OPCIONES PARA LA PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A PEQUEÑA ESCALA EN EL PERÚ

PhD José Luis Calle Maraví, UNALM Javier Coello Guevara, ITDG Paula Castro Pareja, UNALM Mirtha Nazario Ramírez, UNALM Fernando Acosta Bedoya, UAP ITDG – UNALM CONCYTEC Abril 2004

Antecedentes
Pruebas realizadas en ITDG y la UNALM (2000).

Proyecto piloto de producción de biodiesel en la selva amazónica de las provincias de Tambopata (Madre de Dios) y Padre Abad (Ucayali) (2001). Proyecto “Planta demostrativa de refinación de aceites y elaboración de biodiesel a partir de recursos naturales renovables” (2001).

El biodiesel
BIOCOMBUSTIBLE: producto que se obtiene de materias primas de origen agropecuario, agroindustrial o de otra forma de biomasa y que cumple con las normas de calidad establecidas por las autoridades competentes. BIODIESEL: biocombustible renovable derivado de aceites vegetales o grasas animales que puede ser utilizado como sustituto o aditivo del diesel convencional.

Líneas de investigación
Producción de Biodiesel a pequeña escala a partir de Recursos Oleaginosos Amazónicos (CONCYTEC) Producción de Biodiesel a pequeña escala a partir de Aceites Comestibles Usados (UNALM)

Objetivos de la investigación
Evaluar insumos oleaginosos. Proponer modelos tecnológicos para producción de biodiesel a pequeña escala. Evaluar producción de biodiesel
A partir de recursos oleaginosos amazónicos A partir de aceites usados.

Probar funcionamiento y emisiones
En tractores de uso agrícola En generadores diesel En vehículos de transporte.

Difusión: red, cursos, talleres, congresos, etc.

Producción de biodiesel
Recolección y/o extracción de aceites Determinación de acidez del aceite Transesterificación Separación de glicerina
Uso: - Briquetas - Purificación y venta

Lavado y filtrado de biodiesel

Uso en motores de combustión interna

Transesterificación
Aceite vegetal Grasa animal Metanol o etanol Catalizador: NaOH o KOH
Recuperación del alcohol

Agitación

Calor Metil- o etilester (BIODIESEL)

Transesterificación
Glicerina

Producción en laboratorio
Evaporador rotativo
Agitación y temperatura controladas

Planta piloto de biodiesel (diseño)
Tanque de metóxido Condensador de alcohol

Tanque de biodiesel

Planta piloto de biodiesel (reactor)

Laboratorio de Energías Renovables UNALM

Planta artesanal de biodiesel
Prensa hidráulica Reactor en construcción

Briquetas

Energía en la Amazonía Peruana
Limitado acceso a la energía eléctrica de la red de distribución nacional. Uso intensivo de leña para cocinar:
Deforestación.

Uso de generadores diesel para otras actividades:
Altos costos de transporte del combustible. Contaminación de ríos por donde se transporta. Contaminación atmosférica, ruidos, y altos costos de mantenimiento.

Oleaginosas de la Amazonía más conocidas
Fru o t A u je ga Ca a a st ñ Piju y ao Piñ / on Te p t m ae U a m ri U g ra u nu hi Ba a b su Coco Pa a lm A it ra ce e N b cie t om re n ífico Mauritia flex uosa Bertholletia ex celsa Bactris gasipaes J atropha cu rcas Poraqueiba sericea Oenocarpus bataua Orbignia phalerata Cocos nucifera Eleaeis guineesis Prod cción fru o u t ( Ton / H .a o) a ñ 6.1 (aguajales nat urales - Perú) 19 (m ocult -100 plant on ivo as/ha) 7.5 (plant aciones -25 plan tas/ha) 10 - 2 4 4.8 9.8 1.6 - 3.5 (form nat a ural) 3.27 (plantaciones) 1.5 - 5 11.7 25.9 Prod cción a it u ce e ( g/ H ) K a 800 - 1200 (m onocult ivo) 1575 2000 1700 2 077.6 24 - 525 0 (plantación) 90 - 150 610-732 4000 Líp os ( ) id % 2 1.1 6 9.3 23 30 - 38 2 1.2 19.3 (m esocarpo) 14.5 (epicarpo) 5- 7 66

Fuente: Villachica (1996); TCA (1996, 1997); Lescano (1996); Barriga (1994); Cabrera (1979) Elaboración: propia.

Insumos oleaginosos probados
Aceite de aguaje Aceite de umarí Aceite de sacha inchi Aceite de palma Aceite de palmiste Aceite de castaña Aceite de tempate o piñón Aceite de ricino o higuerilla (por transesterificar) Aceite de pijuayo (en extracción)

Aceite y biodiesel de aguaje

Aceite y biodiesel de umari

Aceite y biodiesel de sacha inchi

Aceite y biodiesel de tempate

Rendimientos
Aguaje Insumo Pulpa Parte útil Rendimiento aceite teórico 3.00% (% del fruto) Proceso de extracción Hervido Prensado Rendimiento extracción (% 0.34% 0.84% del fruto) Rendimiento extracción 11.44% 28.07% (obtenido vs. teórico) Acidez del aceite 10 10 (g NaOH / lt aceite) Rendimiento biodiesel vs. 81.02% aceite Umari Pulpa 5.36% Hervido Tempate Semilla 5.25% Prensado 2.35% 0.00% 2 90.58% 44.85% 8 77.86% Ricino Semilla 8.55% Prensado 4.01% 46.86% 5.9 87.16% 14.4 72.64% Se obtuvo el Se obtuvo el aceite aceite directamente directamente Palma Pulpa Palma Pulpa

Costos
Se ha estimado un costo de S/. 2.10 solo para el proceso de producción de biodiesel, bajo los siguientes supuestos:
Reactor artesanal que produce 50 lts por lote. Sin consumo de energía eléctrica: calor de briquetas o leña y agitación manual. Sin costos de transporte dado que sería para uso local. No se ha incorporado los costos de los insumos (aceite, alcohol y metanol), que serán variables según la ubicación y la calidad de los mismos.

Problemática de los aceites usados – Caso UNALM
Inadecuada disposición final de los aceites desechados.
La generación de aceites usados en el comedor universitario es de aproximadamente 50 Lt semanales, dependiendo del tipo de alimento preparado. Es un aceite de buena calidad, debido a que se usa solo una vez. Actualmente se botan al desagüe.

La producción de biodiesel se presenta como una alternativa para la disposición de estos aceites usados del comedor.
Disposición final adecuada que evita la contaminación de las aguas. Mejora de las emisiones de gases de los buses de la universidad al ser utilizado el biodiesel como aditivo al combustible.

Biodiesel proveniente de aceite usado
Trabajos de tesis en ejecución:
Aprovechamiento de aceites vegetales de desecho generados por el comedor universitario de la UNALM para la elaboración de un biocombustible: biodiesel (Mirtha Nazario Ramírez). Evaluación del funcionamiento de un motor diesel utilizando mezclas de biodiesel proveniente de aceites usados y diesel 2 (Fernando Acosta Bedoya).

Biodiesel proveniente de aceite usado
Pretratamiento del aceite por presencia de sólidos y/o humedad. Evaluación del uso de sólidos en alimentación animal.

Determinación de la acidez libre para calcular la cantidad de catalizador a utilizar.

Biodiesel proveniente de aceite usado
Aceite usado del comedor de la UNALM con adecuadas características para producción de biodiesel. Reactor diseñado para procesar volumen de aceite desechado en el comedor de la UNALM. Se han determinado los parámetros ideales para producir biodiesel con este aceite. Biodiesel producido cumple con estándares internacionales de calidad. Rendimiento del 89.6% de biodiesel en relación con el aceite utilizado. Se está desarrollando un sistema de recolección de los aceites del comedor para su transformación en biodiesel.

Estimado de costos – La Molina
Rubro Unidad Cantidad Costo unitario (Soles) Costo total (con IGV) 0.00 1.20 17.61 2.47 0.81 16.80 10.38 0.00 Subtotales por lote Subtotales por galón

Insumos Aceite usado litros 50 0.00 Soda cáustica kilogramos 0.2425 4.96 Metanol litros 9 1.96 Proceso Electricidad kWh 6.73 0.31 Agua m3 0.21 3.24 Mano de obra horas hombre 6 2.80 Depreciación del equipo Transporte COSTO TOTAL (Nuevos Soles, inc. IGV) Si el aceite cuesta S/. 0.40 por litro, el biodiesel costaría S/. 5.32 por galón.

18.82

1.45

30.46 0.00 49.28

2.34 0.00 3.78

Parámetros evaluados en el biodiesel obtenido
Rendimiento en volumen (biodiesel : aceite) Viscosidad cinemática comparada Densidad Número de cetano Poder calorífico Punto de inflamación Contenido de agua y sedimentos En ejecución:
Pruebas de rendimiento y emisiones en motores

Análisis Físico-Químicos del Biodiesel
Caracteristicas Punto de inflamación Agua y sedimentos Carbón conradson Cenizas Temperatura de destilacion Viscosidad cinemática Corrosión en lámina de cobre Número de cetano (mínimo) Gravedad API Poder calorífico bruto Poder calorífico neto Unidades °C % volumen, (máx.) % masa (máx.) % masa (máx.) al 90%, °C cSt a 40°C 3 h, 50°C a 60°F kJ/kg BTU/lb kJ/kg BTU/lb Norma Peruana Diesel 2 52 0.10 0.35 0.02 282 - 357 2.0 - 5.8 lámina n° 3 45.0 Norma USA Biodiesel >130 0.05 <0.05 360 2 1.9-6.0(mm /s) < nº 3 >47 Biodiesel palma 154 0.070 0.41 0.006 343.0 4 01:00 a.m. 48.6 29.9 40346 17346 39054 16790 Biodiesel aceite usado 146 0.040 Diesel Nº 2

336 2.95 51.5 34 44129 18972 42331 18199

Pruebas en Buses
Consumo:

Total km Consumo carburante Consumo a los 100km
Emisiones (gr/kWh)

Biodiesel 100% Diesel GNC 69 818 14 3591 67 473 36 945 lts 68 068 lts 48 051 m3 52.92 lts/100 km 47.40 lts/100 km 71.21 m3/100 km 7.15 km/gal 7.99 km/gal 1.40 km/m3

CO HC NOx Partículas

Biodiesel 100% 1.27 0.58 7.74 0.22

GNC 2.34 2.27 3.66 0.02

Euro 3 2.80 0.70 5.00 0.10

•Los vehiculos a Biodiesel no emiten compuestos de azufre. •Las emisiones de CO2 se recombinan con el ciclo de producción del biocombustible, reduciendo sus emisiones netas. Fuente: IDAE Diciembre 1997

Pruebas de Potencia

B100 (rojo) vs. Diesel (verde)

B20 (rojo) vs. Diesel (verde)

Fuente: Marco Torres, Universidad de los Llanos, Colombia, 2003

Pruebas de Opacidad
Media ACPM vs Mezclas
14 12 10 % Opacidad 8 6 4 2 0 -2 0 10 20 Tiempo (seg) 30
ACPM

40
Bio 10%

50
Bio 20%

60
Bio 30%

Fuente: Marco Torres, Universidad de los Llanos, Colombia, 2003

Pruebas de Opacidad
Máximos ACPM vs Mezclas biodiesel
50 40 % Opacidad 30 20 10 0 0 -10 Tiempo (seg)
ACPM BIO 10% BIO 20% BIO 30%

10

20

30

40

50

60

Fuente: Marco torres Universidad de los Llanos, Colombia, 2003

Perspectivas
Principales barreras:
Costo de aceites vegetales cuando se emplean cultivos oleaginosos tradicionales. Logística de aprovisionamiento de la materia prima en el caso del aprovechamiento de aceites vegetales usados.

Perspectivas
Retos:
LCB (Low cost biodiesel) Project:
• ITDG (Reino Unido). • UNALM (Perú). • Universidad Politécnica de Madrid (España). • Università di Roma La Sapienza (Italia). • Universidad de los Llanos (Colombia). • Universidad Nacional de Ingeniería (Nicaragua).

Perspectivas
Retos:
Aprovechamiento de aceites usados a mediana escala (¿nivel distrital?):

Agradecimientos
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (CONCYTEC) Universidad Nacional Agraria la Molina (UNALM) Intermediate Technology Development Group (ITDG) Candela Perú Alicorp S.A.

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