SERVICIOS INDUSTRIALES

SERVICIOS INDUSTRIALES (Utilities)
Combustibles Vapor Electricidad Agua Refrigeración Gases industriales Tratamiento de residuos

COMBUSTIBLES (Fuels)
GASEOSOS
oGas Natural oGas Licuado del Petróleo (GLP) oHidrógeno oAcetileno oGases derivados del carbón

GAS NATURAL (Natural gas)
Es una mezcla de hidrocarburos livianos constituida principalmente por metano y etano y en menor proporción por hidrocarburos más pesados. Contiene impurezas como vapor de agua, gas carbónico, nitrógeno, sulfuro de hidrógeno, mercaptanos y helio.

GAS NATURAL (Natural gas)
Se encuentra en yacimientos de roca porosa individualmente o de forma asociada a los de carbón y petróleo

GAS NATURAL (Composición) .

GAS NATURAL (Separación) .

GAS NATURAL (Separación) .

GAS NATURAL (Usos) .

. butileno e isobutano. por tanto sus principales componentes son propano. Propano (60%).GAS LICUADO DEL PETRÓLEO (Liquefied petroleum gas) Se obtiene a partir de la separación de los hidrocarburos pesados del gas natural (series parafínicas). propileno. butano. butano (40%).

Usos como combustible. creación de atmósferas reductoras.HIDRÓGENO (Hydrogen) Se produce principalmente mediante reformado con vapor de gas natural. Usos como materia prima: producción de amoníaco. hidrogenación de aceites. combustible: pilas de . productos químicos.

HIDRÓGENO (Obtención) .

GASES DERIVADOS DEL CARBÓN .

COMBUSTIBLES LÍQUIDOS (Fuels) 140 – 290°C Gasóle 180 o 350°C – Fuel oil liviano > 200°C pesado > Fuel oil 250°C .

6 140/280 39 43 500 0.73 0.COMBUSTIBLES LÍQUIDOS (Fuels) Propiedades de algunos combustibles líquidos Gasolina Queroseno Diesel Grav es (15°C) ν (20°C) cS Teb °C Tignición °C Poder Calorif kJ/kg 0.0 180/--75 43 100 Fuel oil liviano 0.87 5.79 1.75 40/185 -40 43 740 0.95 1200 250/--110 41 450 .89 50 200/--80 42 300 Fuel oil pesado 0.

COMBUSTIBLES (Fuels) SÓLIDOS oCarbón oCoque oMadera oResiduos sólidos y biomasa .

. Está compuesto principalmente de carbono e hidrógeno con pequeñas cantidades de impurezas como cenizas y azufre.CARBÓN (Coal) Es una roca sedimentaria (formas duras) como la antracita o metamórfica por exposición a elevadas temperaturas y presiones.

CARBÓN (Composición) Poder Último –sin cenizas Próximo – aire seco Calorífico %C Turba Lignítico 60 70 %H 6 8 6/5 % O % Hum % Vol % Cen 34 22 20/12 12/3 4 2 20 15 10 2 1 1 70/60 50/40 40/30 35/20 10 8 1/10 8/12 5/10 5 5 3 kJ/kg 14 650 20 900 23 000 32 440 33 490 33 490 Sub-bituminoso 75/82 Bituminoso 82/90 6/4.5 4 3 Semi-antracítico 91/93 Antracítico 94 .

CARBÓN (Clasificación) Poder Calorífico bruto base húmeda > 6390 kcal/kg < 6390 kcal/kg Alto rango Bajo rango .

Poder Último –sin cenizas Próximo – aire seco Calorífico %C Coque 95 %H 1 % O % Hum % Vol % Cen 2 2 8 7 kJ/kg 36 560 .COQUE (Coke) Es un material sólido e infusible proveniente de la carbonización del carbón. brea. residuos del petróleo o ciertos materiales carbonáceos.

BIOMASA Y RESIDUOS SÓLIDOS (Wood. biomass and solid wastes) Poder Calorífico Btu/lb Madera Papel Textil Basura Bagazo 8 613 7 572 7 652 8 484 3000 .MADERA.4000 .

VAPOR (Steam) .

VAPOR (Steam) .

TIPOS DE CALDERAS Pirotubulares: los gases combustión van por los tubos. . de Acuotubulares: el agua va por los tubos.CALDERAS (Boilers) FUNCIÓN: convertir la energía química de un combustible en calor para producir vapor de alta presión y temperatura.

CALDERAS PIROTUBULARES (Shell boilers) Caldera Lancashire (Eficiencia: 65%) Capacidad Salida Presión Pequeña 1 500 kg/h Hasta 12 bar g Grande 6 500 kg/h Hasta 12 bar g 9 Dimensiones 5.5 m long x 2 m diam m long x 3 m diam .

7 m diam m long x 4 m diam 3 .CALDERAS PIROTUBULARES (Shell boilers) Económica de 2 pasos (Eficiencia: 78%) Capacidad Salida Presión Pequeña 1 000 kg/h Hasta 17 bar g Grande 15 000 kg/h Hasta 17 bar g 7 Dimensiones m long x 1.

CALDERAS ACUOTUBULARES (Water-tube boilers) Eficiencia: 85% .

CALDERAS ACUOTUBULARES (Water-tube boilers) Circulación del agua .

CALDERAS ACUOTUBULARES (Water-tube boilers) De domo longitudinal Capacidad de 2 250 a 36 000 kg/h .

CALDERAS ACUOTUBULARES (Water-tube boilers) De domo cruzado Capacidad de 700 a 240 000 kg/h .

CALDERAS ACUOTUBULARES (Water-tube boilers) Caldera Stirling .

Caldera para carbón pulverizado (Babcock & .

3. temperatura y presión. 2. necesidad de etapas de recalentamiento. . equipos auxiliares y necesidades futuras.Características de la fuente de agua de reemplazo: química y temperatura.Tipos de combustibles considerados: análisis químico.SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Requerimientos para su definición: 1.Condiciones del vapor: flujo.

clima y limitaciones de espacio. Condiciones físicas de lugar: elevación sobre el nivel del mar. Eficiencias global y de la caldera.SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Requerimientos para su definición: 4. 6. . de control de 5. carga base y usos futuros. modos de operación (cíclicos). picos. Requerimientos emisiones.

Condiciones del agua de alimento: calidad.SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Diseño conceptual: 1. calidad.Combustible composición. 2. . 3.Mínima temperatura de los gases de chimenea: 154 ºC. temperatura. presión.Condiciones del vapor: temperatura. flujo. a utilizar: tipo y 4.

(aire Cálculo de las cantidades de calor transferidas por los gases de combustión a cada superficie de la caldera: sobrecalentador. calentador de aire. .SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Diseño conceptual: 5. 6. Cálculo del flujo de combustible de acuerdo con los requerimientos del vapor y la eficiencia térmica de la caldera. Cálculo del aire necesario estequiométrico + exceso). 7. banco. economizador.

SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Exceso de aire: Combustible Carbón Diesel Gas natural Madera Residuos sólidos Bagazo Exceso de aire %p/p 15 a 35 3 a 15 3 a 15 20 a 25 80 a 100 25 a 35 .

86 MPa).  Caída de presión a través economizador: entre 10 y 20 psig.  Caída de presión a través de la caldera: aprox. banco.  Para calentamiento prefiere vapor en procesos saturado del se a .SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR (Steam systems) Criterios de diseño:  La presión mínima de operación de una caldera son 125 psig (0. economizador). 25 % con respecto a la de salida del vapor (incluye sobrecalentador.

75. gas.37.24 MPa 12.1 kg/s (gas ..) Towerpak 5 .7 .2 – 44.29 kg/s (gas .6 kg/s (gas . biom.crudo) 25. crudo) 22.TIPOS DE CALDERAS (Ejemplos) Capacidad vapor Stirling 18.8 kg/s (madera. carbón.4 kg/s (carbón) Presión Temperatura 15.2 kg/s (carbón p.3 .crudo) 25.4 MPa FM HCFM PFM PFI PFT 1.6 – 88.crudo) 427 ºC (crudo) 8.9 .8 – 100.crudo) 37. biom.4 MPa 441 ºC 538 ºC 516 ºC 538 ºC .) 12.4 MPa 7.8 kg/s (gas .6 kg/s (madera.62 MPa 454 ºC (GN) 7. bagazo.9 MPa 12.2 – 75.2 kg/s (gas .50.crudo) 12.2 MPa 538 ºC 538 ºC Hasta 151.

ELECTRICIDAD .

CICLOS TÉRMICOS (Cycles) Rankine Rankine regenerativo .

CICLOS TÉRMICOS (Cycles) .

CICLO RANKINE (Rankine cycle) Wout − Win η= Qin .

CICLO RANKINE REGENERATIVO (Rankine regenerative cycle) .

CICLO RANKINE REGENERATIVO (Rankine regenerative cycle) .

Ciclo combinado simple Ciclo combinado presurizado .CICLO COMBINADO (Combined cycle) Brayton (turbina de gas) + Rankine (turbina de vapor).

Caso más común: vapor + electricidad. Ventaja: Se utiliza una mayor parte del calor suministrado por el combustible. eléctrica. .) a partir del mismo combustible.COGENERACIÓN (Cogeneration) Producción de forma simultánea de más de una forma de energía (térmica. mecánica. etc.

COGENERACIÓN (Cogeneration) Ciclo de tope Ciclo de fondo .

COGENERACIÓN (Cogeneration) Cuando hay disponibilidad de energía eléctrica es preferible comprarla a generarla excepto cuando: A. Las necesidades de vapor y electricidad son parecidas y relativamente grandes > 6. B. Están disponibles combustibles de bajo costo (bagazo) o calor residual (gases de alto horno).3 kg/s de vapor. .

Cuando el combustible disponible es otro se utiliza el ciclo de tope con una turbina de vapor. se usa la turbina de gas para generar la electricidad y con los gases de escape se genera el vapor.COGENERACIÓN (Cogeneration) Cuando el combustible disponible es gas natural. .

COGENERACIÓN (Cogeneration) Si las demandas de vapor y electricidad no coinciden se puede compensar de la siguiente forma: A. adicionar quemadores (combustible adicional). comprar la electricidad. Si se requiere más vapor que electricidad. Para un sistema basado en una turbina de gas: 1. 2. Si se requiere más electricidad que vapor. .

. Si se requiere más vapor que electricidad. Si se requiere más electricidad que vapor. 2. usar un sistema de extracción de condensados de la turbina o comprar la electricidad.COGENERACIÓN (Cogeneration) B. adicionar quemadores (combustible adicional) y pasar el vapor por un sistema de reducción de presión. Para un sistema basado en una turbina de vapor: 1.

Turbina de gas compleja + sistema de vapor de múltiple presión Turbina de gas + sistema de vapor con presión dual + uso de vapor en proceso (cogeneración) Eficiencia (%) 32 42 48 61 .EFICIENCIAS DE CICLOS (Ejemplos) Sistema Turbina de gas Turbina de gas + ciclo de vapor única pr.

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