Gewindebohren und Gewindeschneiden

Beispiel: Berufsfeld Metall, Industriemechaniker Grundstufe

Modul 4 Berufsbildung in Zweibrücken Gruppe K

Schneideisen

Gewindebohren
• Gewindebohren ist ein Arbeitsverfahren, bei dem mithilfe eines schraubenähnlichen Werkzeugs, dem Gewindebohrer, Innenoder Muttergewinde in vorgebohrte Löcher eingeschnitten werden. (Das Schneiden kann maschinell oder von Hand erfolgen.)
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M10

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Gewindeschneiden
• Beim Gewindeschneiden werden mithilfe eines Schneideisens, von Hand oder maschinell, Außenoder Bolzengewinde in die Mantelfläche eines zylindrischen Werkstücks geschnitten. (Das entstehende Außengewinde dient der Aufnahme von Muttern oder Funktionsteilen mit Muttergewindebohrung)
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Gewindeabmessungen
• Der Durchmesser (d) wird als Außendurchmesser bezeichnet und dient der Benennung des Gewindes, (z.B. M12) Kerndurchmesser (d3) nennt man den kleinsten Gewindedurchmesser. Das Mittelmaß zwischen Außen und Kerndurchmesser wird Flankendurchmesser (d2) genannt. Der Flankenwinkel gibt den Winkel zwischen den Flanken an. Der Abstand von Gewindespitze zu Gewindespitze ist die Steigung (P), die den Längsweg beim Ein- oder Herausdrehen der Schraube angibt.
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Wann wird das Gewindeschneiden angewendet?
• Bei lösbaren Verbindungen mithilfe von Schrauben und Muttern in der Fügetechnik. • Bei Gewindespindeln, die zur Umwandlung kreisförmiger Bewegungen in geradlinige Bewegungen (Hub = Steigung P) dienen.
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A. Welche Werkzeuge werden benötigt? (Innengewinde)
Spanabnahme in % • Satzgewindeschneider
Die Schneidarbeit wird auf 3 Gewindebohrer verteilt: - Vorschneider mit langem Anschnitt, dessen Schaft mit einem Ring gekennzeichnet ist, - Mittelschneider mit kürzerem Anschnitt,gekennzeichnet mit zwei Ringen,

50 %

30 %

- Fertigschneider mit kurzem

20 %
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Anschnitt und Spitzen in der Gewindeendform ohne Ring am Schaft.
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B. Welche Werkzeuge werden benötigt? (Innengewinde)
• Maschinengewindebohrer mit denen das Gewinde in einem Schnitt gebohrt wird, gibt es mit Schälanschnitt für Durchgangsbohrungen und mit kurzem Anschnitt für Grundlochbohrungen.
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A. Wie bohrt man Innengewinde richtig?
• Vorbohrdurchmesser anhand des Tabellenbuches wählen und bohren. Bei Gewindebohrungen bis M 8 gilt überschlägig: • Kernlochdurchmesser = 0,8 x Nenndurchmesser Bei Gewinden in Grundlöchern muss das Kernloch tiefer gebohrt werden, da der Anschnitt des Gewindebohrers zu berücksichtigen ist.
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B. Wie bohrt man Innengewinde richtig?
• Mit dem Kegelsenker von 120° das Kernloch auf einen etwas größeren Durchmesser ansenken . • Die Bohrung für Durchgangsgewinde auf beiden Seiten ansenken.
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C. Wie bohrt man Innengewinde richtig?
• Den Gewindeschneidsatz aussuchen nach: Größe, Gewindeart, Steigung und Fertigungsverfahren. • Richtige Reihenfolge beachten Vorschneider (ein Ring) Mittelschneider (zwei Ringe) Fertigschneider (kein Ring)
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D. Wie bohrt man Innengewinde richtig?
• Den Vorschneider in ein passendes Schneideisen einsetzen und in die Kernlochbohrung einsetzen. Nach Augenmaß rechtwinklig ca. zwei Gewindegänge eindrehen. Rechtwinkligen Sitz des Gewindebohrers mit 90°- Winkel überprüfen. Falls die Rechtwinkligkeit nicht gegeben ist muss korrigiert werden.
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E. Wie bohrt man Innengewinde richtig?
• Nach dem zugeben von Schneidöl immer ca. eine halbe Umdrehung weiterdrehen, dann zurückdrehen, damit die Späne abbrechen. • Nach dem Vorbohren mit dem Vorschneider zunächst mit dem Mittelschneider, dann mit dem Fertigschneider und der gleichen Arbeitstechnik das Gewinde zu Ende bohren.
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Welche Werkzeuge werden benötigt? (Außengewinde)
• Schneideisen werden zum schneiden von Außengewinden von Hand und mit der Maschine verwand. Die beiden ersten Gewindegänge übernehmen mit ihrem Kegelförmigen Anschnitt die wesentliche Zerspanungsarbeit, während die nachfolgenden Gewindegänge die Aufgabe haben, das Gewinde zu glätten.
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Wie schneidet man Außengewinde richtig?
• Das Ende des Gewindebolzens kegelig anfasen, damit das Schneideisen fassen kann.

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Wie schneidet man Außengewinde richtig?
• Das passende Schneideisen nach Augenmaß rechtwinklig aufsetzen und unter leichtem Andrücken einen Gang schneiden, dann die Rechtwinkligkeit überprüfen. Unter Zugabe von Schneidöl entsprechend der geforderten Gewindelänge immer wieder etwa einen halben Gang weiterdrehen, damit die Späne brechen.
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D A N K E
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