de una primera máquina que puede ser un
motor eléctrico, una turbina a gas a vapor, a
otra energía que permite que un líquido sea
bombeado por un aumento de presión y
velocidad.
Bombeo hidraulico tipo jet
 El Bombeo Tipo Jet es un sistema artificial
de producción especial, a diferencia del
tipo pistón, no ocupa partes móviles y su
acción de bombeo se realiza por medio
de la transferencia de energía entre el
fluido motriz y los fluidos producidos.
FUNCIONAMIENTO DE
BOMBEO TIPO JET
CAPACIDADES DE
FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO
 Los
caudales de produccion y fluido
matriz en las bombas jet se controlan
mediante una configuracion de boquillas
y gargantas “Venturi”.

 Loscomponetes claves de las bombas jet


son las boquillas y garganta. El area de
las aperturas en estos elementos
determina el rendimiento de la bomba.
Bombeo hidraulico tipo piston
 El Bombeo Hidráulico (B.H.), como cualquier otro sistema
de levantamiento artificial es introducido al pozo cuando
la energía natural de éste no es suficiente para que pueda
fluir de manera económicamente óptima o rentable a una
producción deseada, por lo que es necesario
proporcionar energía adicional por medio de este sistema
para poder elevar los fluidos hasta la superficie. El proceso
de transmisión de energía varía según el sistema que se
utilice, en Bombeo Hidráulico tipo Pistón, este proceso se
efectúa mediante la acción hidráulica del denominado
fluido motriz, este fluido es inyectado a alta presión hacia
el pozo por tubería y de esta manera acciona los
componentes mecánicos (pistón) o nozzle y garganta (jet)
de la bomba de subsuelo, que impulsan a su vez el fluido
de formación a la superficie.
FUNCIONAMIENTO DEL
BOMBEO HIDRAULICO TIPO
PISTON
TIPOS
PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
Bombeo Hidráulico Tipo Jet
VENTAJAS
 Aumenta la producción del pozo.
 Flexibilidad en la tasa de producción
 No tiene partes en movimiento
 Fácil optimización
DESVENTAJAS

 Requiere alta potencia (Hp)


 En pozos productores de arena no es
recomendable esta operación
 El fluido motriz requiere limpieza cuando
se utilizan fluidos de formación
Bombeo Hidráulico Tipo Pistón
VENTAJAS
 Trabajabien en pozos profundos
y desviados.
 No requiere de equipo
de servicio para sacar
y reemplazar la bomba de subsuelo.

 Flexibilidad rango de tazas (5000 BPD).

 Fácil adaptación para automatización.


DESVENTAJAS
 Requiere de suficiente cantidad de fluido
motriz.
 Costos iniciales de instalación y equipo
muy altos.
 No es fácil para el personal de campo
detectar daños en el equipo.
Resumen de las ventajas y
desventajas del bombeo
Hidráulico
Datos Técnicos
 Conoce las generalidades del sistema
Gráfica de rendimiento para
un sistema de bomba a
chorro y/o hidráulico
 En esta gráfica de rendimiento de un sistema de
bomba a chorro, la intersección de la curva de
rendimiento del pozo (IPR) (azul oscuro) con la curva
de rendimiento de la bomba a chorro (azul claro)
representa el rendimiento de la bomba en ese pozo. En
este ejemplo, para lograr una tasa de producción
objetivo de 5 000 bbl/d utilizando un fluido motriz
inyectado a una presión de 4 000 lpc, la presión de
admisión de la bomba debería ser de 2 000 lpc. La
operación de la bomba a chorro debería mantenerse
de manera tal que la curva IPR quede a la izquierda y
por encima de la línea de cavitación (rojo).
Comparación de bomba tipo
jet con la bomba tipo Pistón
 Tipo jet
 Alto GOR
 Presencia de arenas, solidos
 Altos volúmenes y tasas de producción
 Tolerancia a fluidos abrasivos, corrosivos
 Fácil de reemplazar
 Costo de mantenimiento
 Tipopiston
 Producciones medianas a altas
 Bajas presiones en fondo
FLUIDO MOTRIZ
 Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse
como fluido de potencia, sin embargo los fluidos mas utilizados son
aceite crudo y agua.
 La selección entre aceite y agua depende de varios factores:
 El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación
ambiental.
 En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con
agentes lubricantes y anticorrosivos.
 En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de
tratamiento químico son demasiado altos.
 En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o
térmicamente, para garantizar su calidad.
 El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor
cuando se usa aceite crudo
GUIA DE CAMPO PARA
ESTIMAR CAUDAL DE FLUIDO
DE INYECCION MOTRIZ
ETAPAS DE DISEÑO
1. Selección de bombas.
2. Caudal de inyección.
3. Caudal de producción.
4. Balance de presiones en sistemas cerrados.
5. Balance de presiones en sistemas abiertos.
6. Balance de presiones en una bomba
hidráulica.
7. Pasos para el diseño de un sistema bombeo
hidráulico tipo pistón.
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
1. Cuando se van a instalar varios pozos a un sistema de
producción artificial, el costo inicial (inversión) por pozo
generalmente es menor para el bombeo hidráulico que en el
bombeo mecánico.
2. Para un mismo diámetro de tubería el bombeo hidráulico
permite sacar mayor volumen y a profundidades muy
superiores comparadas con el bombeo mecánico.
3. En el bombeo hidráulico se hace fácil centralizar y
automatizar los controles de todos los pozos.
4. Las ratas de producción son controladas fácilmente y sobre
un amplio rango, utilizando el bombeo hidráulico.
5. Este sistema es ideal en pozos desviados, practico en pozos
verticales y en localizaciones inaccesibles para ratas y
profundidades que lo justifiquen.
6. El equipo se puede utilizar con ventajas en pozos profundos y
aun en pozos superficiales con grandes ratas.
7. Las indicaciones de presión de operación nos sirven para
determinar el nivel del fluido y evaluar las condiciones de trabajo
del equipo de subsuelo.
8. Los productos químicos para prevenir taponamientos por
parafina y evitar corrosión pueden ser agregados fácilmente al
aceite motriz, permitiendo un tratamiento más efectivo.
9. Teóricamente el bombeo hidráulico aparece como la solución
a todo tipo de producción artificial de pozos petroleros. Sin
embargo, factores prácticos, como contaminantes en el aceite,
arena, agua y sólidos en suspensión, depositación de parafinas
en las tuberías y en general el excesivo costo de tratamiento
particularmente cuando la producción posee alto corte de agua
hacen que su atractivo sea menor.
10. Probablemente el factor más importante que gobierna el
éxito y la economía de las operaciones en bombeo hidráulico es
una buena calidad de fluido motriz. Antes de arrancar un sistema
hidráulico es conveniente circular suficiente fluido a través de
todo el circuito con el fin de asegurar la limpieza de todo el
equipo y evitar daños causados por escoria de soldadura o
partículas u objetos dentro de la tubería.