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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DEL ESTADO TRUJILLO

PNF EN INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO T.S.U. EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Gestión de Mantenimiento

Ing. MSc. JOSE G. FERNANDEZ GIL

Gestión de mantenimiento
Es un proceso sistémico donde a través de una serie de medidas organizativas se pueden planear las acciones de las actividades de mantenimiento por medio de procedimientos que lleven un orden o secuencia lógica de esta función, a fin de conseguir un constante y adecuado desempeño de los equipos pertenecientes al sistema productivo
Zambrano, S. (2005).

Gestión de mantenimiento
La gestión de mantenimiento permite identificar los pasos a seguir y prever las posibles desviaciones que se puedan presentar durante el desarrollo de las actividades de mantenimiento planeadas. Esta actividad de mantenimiento debe cumplir con las siguientes fases de gestión, las cuales son secuencialmente las siguientes: Planificación, Programación, Seguimiento, Ejecución, Registro, Control y Evaluación.
Zambrano, S. (2005).

Gestión de mantenimiento
Planificar Evaluar
Gestión de Mantenimiento

Programar
Seguimiento

Controlar Registrar

Ejecutar

generados por la planificación y programación. comparando.  Retroalimentar: para que en el transcurrir del tiempo se tienda a la continua optimización de los procesos y sistemas de información. analizando. generando indicadores y corrigiendo. ya sea gantt. aprendan y se formen con base a realidades y vivencias.  Seguimiento: permite evaluar la calidad de impacto de tu trabajo en relación con tu plan de acción y tu plan estratégico.  Controlar: para comprobar que se está actuando y operando con o sin desviaciones en relación con la norma preestablecida.Procesos Básicos de la Gestión de Mantenimiento Planificar: propuesta para alcanzar el objetivo de mantenimiento. Registrar: todas las fases del proceso a fin de tener información para la toma de decisiones. aplicando las experiencias en otras actividades y hacer que los procesos se hagan inteligentes. utilizándose cualquier técnica. pert-cpm o de diseño propio. .  Evaluar: para evitar los errores y las desviaciones. Ejecutar: Vinculando acciones administrativas con Dirección y Coordinación de esfuerzos de los grupos de ejecución. siguiendo normas y procedimientos preestablecidos. midiendo. Programar: para enmarcar cada actividad dentro de una escala de tiempos y de utilización de recursos.

Sandra Leal .Proceso Sistémico de Mantenimiento Ing. Msc. Sony Zambrano Ing.

Conocimiento de la Organización Mantenimiento Una vez conocido el sistema productivo se debe ir al área objeto de estudio para comenzar a visualizar la situación en la que se encuentra inmersa.Modelo para realizar la Gestión de Mantenimiento 1. . jornada de trabajo. organización general del sistema productivo. proceso productivo. con el fin de conocer y corregir los problemas concernientes a la función mantenimiento. 2. Este diagnóstico servirá como referencia para el mejoramiento de la situación actual. El conocimiento del sistema productivo abarca conocer el entorno donde se deberá desenvolver la gestión mantenimiento.Conocimiento del Sistema Productivo... es de preferencia realizar diagnóstico cualitativos y cuantitativos. para ello se debe tener información general tal como: productos generados. permitiendo descubrir las actividades que aún no han sido desarrolladas eficazmente.

El diagnostico cuantitativo: se basa en la aplicación de la Norma Venezolana COVENIN 2500-93 ´Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industriaµ.El diagnostico cualitativo: que se realiza mediante inspecciones y/o entrevistas al sistema productivo que se está estudiando. con el fin de determinar la capacidad de gestión de la empresa en lo que respecta al mantenimiento. Este diagnóstico permite conocer el perfil de la función mantenimiento mediante el uso de la ficha de evaluación que proporciona esta Norma. la cual estudia doce (12) áreas asignando porcentajes de cumplimiento para cada una de ellas.Modelo para realizar la Gestión de Mantenimiento Situación de la organización de Mantenimiento: Existe dos tipos de diagnóstico que permiten conocer su situación: . . .

Los inventarios permiten conocer las existencias activos fijos que requieren acciones de mantenimiento y los recursos necesarios para esta actividad.Inventario de recursos de mantenimiento: que incluye la lista de materiales.. tomando en cuenta los siguientes inventarios: -Inventario de objetos a mantener: donde se listen las maquinarias. . instalaciones y edificaciones de la organización susceptibles a acciones de mantenimiento. equipos. de manera que se analice el mantenimiento de forma sistémicamente en el proceso productivo. . repuestos. equipos.Modelo para realizar la Gestión de Mantenimiento 3. herramientas e instrumentos necesarios para la ejecución del mantenimiento en los objetos a mantener.Inventarios.

sistema de guardias de trabajo. insumos necesarios. dos o mas turnos) horario de trabajo. de manera de relacionándose con el entorno donde se desenvuelve la función mantenimiento: Para detallar el Sistema productivo se deben considerar los siguientes aspectos . Otros 2.. insumos y proveedores: la naturaleza de los elementos que intervienen en el proceso productivo del sistema (proveedores y su capacidad de respuesta. .Conocimiento del Sistema Productivo Consiste en conocer las características especificas del Sistema Productivo u Organización a mantener. los cuales son competencia del mantenimiento conocer: : 1.-Materia prima.-Productos generados: las características de los productos generados y los niveles de calidad exigidos par satisfacer las necesidades de los clientes.1. otros) 3.-Jornada de Trabajo: Turnos de trabajo (un solo turno.1.

Organigrama de la empresa: donde se visualiza la dependencia de la organización de mantenimiento dentro dela empresa. otros) 6. . misión.Objetivos.Manual de Cargo: donde se describen la mayoría de los cargos de la empresa definiendo sus funciones y responsabilidades.. conociendo: los roles de cada miembro del SP y del personal de Mantenimiento. visión: permite al mantenimiento planificar y ejecutar acciones que ayuden y conlleven a fines comunes para el sistema productivo.. (si depende de la Gerencia General o del Departamento de Producción. metas. : 5.1..Conocimiento del Sistema Productivo Para detallar el Sistema productivo se deben considerar los siguientes aspectos. los cuales son competencia del mantenimiento conocer: 4. estrategias..1.

1.Diagramas de Procesos.1. operaciones.Conocimiento del Sistema Productivo Para detallar el Sistema productivo se deben considerar los siguientes aspectos. recorridos: * Indican paso a paso el proceso de transformación de la materia prima hasta el producto terminado.. FIN PUNTO 1 . * Indica los traslados y recorridos entre las maquinas donde ocurren los diferentes cambios de la materia prima y su movimiento dentro del proceso de transformación dentro de la planta.. los cuales son competencia del mantenimiento conocer: 7.

1..1.Conocimiento del Sistema Productivo : VOLVER .

.1.Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Proceso de un sistema productivo: Producción del Azúcar a partir de la Remolacha : 1-Pesado y muestreo 2-Proceso de descarga 3-Difusión 4-Saturación 5-Evaporación 6-Proceso al Vacío 7-Centrifugación .1.

1.1.Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Proceso de un sistema productivo: Producción del Azúcar a partir de la Caña de Azucar : ..

Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Flujo Planar del Proceso de Producción del Azúcar a partir de la Remolacha Azucarera : .1.1..

Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Proceso de un sistema productivo: Producción de Cemento : .1..1.

Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Proceso de un sistema productivo: Producción de Cemento : ..1.1.

.1.Conocimiento del Sistema Productivo Diagrama de Proceso de un sistema productivo: Generación de Energía Eléctrica : .1.

1.1..Conocimiento del Sistema Productivo i Tr r i i r i trib i i t E r ti : r í El tri : VOLVER .

2..Mantenimiento Centrado en Confia ilidad (MCC o RCM): el cual busca el análisis minuciosos de los equipos críticos de los sistemas productivos.Mantenimiento Clase Mundial (MCM o WCM): toma las mejores prácticas de las dos filosofías anteriores y unifica criterios para optimizar la función de mantenimiento.. tales como: .Filosofías de mantenimiento existentes en la empresa: presentando cualquiera de las corrientes filosóficas existentes o una combinación de : estas. (gerencia de equipos) .Mantenimiento Productivo Total (TPM): basado en la relación operador-mantenedor y en la gerencia de personal.2. .Conocimiento de la Organización Mantenimiento Todo departamento de mantenimiento de una organización de e poseer procedimiento o lineamientos gerenciales por tal motivo se necesita conocer los siguientes aspectos de la organización de mantenimiento: 1. .

avería.. programado. : -Innovadora: predictivo. predictivo.2.2. términos de mantenimiento adiciona a las tradicional el mantenimiento -Sin o jetivos: no maneja ningún tipo de mantenimiento. . . .-Tendencias de mantenimiento implantadas en la organización: -Tradicional: aplica solo correctivo y preventivo. preventivo.Conocimiento de la Organización Mantenimiento Aspectos de la organización de mantenimiento: 2. correctivo. y circunstancia que incluye el mantenimiento por condición.Sistémica: que estudia la función mantenimiento y la aplicación de los siguientes términos de mantenimiento: rutinario.

..2. riesgos. . otros.Conocimiento de la Organización Mantenimiento Aspectos de la organización de mantenimiento: 3.-Organigrama de la función mantenimiento en la empresa: es el organigrama interno de la función mantenimiento donde se deben indicar los cargos existentes : 4. .2. así como otros elementos inherentes a posiciones de supervisión con habilidades y destrezas.Descripción de cargos: define los cargos existentes con sus funciones y responsabilidades de cada una de las personas que están involucradas con el mantenimiento.

. : de -Mantenimiento centralizado: en este existe una organización de mantenimiento que se mueve en todas las área de la empresa. 5.2.2. .1.Forma de ejecución del mantenimiento: entre la que tenemos: 5. .Mantenimiento de área: donde se tiene personal mantenimiento designado por cada área de la empresa..Mantenimiento por celdas de producción: en cada celda habrá un responsa le de producción.Contratado u Outsourcing: consiste en la utilización de recursos fuera de la organización para la ejecución de mantenimiento. calidad y mantenimiento.Mantenimiento área central: es una mezcla de las anteriores ..Conocimiento de la Organización Mantenimiento Aspectos de la organización de mantenimiento: 5.Directa: .. teniendo t antas personas responsables por celdas existentes en el SP.2. .

TODO ESTA INFORMACION PERMITE VISUALIZAR LA FUNCION MANTENIMIENTO DE FORMA GLOBALIZADA EN LA EMPRESA FIN PUNTO 2 . herramientas..2.Recursos Financieros y .Recursos Humanos (Personal de mantenimiento) . instrumentos y repuestos (M-E-H-I-R) equipos.2. .Recursos existentes para la ejecución óptima de mantenimiento: -Recursos en almacén: Materiales.Recursos de tiempo. : .Conocimiento de la Organización Mantenimiento Aspectos de la organización de mantenimiento: 6..

1.1..Conocimiento del Sistema Productivo : VOLVER .

l ifi i i i t tt ).i t ri l ). tr . l r t l : li / l . VER EJEMPLO . r i i i t r rt i i t l r i (r i tr i t . i t ri t i i t . r l t i i t .Conocimiento de la Organización de Mantenimiento (Situación del Sistema de Mtto.l i ti ti l i t M t i i t l lit ti ti : r ri ti li t l ti i tr i t l i t r : t l r l r t rí ti f i t i i t l r t t r i i i i i i i t i t i it i i l i t r i . l t i j . i . ti t i ( r r .2. r j t t r. i t l.) 2.1..i E r : .) Mtto. i tr i .. t t j r i t tr i f r i t i l t t l : i t I f .2.

2. VER EJEMPLO 1 Fin punto VER EJEMPLO 2 .i E r : ti l i t M t i i t l . ara lo cual se diseña un cuestionario (Instrumento) una hoja de Excel para presentar la ficha resumen de la Evaluación del Sistema de Mantenimiento y grafico de barras representativo de las áreas sujetas a revisión y mejoramiento. la cual estudia doce ( 2) reas asignando porcentajes de cumplimiento para cada una de ellas.1. con el fin de determinar la capacidad de gestión de la empresa en lo que respecta al mantenimiento.. Este diagnóstico permite conocer el perfil de la función mantenimiento mediante el uso de la ficha de evaluación que proporciona esta Norma.El diagnostico cuantitativo: se basa en la aplicación de la Nor a Venezolana COVENIN 2500-93 ´ anual para evaluar los sistemas : de mantenimiento en la industriaµ.Situación de la Organización de Mantenimiento 2..2.

2.2.Situación de la Organización de Mantenimiento AREA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 : DESCRIPCION Organización de la Empresa Organización de antenimient Planificación de mantenimient antenimient rutinari antenimient pr gramad antenimient circunstancial antenimient c rrectiv antenimient preventiv antenimient Pers nal de Ap y l gístic Recurs s volver % p r avería antenimient ..

2.00% 21.60% 17.00% 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 ÁREAS volver .00% 0.40% 20.00% 13.00% : 20.00% 22.00% 0.2..00% 4.Situación de la Organización de Mantenimiento DIAGNÓSTI DE A NCIÓN ANTENI IENTO ANTES DE A I P ANTACIÓN 38.67% 9.00% 25.

.2.2.Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (EQUIPOS) EQUIPO CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .

Inventarios en el Sistema Productivo : O DE EJE IN ENTARIO DE OBJETO A ANTENER VOLVER .2..2.

2.Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE MATERIALES NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE MATERIALES DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .2..

2.Inventarios en el Sistema Productivo NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE MATERIALES DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS 1 2 3 4 Aceite lubricante Electrodos Removedor no alcalino Papel de lija M-ACE M-ELE M-REM 35 lts 50 kg 3 gal 10 unid : M-LIG Multigrado SAE 85W140 EP. para engranajes Revestido para soldadura general AWS-E-6013 Extra fuerte para pinturas y barnices De carburo de silicio..2. Nº 180 EJEMPLO DE INVENTARIO DE MATERIALES Realizado por:___________________ Fecha:________________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:_____________________________ .

2.2..Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE REPUESTOS NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE REPUESTOS DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .

MP.Inventarios en el Sistema Productivo NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE REPUESTOS DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS 1 Aros de Pistón R-ARO 6 juegos 2 Bielas del otor R-BIE 6 unid : 3 Bujes de bielas R-BUB 6 juegos Estándar para Motor 250 arca CHEVROLET 6 cil.2. Elec.2. Juego de 6 bielas especiales Motor 250 CHEVROLET 6 cil. tipo orig Motor 250 año 2005 EJEMPLO DE INVENTARIO DE REPUESTOS Realizado por:___________________ Fecha:________________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:_____________________________ .. tipo orig Motor 250 año 2005 6 Juego de bujes de bielas especiales para Motor 250 CHEVROLET 6 cil. año 2005 In .

Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE DE LA EMPRESA Nº DESCRIPCION INVENTARIO DE EQUIPOS CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .2..2.

2. ia .. 1/2pulg EJEMPLO DE INVENTARIO DE EQUIPOS Realizado por:___________________ Fecha:________________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:_____________________________ .Inventarios en el Sistema Productivo NOMBRE DE LA EMPRESA Nº DESCRIPCION INVENTARIO DE EQUIPOS CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS 1 2 3 Botas de Seguridad Guantes Manqueras para aire co pri ido E-BOT E-GUA E-MA 10 pares 10 pares 15 ts : e cuero con punta de hierro suela antiresbalante e cuero con revesti iento interno para altas te peraturas Manguera de alta presi n para aire co pri ido co presores 10 bar/150 psi.2.

Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE HERRAMIENTAS NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .2..2.

2.SEG ..Inventarios en el Sistema Productivo NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE HERRAMIENTAS DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS 1 2 3 Se eta estornillador plano Extractor corredizo últiple .2. lá inas perfiles del ados de 3/32 p l a 1/8 p l Con tres j e os de brazos re ovibles 2 j e os ili étricos ( 8 ) 2 j e os en p l adas (1/2p p l ) 3 j e os 2 j e os : 4 Laves de copas -LLC 4 j e os a 24 a 11/4 EJEMPLO DE INVENTARIO DE HERRAMIENTAS Realizado por:___________________ Fecha:________________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:_____________________________ .EP -EXI 10 nid Con base de acero hoja de 24 dientes por p l ada para corte de t bos.

Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO DE INSTRUMENTOS NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE INSTRUMENTOS DESCRIPCION CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .2..2.

.Vernier I-VER 5 : 3 Multi etro I-MUL 4 Realizado por:___________________ Fecha:________________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:_____________________________ VOLVER . Corriente C: 400 A a 10ª.2. Capacidad: 40 nF. a 100? F (Precisión ±2%+5). Corriente AC: 400 A a 10ª. Protección Rango 10A: Sí Resistencia: 400 W a 40MW. Voltios AC: 4V a 750V.Inventarios en el Sistema Productivo NOMBRE DE LA EMPRESA Nº DESCRIPCION INVENTARIO DE INSTRUMENTOS CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS 1 Micró etro I-MIC 10 5 para Medición de exteriores con puntas interca biables Ga a de edición: hasta 300 ilí etros 5 para edición de interiores con varilla de extensión ga a de edición: 300 ili etros igital con rango de 0 a 200 Voltios C: 400 V/.1%+3) I pedancia de entrada: 10MW Batería: 9V Estándar. Ta año displa LC : 63x31 EJEMPLO DE INVENTARIO DE INSTRUMENTOS 2 Calibrador . ispla Max: 3999. Frecuencia: 10Hz ~ 10MHz (Precisión ±0.2.

.2.2.Inventarios en el Sistema Productivo MODELO DE REGISTRO DE INVENTARIO POR DESAGREGACION DE OBJETOS A MANTENER NOMBRE DE LA EMPRESA Nº INVENTARIO DE OBJETOS A MANTENER (EQUIPOS) EQUIPO CÓDIGO CANTIDAD CARACTERÍSTICAS : Realizado por:___________________ Aprobado por: _____________________ Fecha:________________________ Fecha:_____________________________ .