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2.4.

1 COBRE
• El cobre es un metal importante en ingenieria y se utiliza ampliamente tanto en
forma elemental o no aleado como combinado con otros metales en forma de
aleacion.En la forma no aleada el cobre tiene una combinacion extraordinaria de
proiedades para aplicaciones industriales.Algunas de estas son:
ALTA CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Y TERMICA
BUENA RESISTENCIA ALA CORROSION
FACILIDAD DE FABRICACION
RESISTENCIA MEDIA ALA TRACCION Y PROPIEDADES DE RECOCIDO
CONTROLABLES Y FACILIDAD DE FABRICACION.
RESISTENCIA MEDIA A LA TRACCION.
PROPIEDADES DE RECOCIDO CONTROLABLES Y CARACTERISTICAS GENERALES DE
SOLDADURA Y UNION.
Se puede consegir altas resistencias en una serie de aleaciones y bronces que son
indispensables para diversas alicaciones en ingenieria.
PRODUCCION DE COBRE
• La mayor parte del cobre es extraido de minerales que contienen
sulfuros de cobre y de hierro. Los concentrados de sulfuro de cobre
obtenidos de minerales de bajo grado se funden en un horno de
reverbero para producir una mata,que es una mezcla de sulfuros de
cobre y de hierro, y que se separa de la escoria( material de desecho). El
sulfuro de cobre en la mata se convierte despues quimicamente a cobre
puro o blister por inyeccion de aire a travez de la mata. En esta operacion
se oxida primero el sulfuro de hierro y se retira coo
escoria.posteriormente, la mayor parte de las impurezas del cobre blister
se eliminan en horno de refino y se retiran tambien como escoria, este
cobre refinado se llama Cobre comercial ordinario, y aunque se utliza
para algunas aplicaciones , la mayor parte de este tipo de de cobre se
refina para producir Cobre comercial ordinario electrolito.
Aleaciones de cobre

• Aleaciones de cobre sea aleaciones con cobre


como su componente principal. Tienen alta
resistencia a corrosión.
Debido a su alta conductividad eléctrica, el
cobre electrolítico puro se utiliza sobre todo
para hacer de cables eléctricos
• La semejanza en el aspecto externo de las varias aleaciones, junto con las diversas
combinaciones de los elementos usados al hacer cada aleación, puede conducir a la
confusión al categorizar las diversas composiciones. Hay tanto como 400 diversas
composiciones del cobre y de la cobre-aleación agrupadas libremente en las categorías:
cobre, aleación de cobre alta, brasses, bronces, níqueles de cobre, cobre-níquel-cinc (plata
del níquel), cobre plomado, y aleaciones especiales. La tabla siguiente enumera el elemento
de aleación principal para cuatro de los tipos mas comunes, junto con el nombre para cada
tipo.
2.4.2 Aleaciones con base de cobre, los
latones
• Latón: (cobre - zinc)
El latón es blando, fácil de tornear, grabar y fundir. Es
altamente resistente al ambiente salino, por lo cual se emplea
para accesorios en la construcción de barcos.

Existe una gran variedad de aleaciones de latón. Las más


comunes contienen 30-45% de zinc, y se aplican en todo tipo
de objetos domésticos: tornillos, tuercas, candados, ceniceros
y candelabros.

Tanto el cobre, el bronce y latón son aptos para los diversos


tratamientos de dorado y plateado
El color agradable de los latones, que varía del rosa al amarillo para
contenidos crecientes de zinc, su buena resistencia a la corrosión y
su aptitud para tratamientos superficiales (barnices transparentes,
pátinas, recubrimientos diversos), permiten realizar
económicamente objetos de bello aspecto, de larga duración y de
mantenimiento fácil.

Dentro de este grupo de aleaciones, se distinguen:

• Los Latones Binarios O Latones Propiamente Tales


• Los Latones Con Plomo:
• Los Latones Especiales
• Los Latones Binarios O Latones Propiamente Tales:Los Latones Binarios
tienen características muy específicas y sus aplicaciones están relacionadas
con el porcentaje de zinc que contenga la aleación.
 Bisutería de fantasía.
 Discos para monedas e insignias.
 Quincallería.
 Fundas de balas.
 Aplicaciones industriales.
 Instrumentos musicales.
 Telas metálicas.
 Radiadores de automóviles.
 Accesorios de fontanería sanitaria.
 Arquitectura.
• Latones binarios cobre-zinc: Los Latones Binarios tienen características muy
específicas y sus aplicaciones están relacionadas con el porcentaje de zinc que
contenga la aleación.

 Bisutería de fantasía.
 Discos para monedas e insignias.
 Quincallería.
 Fundas de balas.
 Aplicaciones industriales.
 Instrumentos musicales.
 Telas metálicas.
 Radiadores de automóviles.
 Accesorios de fontanería sanitaria.
 Arquitectura.
• Latones con plomo: Los Latones presentan grandes ventajas sobre todo para la fabricación de piezas de mecánica.
Sin embargo, éstas necesitan frecuentemente un maquinado importante, por lo que se buscó mejorar la
maquinabilidad de los latones agregando reducidos porcentajes de plomo (1 a 3%). Desde el punto de vista de la
maquinabilidad, los latones con plomo están a la cabeza de todas las demás aleaciones.

La aleación Cobre-Zinc y Plomo tiene variadas aplicaciones que pueden agruparse según la cantidad de Zinc y Plomo
que contienen. Aplicaciones De Los Latones Con Plomo:

 Piezas roscadas para electrotecnia


 Engranajes
 Conexiones machos y hembras
 Piezas para para circuitos eléctricos instrumentos de precisión
 Relojería
 Válvulas para bicicletas
 Tornos automáticos de gran velocidad
 Accesorios para carpintería
 Piezas para automóviles
 Elementos mecánicos diversos
 Accesorios decorativos
 Marcos de puertas, ventanas y vitrinas
 Rieles para cortinas
 Tuercas de radio
• LATONES ESPECIALES:
Los Latones Especiales se obtienen añadiendo uno o más elementos a los latones simples con el fin de mejorar las características
de estos. Los elementos utilizados industrialmente, además del plomo, son el estaño, aluminio, manganeso, hierro, níquel,
silicio y, en pequeñas proporciones, arsénico.

Estos elementos se agregan para mejorar las propiedades mecánicas y aumentar la resistencia a ciertas formas de corrosión.
Entre los Latones Especiales existe una gran variedad, pero los más importantes son los siguientes:
 Latón con Aluminio
 Latón Almirantazgo
 Latón Naval
 Latones de Alta Resistencia

La Hélice naval de latón de alta resistencia, es una aplicación de Latón Especial. Por sus características, los Latones Especiales son
utilizados en la fabricación de:

 Tubos de Condensadores
 Tubos de Evaporadores y de Cambiadores de Calor
 Quincallería naval
 Engranajes
 Tuberías para aire comprimido e hidráulica
 Perfiles arquitectónicos
2.4.3 Aleaciones con base de cobre, bronce
al estaño
• Bronce: (cobre - estaño)
Dependiendo de los porcentajes del estaño, se obtienen bronces de
distintas propiedades. Con un bronce de 5-10% de estaño se genera un
producto de máxima dureza (usado en el pasado para la fabricación de
espadas y cañones).

El bronce que contiene entre 17-20% de estaño tiene alta calidad de


sonido, ideal para la elaboración de campanas, y sobre un 27%, una
óptima propiedad de pulido y reflexión (utilizado en la Antigüedad para la
fabricación de espejos).

En la actualidad, las aleaciones de bronce se usan en la fabricación de


bujes, cojinetes y descansos, entre otras piezas de maquinaria pesada, y
como resortes en aplicaciones eléctricas
Se pueden distinguir dos familias de aleaciones de
bronces:
• Bronces Binarios (Cobre con Estaño)
 Bronces Forjados
 Bronces Moldeados

• Bronces Complejos (Que tienen un tercer elemento)

 Bronces con Zinc


 Bronces con Plomo
2.4.4 Aleaciones con base de cobre, bronce
al estaño
• Otras aleaciones
Hoy, el cobre se utiliza en una amplia gama de
aleaciones, como por ejemplo:
• cobre - plomo
• cobre - manganeso
• cobre - Berilio
• cobre - aluminio
• cobre – níquel
• cobre - fierro
CONCLUSIONES

• Es insustituible en muchas aplicaciones para las que la resistencia


a la corrosión es un factor esencial.
• Tiene propiedades muy importantes tales como la conductividad
de la electricidad y el calor.
• Tiene muchas aplicaciones en arte y decoración debido a su
color cálido.
• Presenta gran maleabilidad que facilita su trabajo.
• Cuando se trabaja en aleaciones nos aporta una buena gama de
cualidades que lo hacen especial para determinadas operaciones
2.4.5 ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO

• PROPIEDADES DEL ALUMINIO EN LA INGENIERIA:


El aluminio pose una combinacion de propiedades
que lo convierten en un material, extremadamente
util de ingenieria con una densidad de 2.70 gr/cc,
que le confiere una utilidad particularmente
importante para transporte de productos
manufacturados, tambien pose una mayor
resistencia para la corrosion en la mayoria de los
entornos naturales.
ALEACIONES DEL ALUMINIO
• La evolución técnica continúa experimentando y aplicando nuevas aleaciones
de aluminio, entre ellas las más corrientes son las que tienen como
componentes principales el cobre y el silicio, cada una de las cuales le incluyen
características particulares. Aleado con el cobre, éste le disminuye el inicio del
punto de fusión, produciéndose a partir de los 530ºC, pero aumenta la
resistencia a la rotura y su límite elástico, tiene el inconveniente de reducir su
resistencia a los agentes atmosféricos aumentando su fragilidad .

• El silicio al 12% forma una aleación eutéctica (homogénea), disminuyendo


también el punto de fusión a unos 575ºC pero con la ventaja sobre el anterior
de aumentar su resistencia a los agentes atmosféricos y recibir un buen
moldeo. A estas aleaciones se les adiciona, buscando mejorar determinadas
condiciones, en porcentajes entre el 0,2 y el 2%, son éstos el manganeso, el
níquel, el titanio, el tungsteno, el cinc y el cobalto.
• Ratón.
Constituido por aleaciones de cobre y zinc obtenidas por fusión simultánea; es más
duro que el cobre y de oxidación más difícil. Forjable y laminable, el latón común tiene
35% de zinc, con una coloración amarilla. De color blanco grisáceo cuando tiene más
del 50% de zinc, es duro y quebradizo. El latón empleado para soldar contiene del 40
al 50% de zinc, siendo su punto de fusión más bajo que el de los metales a soldar. El
latón se expende en el comercio en forma de chapas de 0,12 a 0,17 mm. de espesor,
en alambres cuyos diámetros tienen de 0,5 a 2 mm., tornillos, herrajes, etc.
• Alpaca o metal blanco.
Recibe también el nombre de plata alemana. Está formado por la aleación de cobre,
níquel y zinc en proporción del 50 al 70% de cobre, 13 al 25% de níquel y 13 a 25% de
zinc; su color es blanco argentino. La combinación de su color tan atractivo y su
resistencia a la corrosión le dan preferencia para los trabajos arquitectónicos; en
Inglaterra fabrican con alpaca los servicios de mesa, que llevan las siglas E.P.N.S. El
platinoide es un metal blanco, compuesto por 60% de cobre, 14% de níquel, 24% de
zinc y 1 a 2 % de tungsteno.

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