Agitación y mezclas de líquidos

Agitación

La agitación se refiere a forzar un fluido por medios mecánicos para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.

Los objetivos de la agitación pueden ser:
Mezcla de dos líquidos miscibles (ej: alcohol y agua) Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y agua) Mejorar la transferencia de calor (ej.,en calentamiento o enfriamiento) Dispersión de un gas en un líquido (ej.,oxígeno en caldo de fermentación) Dispersión de partículas finas en un líquido Dispersión de dos fases no miscibles (ej.,grasa en la leche) 

    

y un agitador mecánico. montado en un eje y accionado por un motor eléctrico. Las proporciones del tanque varían ampliamente. con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetrarían las corrientes del fluido. El fondo del tanque debe ser redondeado.   .Equipo de agitación  Consiste en un recipiente cilíndrico (cerrado o abierto). dependiendo de la naturaleza del problema de agitación.

El eje está accionado por un motor. conectado a veces. es aproximadamente igual al diámetro del tanque. va montado un agitador.Equipo de agitación  La altura del líquido. Sobre un eje suspendido desde la parte superior. directamente al mismo. pero con mayor frecuencia. a través de una caja de engranajes reductores.   .

Clases de Agitadores Los agitadores se dividen en ‡ Los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor que se denominan impulsores de flujo axial. ‡y . aquellos que generan corrientes en dirección radial tangencial que se llaman impulsores de flujo radial.

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Tipos de agitadores  Los tres tipos principales de agitadores son. ‡ paletas ‡ turbina ‡ hélice .

‡ Los agitadores de pala sencillos producen una acción de mezcla suave. ‡ Son útiles para operaciones de simple mezcla. como. la mezcla de líquidos miscibles o la disolución de productos sólidos. . ‡ El flujo de líquido tiene una componente radial grande en el plano de la pala y también un gran componente rotacional. ‡ Los agitadores de pala son de construcción relativamente fácil. que es con frecuencia la conveniente para el trabajo con materiales cristalinos frágiles.Agitadores de paleta o pala ‡ Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio. por ejemplo.

Agitadores de Palas o paletas .

Agitador de paletas .

un agitador de paletas produce una agitación suave. La anchura de la paleta es de un sexto a un décimo de su longitud. A velocidades muy bajas.    Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del diámetro interior del tanque. con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla. las cuales son necesarias para velocidades elevadas. De lo contrario el líquido se mueve como un remolino que gira alrededor del tanque. . en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes.

AGITADORES DE TURBINA Están constituidos por un componente impulsor con más de cuatro hojas. Los agitadores de turbina se pueden utilizar para procesar numerosos materiales. montadas sobre el mismo elemento y fijas a un eje rotatorio. .

Agitadores de turbina típicos .

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El agitador de turbina semiabierto. con el fin de que el rodete sea más eficaz. El gas entra por la parte inferior del eje del rodete. que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de líquido estancado. conocido como agitador de disco con aletas. con lo cual se aumenta grandemente el área interfacial entre el gas y el líquido.   . Las componentes tangenciales dan lugar a vórtices y torbellinos. Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades. se emplea para dispersar o disolver un gas en un líquido. en líquidos poco viscosos. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. producen corrientes intensas. de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor. las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas pequeñas. En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rápidas.

AGITADORES DE HÉLICE ‡ Poseen elementos impulsores de hojas cortas (corrientemente de menos de ¼ del diámetro del tanque).p. ‡ Las hélices no son muy efectivas si van montadas sobre ejes verticales situados en el centro del depósito de mezcla. .m). giran a gran velocidad (de 500 a varios millares de r.

(c)Una componente rotatoria que actúa en dirección tangencial al círculo de rotación del eje. en un depósito. por un mezclador de hélice tiene tres componentes: (a)Una componente radial perpendicular al eje. . generalmente. Tanto la componente radial como la longitudinal contribuyen.La velocidad de flujo creada. a la mezcla. que actúa en dirección (b)Una componente longitudinal que actúa paralelamente al eje. pero no siempre la componente rotatoria.

Formas de flujo en los sistemas agitados por hélices .

Los hay de acoplados directo. o aplicaciones en que se requiere trituramientos del producto. . Los agitadores de acoplado de engranaje (caja reductora). y todo depende de los requisitos de su proceso. estos están diseñados para aplicaciones de baja viscosidad. o volumen pequeños.AGITADORES PARA TANQUES CERRADOS Y TANQUES ABIERTOS DE MONTAJE FIJO  Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicación. son eficientemente usados en productos con mas alta viscosidad o aplicaciones con un volumen mas elevado.

depende del tipo de rodete. placas deflectoras y agitador. La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres componentes y el tipo de flujo global en el mismo.  .Tipos de Flujo en Tanques Agitados  El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado. de las características del fluido y del tamaño y proporciones del tanque. de un punto a otro. depende de las variaciones de estas tres componentes de la velocidad.

La segunda es longitudinal y actúa en dirección paralela al eje. . y actúa en dirección tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete.Tipos de Flujo en Tanques Agitados  La primera componente de velocidad es radial y actúa en dirección perpendicular al eje del rodete. La tercera es tangencial o rotacional.

con el eje en un plano horizontal. de tal manera que el eje del agitador no coincida con el eje central del tanque. . pero no en la dirección del radio. En tanques mayores el agitador puede montarse en forma lateral.Formas de evitar remolinos:  Colocando el agitador fuera del eje central del tanque En tanques pequeños se debe colocar el rodete separado del centro del tanque.

para evitar remolinos y formación de vórtice. En tanques pequeños son suficientes 4 placas deflectoras. El ancho de las placas no debe ser mayor que un doceavo del diámetro del tanque. Cuando se usan agitadores de hélice.Formas de evitar remolinos:  Instalando placas deflectoras Estas son placas verticales perpendiculares a la pared del tanque. el ancho de la placa puede ser de un octavo del diámetro del tanque. .

La eficiencia del mezclado en un sistema con vórtice es usualmente menor que la correspondiente en el sistema sin ella. La profundidad del vórtice crece con la velocidad hasta que eventualmente el vórtice pasa por el agitador. comúnmente se colocan cuatro deflectores al tanque con un ancho de 1/10 el diámetro del tanque.  .Deflectores o bafles  Cuando se emplean agitadores de aspas para agitar fluidos de baja viscosidad en tanques sin deflectores (o bafles) se genera un vórtice. Para eliminar esta problemática.

Deflectores o bafles  Para líquidos de alta velocidad su misma resistencia natural a fluir amortigua la formación del vórtice al grado que el ancho de los bafles puede reducirse a 1/20 del diámetro del tanque. Para fluidos viscosos se recomienda colocar los deflectores a una distancia de la pared igual al ancho del deflector para evitar zonas estancadas detrás de estos.  .

Rango de viscosidades para agitadores .

Potencia consumida por el agitador .

Velocidad de giro del agitador (N).Las variables que pueden ser controladas y que influyen son:  Dimensiones principales del tanque y del rodete: Diámetro del tanque (Dt). distancia del fondo del tanque hasta el rodete (E). y dimensiones de las paletas. altura del líquido (H). Diámetro del rodete (Da).   . ancho de la placa deflectora (J). Viscosidad ( ) y densidad ( ) del fluido.

N P ! C ( N Re ) ( N Fr ) X Y NP= Nº Potencia NRe = Nº Reynolds NFr= Nº de Froude . las placas deflectoras. Estas gráficas dependerán de las características geométricas del agitador y de si están presentes o no. relacionando por medio de gráficos el número de Reynolds y el Número de Potencia.Cálculo de Potencia  El cálculo de la potencia consumida se hace a través de números adimensionales.

Número de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante N Re Da NV ! Q 2 .

Número de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional N Fr N Da ! g 2 .

Número de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia P NP ! 3 5 N Da V .

Esquematización de una curva de potencia .