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HISTORIA

A inicio sus operaciones con el nombre de Supermercados Santa Isabel S.A


en 1993. La cadena creció durante la década de los noventa mediante la
adquisición de las cadenas Mass y Top Market, y el arrendamiento del
supermercado San Jorge. En 1998, el grupo Holandés Royal Ahold, tercer
minorista del mundo, se convirtió en copropietario de Santa Isabel, y fue
incrementando su participación hasta asumir el control total de la empresa
en mayo del 2002. Bajo la administración de Ahold, la empresa lanzo
exitosamente el formato de hipermercados Plaza Vea. Ya para inicios del
2003 Ahold tomo la decisión de vender sus operaciones en Sudamérica, el
11 de diciembre de 2003 el grupo financiero Interbank adquirió la totalidad
de las acciones de supermercados Santa Isabel, brindando a la empresa el
respaldo financiero y el prestigio necesario. Durante los años 2004 y 2005 la
estrategia de la empresa se baso en la definición y consolidación de sus
formatos como por ejemplo una profunda mejora en la calidad y servicios
de Plaza Vea, siendo el primer hipermercado que salió a provincias en el
2007, a esto se le suma muchos reconocimientos que fue cosechando como
el gran Premio a la Creatividad Empresarial y un Effie de Plata, en el 2009
fue reconocida como una de las mejores empresas del País logrando así la
certificación internacional HACCP. Hoy en día Plaza vea cuenta con 42
tiendas en Lima y provincia y da trabajo a más de 10,000 peruanos.
VISIÓN
“Ser la primera opción de compra de todos los
peruanos”
MISIÓN:
Generar excelentes experiencias de compra para
que nuestros clientes regresen y tengan una
mejor calidad de vida.
VALORES:
• Trabaja en Equipo.
• Ordenado y Honesto.
• Muy trabajador.
• Actitud Innovadora.
• Servicial.
ANALISIS DAFO
FORTALEZAS
• Respaldo del grupo InterCorp, que es el grupo
económico al que pertenece
• Equipo de trabajo capacitado desde antes de su
ingreso a tienda
• Sólida presencia en la capital
• Adecuado posicionamiento de la marca
• Infraestructura de alta calidad y adecuada para la
disposición de los clientes.
DEBILIDADES
• Niveles de apalancamiento por encima del promedio
del mercado
• Creciente y agresiva competencia en el mercado
• Obligaciones financieras en dólares americanos
• Exposición al riesgo cambiario
AMENAZAS
• Ingreso de nuevos competidores al mercado
• Iniciativa de TOTTUS de invertir en más provincias
• La sensibilidad del sector de consumo frente a situaciones
económicas desfavorables
• Oferta de canales tradicionales
• Interés mostrado por diversos operadores internacionales en el
mercado local

OPORTUNIDADES
• Crecimiento de la penetración del retail moderno
• Nuevos Formatos de tiendas
• Conseguir posicionamiento en el mercado limeño y a largo
plazo en las provincias
• Incursionar en el mercado internacional
• Avances tecnológicos en la facturación y cajas con la
adquisición del programa SAP
ANÁLISIS ESTRATEGICO
¿Qué es SAP?
El Sistema SAP o “Systems, Applications,
Products in Data Processing”, es un Sistema
informático que le permite a las empresas
administrar sus recursos humanos, financieros-
contables, productivos, logísticos y más, las
principales empresas del mundo utilizan SAP
para gestionar de una manera exitosa todas las
fases de sus modelos de negocios.
¿Por qué implementar o utilizar SAP?
Las soluciones de la multinacional alemana
son muy costosas y suponen un desembolso
importante en la empresa, además del caos
inicial que provocan en los empleados. Sin
embargo, al ser estándar y estar respaldado
por una empresa seria, infinidad de partner
donde elegir, documentación y cursos al
acceso de todos sigue siendo una de las
mejores y más populares opciones.
Además, la competencia tiene un precio
similar o mayor en muchos casos.
DIAGRAMA DE REDES DE
PLAZA VEA
LOGÍSTICA INVERSA
DIAGNOSTICO
DETERMINACIÓN DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS

• Problema 1: No contar con el espacio suficiente


para el ingreso de dos o más vehículos de carga
de mercadería.
• Problema 2: Fallas en el Sistema SAP.
• Problema 3: Demoras por parte del proveedor en
la entrega de la mercadería requerida.
• Problema 4: No contar con el personal calificado
para que realice la tarea asignada.
DETERMINACIÓN DE LAS CAUSAS
PROPUESTA DE MEJORA
ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN
Para la estrategia de solución en el proceso logístico
de electrodomésticos; no enfocaremos en el
proceso de recepción de mercadería donde
realizara capacitación al personal; Asimismo, se
planificara un cuadro de actividades sobre las
obligaciones que tendrá tanto el jefe como el
colaborador, para plasmar esta estrategia se
utilizara el diagrama de Gantt. Finalmente se
utilizara las 5S para la mejora del proceso.
El método de las 5s, es una técnica de gestión
japonesa basada en cinco principios simples
DIAGRAMA DE GANTT
DURACIÓN
ITEM DESCRIPCIÓN PREDECESORES RECURSOS
(días)

Comunicarle al gerente la mejora de la


A infraestructura 1 Jefe de logística

B Informarle el presupuesto A 1 Jefe de logística

Contratar al personal calificado para que


C realice la mejora A,B 2 Jefe de logística

Capacitar constantemente al personal


para que sepa cómo administrar los
D espacios C 5 Jefe de logística

E Evaluar al personal D 2 Jefe de logística

F Hacer la retroalimentación D,E 2 Jefe de logística


5S PARA LA MEJORA DEL PROCESO

Denominación
En Español En Japonés
Clasificación 整理, Seiri

Orden 整頓, Seiton

Limpieza 清掃, Seiso

Estandarización 清潔, Seiketsu


Mantener la
躾, Shitsuke
disciplina
Seiri(clasificacion)
Dentro del sub-proceso de recepción de
mercadería, es necesario seleccionar el
material necesario para realizar la recepción
adecuada, esto comprende las siguientes
herramientas y materiales:
• Pocket
• Pallet en buen estado
Es todo en cuanto necesitan utilizar para hacer
una buena recepción de mercadería.
Seiton(orden)

Dentro de los almacenes es indispensable


establecer un determinado lugar para cada
material e instrumento de la recepción. De
igual manera establecer un lugar propio
para cada cosa dentro del área que se
utiliza. De esta forma se tendrá un control
estricto con respecto a las cantidades.
Además, que será fácil de ubicarlos.
Seiso(limpieza)

Cada trabajador que participe


dentro de un proceso de recepción
será el único responsable de la
mercadería, como el uniforme que
viste. De igual manera, será el
responsable de mantener ordenado
y en perfecto estado su área de
trabajo.
Seiketsu(estandarizacion)

Lograr que todo el personal


adopte las costumbres de
limpieza - orden de manera
permanente y constante.
Shitsuke(Mantener la disciplina)
Lograr el hábito de responsabilidad de
los pasos anteriores. De esta manera
conseguir que todo el personal sea
responsable y educado con todas las
buenas costumbres para un mejor
desenvolvimiento y mayor rapidez al
momento de atender a los
proveedores.
CONCLUSIONES
I. Al realizar el estudio de la empresa y analizar su cadena de suministro de
electrodomésticos se encontró que los factores que influyen en su proceso
logístico son los de compras, almacenamiento, transporte y servicio al cliente.

II. La meta es hacer la logística rápida y eficiente

III. De acuerdo al análisis de planeación y control de las operaciones, el principal


problema que se encontró en el proceso de recepción, debido a que la empresa
no cuenta con una planeación que permita utilizar este recurso de manera
eficiente.

IV. El éxito de un sistema logística parte de la preparación de los recursos.

V. Delante de un mundo cada vez más globalizado y competitivo y de unos


consumidores que piden más calidad en los productos y servicios, la logística
juega un papel fundamental para alcanzar unos buenos resultados en la gestión
empresarial
RECOMENDACIONES
 La capacitación y motivación de los empleados para que sean
eficientes en las entregas y así ayuden a la empresa con el objetivo
de un mejor manejo de las operaciones logísticas.

 Ofrecer incentivos a los empleados que tengan un buen


desempeño de sus actividades en el proceso logístico y que ayuden
al logro de los objetivos.

 Se recomienda que la supervisión y el control de compras,


almacenamiento, transporte y servicio al cliente, esté a cargo del
personal de confianza de la empresa.

 La ampliación de los almacenes, con el objetivo de evitar algún


problema de sincronización en la salida de los productos del
almacén.
ANEXOS
ALMACENAMIENTO

Estantes rotulados y
Línea amarilla que productos apilados según
Lay out publicado en su tamaño y peso
el ingreso del almacén demarca la zona donde
puede almacenarse
ALMACENAMIENTO
Almacenamiento de Merma y Devolución

Merma para Productos en cajas no


destrucción originales rotulados
ALMACENAMIENTO

Sobre stock Productos próximos a


vencer
ALMACENAMIENTO

Medidas de
seguridad

Uso de implementos y accesorios adecuados para cada actividad