SISTEMATIZACION Y RIEGO EN EL CULTIVO DE ARROZ

TEMA 1 SISTEMATIZACION DEL SISTEMA DE RIEGO Ing. Agr. (Mgter, M.Sc) Héctor M. CURRIE

1. ELEMENTOS PREVIOS
• Las
necesidades de agua de la planta de arroz pueden evaluarse tomando como base las cantidades de agua transpiradas por las hojas, en la relación con la unidad de materia seca formada.

· momento de inundación. · altura de lámina de inundación. · falta de riego en diferentes etapas fenológicas. · momento de retiro de agua para cosecha

• El agua es particularmente

indispensable, sobre todo cuando se está formando la panoja, especialmente al comenzar la iniciación floral y más aún cuando tiene lugar la diferenciación de los primordios de ésta. • En segundo lugar desde el desarrollo radicular, después de la espigazón, de la floración y de la maduración del grano; éstos son los períodos durante los cuales la planta de arroz es más sensible a la sequía.

ARROCERA MOCORETA, RIO MOCORETA, CURUZU CUATIÁ, CTES.

ARROCERA DON ANTONIO, MERCEDES, CTES.

ecológicas de la producción arrocera son extremadamente diversas. El arroz es una planta muy plástica que se cultiva desde el ecuador hasta los 45º de latitud Norte y 34º de latitud sur, desde el nivel del mar hasta los 1500 m de altitud, en los suelos más diversos, tanto en cultivo acuático como en secano.

• Las condiciones

EL SALVADOR Arroz a 1500 m.s.n.m.

de paso…

El arroz es el único cereal importante que se destina casi exclusivamente a la alimentación humana. Sus virtudes como alimento son numerosas: Es rico en vitaminas y en sales minerales que cubren en un en un alto porcentaje las necesidades alimenticias del ser humano. Es de bajo contenido graso (1%), libre de colesterol y muy bajo en sodio.

2. FUENTES DE AGUA
• REPRESAS:

ARROCERA MOCORETA, RIO MOCORETA, CURUZU CUATIÁ, CTES.

ARROCERA MIRUNGA, PSO. DE LOS LIBRES . CORRIENTES

ARROCERA EL REMANSO, CURUZU CUATÍA, CTES.

• RIOS, LAGUNAS, ARROYOS
La oferta de agua para el cultivo del arroz, tiene tres diversos orígenes en la Provincia de Corrientes; el provenientes de los Ríos Paraná y Uruguay, con módulos medios de 16500 m3 seg-1 y 2500 m3 seg-1 respectivamente , lo cual significa una oferta instantánea de agua, y solo tomando un 25% de dichos módulos (4125 y 625 m3 seg-1) de 2 y 0,3 millones de hectáreas, con una dosis de 2 lts seg-1 ha-1.

RIO CORRIENTE 100 m3/seg

• PERFORACIONES: Ocupan solamente

2.400 has en la Provincia de Corrientes

3. TIPOS DE RIEGO EN ARROZ
• Pero antes…por qué regamos el arroz?
 Mejor desarrollo y rendimiento Abastece requerimientos fisiológicos y acondiciona el ambiente ecológico Control de malezas y enfermedades Mayor disponibilidad de nutrientes El agua atenúa los cambios de temperaturas Menor resistencia mecánica a la penetración de raíces por parte del suelo Disminuye o elimina toxicidad por Aluminio

• Riego dinámico o “corrido”
– Ventajas – Desventajas

• Riego Estático o “Estancado”
– Ventajas – Desventajas

• • •

• •

• •

• •

El sistema de riego empleado en los arrozales son diversos, desde sistemas estáticos, de recirculación y de recogida de agua. Teniendo en cuenta las ventajas e inconvenientes de cada sistema y de su impacto potencial en la calidad del agua, permitirá a los arroceros elegir el sistema más adecuado a sus operaciones de cultivo, a continuación se describe cada uno de manera breve y concisa: Sistema de riego por flujo continuo. Es el convencional, siendo diseñado para autorregularse: el agua fluye de la parte alta del arrozal a la parte baja, regulándose mediante una caja de madera. El vertido se produce desde la última "caja de desagüe", que se usa para mantener el nivel del agua de la tabla. Entre los inconvenientes de este sistema destacan los vertidos de pesticidas a las aguas públicas, el aporte constante de agua fría por la parte alta de la tabla produce el retraso en la fecha de maduración y perjudica los rendimientos en las zonas cercanas a la entrada de agua y la introducción de agua en la fecha de aplicación de herbicidas, da lugar a un menor control de las malas hierbas. Sistema de recuperación del agua de desagüe por recirculación. Este sistema facilita la reutilización del agua de salida y permite que no se viertan residuos de pesticidas a los canales públicos. Tiene la ventaja de proporcionar una flexibilidad máxima requiriendo un periodo más corto de retención de agua después de la aplicación de los productos fitosanitarios que los sistemas convencionales. Consiste en elevar el agua de desagüe de la última tabla hasta la tabla de cota más alta mediante una bomba de poca potencia a través de una tubería o de un canal. Los costos derivados de la construcción y uso de un sistema recirculante dependen de la superficie cubierta por dicho sistema, el desnivel y la irregularidad del terreno. Sistema de riego estático. Mantiene las aguas con residuos de pesticidas fuera de los canales públicos y elimina la necesidad de un sistema de bombeo como el empleado en el recirculante, además se controla de forma independiente la entrada de agua a cada tabla, limitándose la pérdida de agua por evapotranspiración y percolación. Este sistema consiste en un canal de drenaje que corre perpendicularmente a los desagües de las tablas. El canal está separado de cada parcela por una serie de válvulas que controlan la profundidad dentro de cada tabla. No es adecuado para suelos salinos y además se reduce el terreno cultivable debido a la construcción del canal de drenaje. Sistema de riego mediante recuperación del agua. La recuperación del agua se realiza mediante tuberías, utilizando el flujo debido a la gravedad para llevar el agua de una tabla a otra, evitando el vertido a los canales públicos de aguas con residuos de pesticidas. Este sistema es muy efectivo y presenta costos reducidos, además durante los periodos de retención del agua, permite una gran flexibilidad en el manejo. Aunque cuando están conectadas varias tablas, debido a la gran superficie, se hace difícil en manejo preciso y eficaz; teniendo en cuenta también que los suelos salinosódicos, la acumulación de sales puede resultar un problema.

Técnicas tradicionales de inundación permanente

Técnicas intermitentes de cultivo en seco y húmedo (lámina de inundación)

Cultivo en seco (secano y bajo riego) sin inundación

Ventajas - Generar múltiples usos del agua - Ahorro de agua, pero solamente - No se requiere de un - Costos compartidos de para el cultivo suministro adicional de manejo del agua muchos usos del - Cronograma flexible del cultivo agua, o solamente entre manera agua suplementaria - Control de malezas - Ahorro de agua a nivel de campo Inconvenientes - Alta extracción de agua - Requiere de un servicio de agua - Técnica de conservación de - Riesgo potencial de alta calidad agua(cobertura) contaminación por - Requiere de deshierba - Requiere de deshierba lixiviación de productos agua - Alto costo del manejo de químicos asumido solamente por los - Poca flexibilidad en el agricultores cronograma de cultivo (organización en bloques)

Arroz de secano

Arroz irrigado

4. NECESIDAD DE AGUA
• El consumo promedio del
cultivo durante el riego puede estimarse en 15.000 m3/ ha. Esta cifra puede variar mucho según las condiciones climáticas y cantidad de lluvia caída en el período, del tipo de suelo, pero fundamentalmente del manejo del agua que realice el productor. Si bien cada caso debe ser estudiado en forma particular, no hay duda de que en general, se utiliza bastante más agua de la necesaria y se podría llevar el consumo a valores cercanos a 10.000 m3/ha en la mayoría de los casos.
ARROCERA EL REMANSO, VITASUR S.A. CURUZU CUATIA, CTES

• En la chacra el agua se gasta de
varias formas :

• 1) evapotranspiración,

• 2) percolación, • 3) pérdidas laterales, • 4) manejo del agua.

1) Evapotranspiración. Comprende lo que transpiran las plantas y lo que se evapora de la superficie del agua. Este gasto depende de los factores climáticos (temperatura, radiación, humedad y viento). La evaporación registrada en un tanque especialmente diseñado, llamado “tanque A”, es una buena estimación de lo que ocurre en la chacra. 2) Percolación. Es lo que se pierde por gravedad a las capas más profundas del suelo. Depende de las características del suelo, horizonte B textural, contenido de arcilla, etcétera.

3) Pérdidas laterales. Son producidas por filtraciones, desbordes y roturas de rondas y taipas. Depende de la topografía, localización y construcción de las taipas y rondas, etcétera. 4) Manejo del agua. El consumo de agua depende del manejo que realiza el productor, al dar baños, saturar el suelo para la inundación, establecer una determinada lámina de agua, drenar al final del cultivo o seguir regando, realizar riego corrido, cambiar el agua por determinadas circunstancias.

NECESIDADES DE RIEGO Ecuación de Beltrame y Louzada
• Los investigadores brasileños Beltrame y
Louzada (1986), señalan que la cuantificación del consumo de agua debe realizarse a través del balance hídrico integral (climático, edáfico y fenológico), cuyos componentes son agrupados en la siguiente ecuación:

I t ∫ (P + ).d t i
t f
d ne o d:
t ;t :T moi i i lyf n l dlb l ne i f i p nca i a e aa c e P :Pe i i ai n r cpt có dlp ro oc ni ea o e eí d o sdr d I :Nc sd dd a u e ei a e g a E : Ea or npr có T v p t a s i ai n F P:Pr i ap rp r oai n D édd o ec l có F L:Pr i a l t r l s E édd s aeae W :A ae aedls eo l c n j e ul m

= (E +D P +E L ) d + F .t W ∫ T F
t f t i

Cni ea d q et d e a u d pe i ia i ns l cr ua a t a é d c ue ye o sdr n o u o a l g a e r cpt có óo i c l r vs e a c s s ei i a ap rz lm d o n a j sa i r a;l snc sdd shdi a s r n na bet s a e ei a e í rc s eá :

I =t (f

− t i

)=E ( T

+D F

P

+E F
= -k. y2 /

L

)(tf .

− t i

)+ W

+L H

H: Auad l l m ad re o L l r e a á i e i g. t n L pr oai npou d a ec l có r f n a s dfn p r F e ei e o: D
P

k
d ne o d:

=

PC P PC P k 1

+ EI C EI C + k

2

P C Pou dd ddlpri P : r f n i a e ef l E I :Eps rd l c p i pr e b C s eo e a a a mema l e k1 yk 2:Cn ut vd dhdá l c dlpri yd l c p i pr e ber s e t v mne o d ci i a i r ui a e efl e a a a mema l epci a e t

.

H L y/ z =
Ls a pr i a l t r l s édd s aeae s e pea c m: F e xr s n o o E

+P PC +C EI PC P +C EI
L

= -kh . y

y= / X E d ne o d:
X A uadla u e l s c i n : l r e g a n a e có . t E Eps rd l s c i nd t : s eo e a e có e r á st . ni o k h :Cn utvd dhdá l c h rz na e l s c i nc ni ea a o d ci i a i r ui a oi o t l n a e có o sdr d

5. ESTACION DE BOMBEO

PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO
• Se consideran parámetros que miden el funcionamiento de una bomba el •
caudal, presión, potencia que consumen, altura neta de succión positiva y velocidad específica. Estos parámetros se consideran en este escrito. Caudal : El caudal se mide como el volumen que descarga la bomba por unidad de tiempo. Esto es litros por segundo, o litros por minutos, o m3 seg1. Se determina vaciando el flujo que sale de la tubería en un tambor de 200 litros o balde de capacidad conocida y se registra el tiempo en que el agua alcanza el volumen total del envase o alguna altura de referencia. Presión, carga hidráulica, altura manométrica total o dinámica : Es una expresión del trabajo que realiza el equipo por unidad de peso elevada. Así, la presión de una bomba o la energía mecánica transmitida al líquido debe ser tal, que permita al agua vencer los siguientes factores: La altura estática (diferencia de nivel entre la toma y entrega del agua) Las pérdidas de carga por fricción del fluido con la tubería (HF). Pérdidas por singularidades o accesorios (HS). Los requerimientos de presión ( P ) si, por ejemplo, se hace funcionar un equipo de riego presurizado La altura representativa de velocidad .

• • • • • •

• Las bombas rotodinámicas utilizadas en riego
se clasifican habitualmente atendiendo a los siguientes criterios.

Por tipo de flujo:
Axial. Radial. Mixto.

Por el tipo de impulsores: Unicelulares. Multicelulares. Por la disposición del eje de rotación: Verticales. Horizontales.
De todos estos criterios de clasificación, quizás el mas operativo de cara a la elección previa de un determinado diseño sea el último de los mencionados, ya que raramente se decide "a priori" si el grupo a instalar ha de tener tal o cual tipo de flujo o un número de impulsores establecido.

Bombas Centrífugas de Eje Horizontal • Su
característica mas representativa es la de estar ubicados la bomba y el motor en superficie. La conexión mas común entre ambos es la de manguito semielástico o unión directa para motores eléctricos.; y la de poleas y correas o eje Cardam, en motores Diesel o en bombas movidas por toma de fuerza de tractor.

Los modelos de bombas horizontales mas usados en riego, son del tipo unicelular (un solo impulsor), de aspiración axial (esta se produce por el centro del impulsor) e impulsión lateral. Su capacidad de elevación en altura manométrica, difícilmente supera los 60-70 metros. Pueden ir solidariamente acopladas a un motor generalmente eléctrico (bombas monoblock) o ser suministradas con eje libre, para su acople al motor deseado, para lo cual habrá de disponerse una bancada que actúa como soporte común a motor y bomba y un acoplamiento entre ambos ejes. En estos casos la alineación correcta de los dos elementos es fundamental para prevenir posibles averías, entre otras, de los cojinetes de ambas máquinas.

Cuando se pretende conseguir una mayor altura manométrica, se suele recurrir a utilizar bombas con varios impulsores montados en serie (bombas multicelulares). Con esta disposición se consigue multiplicar por el número de impulsores existentes, la altura manométrica proporcionada por uno de ellos para un mismo caudal.
Un paso adelante en el diseño de las bombas de tipo horizontal está representado por las bombas de cámara partida. Este tipo de maquinas se caracterizan por permitir el acceso directo a los órganos móviles de la bomba sin necesidad de desmontar la instalación, facilitando de este modo las labores de inspección y mantenimiento. Suelen presentar doble aspiración axial en sentidos contrapuestos, consiguiendo un gran equilibrio hidráulico. Los apoyos del eje de la bomba se realizan en sus dos extremos minimizando los esfuerzos de flexión.

• En cuanto al diseño de las

instalaciones de las bombas de eje horizontal un aspecto importante a considerar es el que se refiere a las condiciones de aspiración. Lo idóneo sería que la superficie libre del agua a bombear se encontrara siempre por encima de la cota del eje de la bomba. Las tuberías de aspiración se diseñarán lo mas cortas posibles y con diámetros suficientemente holgados. Estas recomendaciones van encaminadas a evitar o minimizar los problemas de cavitación. Esto no siempre es posible de modo que es necesario realizar un estudio meticulosos de las condiciones en las que va a aspirar la bomba. Se estudiará por una parte el NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en la instalación que deberá ser, aun en el caso mas desfavorable, superior al NPSH requerido por la bomba, valor que es proporcionado por el fabricante de la bomba en forma de curva

El NPSH (Net Positive Suction Head) es un parámetro que indica la capacidad de las bombas de aspirar en vació, es decir que la altura máxima teórica de aspiración será de 10,33 m (presión atmosférica a nivel del mar). Físicamente indica la presión absoluta que debe existir a la entrada de la bomba para que no existan problemas de cavitación, que consiste en la formación de pequeñas burbujas de vapor que implosionan generando serios problemas serios daños en la bomba y produciendo un ruido similar al del golpeteo metálico de un martillo.

NPSHd= ho - (Ha + ha + hv)
Siendo NPSHd: NPSH dispponible. ho: Presión atmósferica. Ha: Altura geométrica de aspiración. ha: Pérdidas producidas en la tubería de aspiración y los alabes. hv: Presión de vapor.

De otro lado, el NPSHr (NPSH requerido) depende solo de la bomba y del caudal. De ello, y como NPSHd>NPSHr, se puede extraer que la altura máxima de aspiración vendrá dada por la fórmula. Ha<ho-(NPSHr+ha+hv) Valores negativos de dicha Ha indican que la bomba trabaja sumergida.

BOMBAS DE EJE VERTICAL
• Son grupos pensado para pozos profundos en donde el nivel
dinámico del agua se encuentra a mas de 5 m. Su característica principal es la de estar sumergida la bomba (a la profundidad que requiera el nivel dinámico) y el motor instalado en superficie. metros, que se instala en el interior de la tubería de impulsión, sujetado mediante cojinetes.

• La transmisión se realiza mediante un eje , a veces de decenas de

• Cuando la profundidad empieza a ser importante (no es aconsejable

su instalación a mas de 80-90 m de profundidad) este modelo de grupos deja de ser interesante por diversos motivos, entre otros, que al no ser perfecta al 100% la verticalidad del eje se producen desgastes y averías, a el elevado coste de la instalación, las grandes pérdidas de rendimiento y lo costoso del mantenimiento.

En la construcción mas habitual, el motor se sitúa debajo del cuerpo de la bomba. Entre ambos existe un paso de agua que constituye la zona de aspiración de la bomba, que suele ir protegida con una rejilla que evita el paso de los cuerpos sólidos de gran tamaño. La bomba es en general multifásica. Los impulsores suelen ser de tipo netamente centrífugos (radiales) o de flujo mixto (semiaxiales) La instalación de estos grupos es muy simple, ya que se suspenden desde el brocal de

• En la construcción mas habitual, el motor se sitúa debajo del cuerpo de la bomba.

Entre ambos existe un paso de agua que constituye la zona de aspiración de la bomba, que suele ir protegida con una rejilla que evita el paso de los cuerpos sólidos de gran tamaño. La bomba es en general multifásica. Los impulsores suelen ser de tipo netamente centrífugos (radiales) o de flujo mixto (semiaxiales) de sondeo por una columna de impulsión, normalmente fabricada en tubos de hierro de 3 ó 6 m de longitud y con uniones embridadas. Será necesario instalar cables de alimentación desde el brocal del sondeo hasta el motor. Todo el grupo sumergido gravitará sobre una bancada de sustentación que normalmente será construida en perfiles de hierro.

• La instalación de estos grupos es muy simple, ya que se suspenden desde el brocal

• Un aspecto importante en cuanto a la instalación de las bombas sumergibles lo
• Por un lado la, temperatura del agua a bombear • y por otro, la velocidad de la misma sobre la superficie del motor.

constituye la refrigeración de los motores. Esta se produce, generalmente, mediante la corriente de agua a bombear que transita por la superficie del motor. • Dos factores desempeñan un papel un papel importante en este sentido.
Estos dos parámetros se encuentran relacionados en el sentido de que cuanto mayor sea la temperatura, mayor tendrá que ser la velocidad necesaria para la refrigeración eficiente del motor. En cualquier caso hemos de cerciorarnos de que tanto la velocidad como la temperatura se encuentra dentro de los rangos recomendados por el fabricante. Son de uso común diverso dispositivos que mejoran y previenen los defectos en cuanto a la refrigeración de los motores sumergibles (sondas de temperaturas, camisas de refrigeración, etc).

• Otro aspecto a tener en cuenta es la sumergencia mínima que se ha de proporcionar
a la bomba de manera que no se produzcan remolinos que pueden provocar la entrada de aire en la tubería de aspiración.

TIPOS DE BOMBAS
• Existen tres tipos de bombas comúnmente usadas en la captación • • • • • •
de aguas: 1) Centrífugas o radiales 2) Axiales o helicoidales 3) De flujo mixto 2.1 Bombas centrífugas o radiales Son las más populares y a veces las únicas existentes en el mercado. Se caracterizan por hacer uso de la fuerza centrífuga para impulsar el agua; razón por la cual, el agua sale perpendicular al eje de rotación del álabe o rodete. Este tipo de bomba proporciona un flujo de agua suave y uniforme. Se adapta a trabajos a velocidades altas, las que son normales en motores eléctricos. Son especialmente indicadas para elevar caudales pequeños a gran altura. Las partes de una bomba se muestran en la siguiente figura.

FIGURA 1. Bomba centrífuga con motor eléctrico. a.-Vista lateral; b.- Vistafrontal

Bombas axiales o helicoidales
No hacen uso de la fuerza centrífuga para elevar el agua, sino que empujan el agua tal como un ventilador impulsa el aire que lo rodea, razón por la cual el agua sale paralela al eje de rotación del impulsor. Son especialmente indicadas, para elevar grandes caudales a baja altura, pudiendo

elevar hasta 11 m3/seg a alturas de 1 a 6 metros.

Bombas de flujo mixto
• Para aprovechar las ventajas de sencillez y
poco peso de las bombas helicoidales y aumentar la altura de elevación, se modifica la forma de los árabes de la hélice, dándoles una forma tal que imparten al agua una cierta fuerza centrífuga. Alcanzan su mejor rendimiento con gastos entre 30 y 3.000 litros/segundo y alturas de elevación de 3 a 18 metros.

Bomba sumergible
• Se trata de una bomba de tipo centrífuga que acoplada a un
motor sumergible, seconstituye en un conjunto donde el eje de unión de una parte (Bomba) y la otra (motor) es de pequeña extensión, reduciendo con esto las pérdidas de carga, demanda de energía, riesgos de daños, etc. Este equipamiento presenta la ventaja de que una vez definido el nivel de bombeo (nivel dinámico) para un determinado caudal de explotación, puede trabajar posteriormente debajo de este punto. El motor sumergible es alimentado por un cable eléctrico blindado y que puede operar a grandes profundidades sin riesgo de infiltración de agua y reducción de su aislamiento (salvo daños físicos al mismo). Estos conjuntos moto-bombas pueden trabajar con caudales pequeños (1 m 3 /h) hasta caudales de centenas de metros cúbicos por hora, durante miles de horas, sin requerir su remoción (siempre que sean operados convenientemente).

• •

FUENTES DE ENERGIA
• Las fuentes de energía posibles de utilizar son, las que tengan un • • • • • •
costo de operación e instalación lo más económico posible y acorde a las condiciones del sector donde se pretende instalar el sistema, destacándose entre ellas las siguientes: · Energía eólica · Energía solar · Energía eléctrica monofásica · Energía eléctrica trifásica · Combustión (bencinera, parafina o diesel) La elección de una u otra alternativa queda a criterio del consultor, el cual deberá verificar la disponibilidad de alguna de ellas, la existencia de equipos comerciales que generen la energía, existencia de repuestos, seguridad de operación y mantención del sistema. En la presente cartilla divulgativa se entregan recomendaciones sobre la elección del equipo de impulsión, el que deberá ser accionado por alguna de las fuentes energéticas antes mencionadas.

CALCULO DE LA ALTURA MANOMETRICA O DINAMICA (H)
• • • • •

• La presión de una bomba o energía mecánica transmitida

al líquido debe ser tal, que peemita al agua vencer los siguientes factores: La altura estática (diferencia de nivel entre la toma y entrega del agua). Las pérdidas de carga por fricción del fluido con la tubería (HF). Pérdidas por singularidades o accesorios (Hs). Los requerimientos de presión si, por ejemplo, se hace funcionar un equipo de riego presurizado (P). La altura representativa de velocidad (V2/2g).

Altura estática
• Se denomina altura
estática a la diferencia de altura entre el punto de toma de agua y donde se entrega. Se divide en • a) Carga estática de aspiración. • b) Carga estática de elevación.

Esquema de cargas estáticas en un sistema de bombeo

Altura neta de Succión Positiva (NPSH)
• Es la cantidad de energía requerida para mover el agua dentro del impulsor,
y depende del diseño de la bomba. Corresponde a la energía que necesita una bomba para no cavitar. La presión con que inicia su movimiento el agua, antes de entrar a la bomba, es la atmosférica, y conocemos que al someter a un fluido a presiones menores que la atmosférica, el líquido tiende a hervir. Precisamente, en una tubería esto ocurre al momento que el equipo aspira el agua, ya que se debe desarrollar una presión menor a la atmosférica. En esa condición, se producirán zonas de baja presión que pueden producir burbujas de vapor (de baja presión), las que al ser arrastradas a zonas de mayor presión interna seguramente colapsarán. Este fenómeno se llama cavitación. El proceso al repetirse con alta frecuencia en la superficie metálica de la bomba, libera una gran cantidad de energía y producirá algunas “caries” en el metal. Esto debe ser evitado. Cuando la altura neta de succión positiva evita la cavitación evitará también la producción de burbujas. Los fabricantes de los equipos de bombas, mediante pruebas de laboratorio, establecen el valor mínimo requerido de la altura neta de succión positiva (NPSHR) Si este mínimo de energía no está presente en el líquido en la succión de entrada de la bomba, al moverse el fluido hacia el centro del impulsor este vaporizará, produciendo cavitación que físicamente destruirá la bomba.

• •

Esquema de carga dinámica en un sistema de bombeo
Carga manométrica total = Carga estática total + Carga dinámica

Energía de la Bomba o Altura Manométrica Total (Hmt)
• donde: • EB = • • • • •

• EB = AZ + Hf + Hs + Ptrabajo + Hv
total (m). AZ = Diferencia de cota entre el nivel del agua en la captación y el punto de entrega del agua (m). Hf = Pérdidas de energía debido a la fricción (m). Hs = Pérdidas de energía debido a singularidades (m). Ptrabajo = Presión de trabajo de los accesorios considerados (m). Hv = Altura de velocidad (m). Energía de la bomba o altura de carga manométrica

Pérdidas por fricción (HF)
Pérdida por fricción se define a la pérdida de energía producto de la resistencia que la cañería opone al paso del agua. La fórmula general tiene la siguiente expresión: • HF =J*L • Donde: • J = Pérdidas de carga por cada metro de tubería, expresada en metros. • L = Longitud de la cañería de conducción, en metros. • Puede calcularse utilizando la ecuación de Hazen y Williams, la cual es la más ampliamente utilizada en Chile: • j = Q 1.85_______ • (0.28 . C)1.85 . d 4.86 • Donde: Caudal a transportar (m3/s). • Q Diámetro interior de la tubería (m). • d Coeficiente de rugosidad de Hazen y Williams. • C • Estas pérdidas deben calcularse para la sección de aspiración y elevación respectivamente, teniendo en consideración lo siguiente: No confundir la altura de aspiración, que va desde el nivel del agua hasta el eje de la • · bomba con la longitud de la tubería de aspiración que es el recorrido desde el chupador hasta la entrada a la bomba. No confundir la altura de elevación, que va desde el eje de la bomba hasta el punto donde • · se entregará el agua con la longitud de la tubería de elevación, que es el recorrido desde la salida de la bomba hasta donde se entregará el agua.

Ejemplo
Determinar la pérdida de carga en una tubería de 100 metros de largo de acero de 120 mm de diámetro interior, en la cual se transportan 17 lt/s ( 1.000 litros = 1 m3) De la tabla 1 se obtiene que el coeficiente de rugosidad de Hazen y Williams para el acero, el cual es C =140, por lo tanto, la expresión queda escrita como: j = _____0, 01 7 1,85_______ = 0.0179 [ m/m ] (0,28 . 140)1,85 . 0,120 4,86 Esto significa que se pierden 1, 7 cm de presión por cada metro de tubería. En este caso se utilizan 100 m de tubería, por lo tanto, la pérdida de energía por fricción es de 1, 7 m.

Requerimientos de presión (P) del sistema
• Es la presión mínima que se requiere, para que
un determinado sistema funcione. Se expresa en metros de columna de agua (m.c.a.), y vale cero, si la bomba descarga a través de la tubería libremente hacia la atmósfera. Si la bomba debe llenar un estanque a presión, o mover un aspersor, o salir a través de un gotero, se debe considerar la presión de trabajo de estos elementos de riego, valores que figuran en los respectivos catálogos.

Presión de trabajo de los accesorios de riego más comunes

FENOMENO DE ASPIRACION
• Una bomba puede, teóricamente aspirar agua desde 10,33 metros
de profundidad, que es el equivalente a una atmósfera de presión (o vacío); esto significa que la máxima distancia a la que puede colocarse la bomba sobre la superficie de agua libre es de 10,33 m a 45° de latitud a nivel del mar. • En la práctica, esta altura de succión es menor debido a factores como: la altura de instalación respecto al nivel del mar, a la tensión de vapor de agua, a la altura neta de succión positiva (NPSH) y a las pérdidas por fricción del agua en la tubería de aspiración, entre la válvula de aspiración y el eje de la bomba. • El eje de la bomba, debe quedar ubicado a una altura menor que la calculada como altura de succión máxima, desde el espejo de agua hasta el eje de la bomba, debido a que se deben prever los posibles descensos del nivel del agua, con el potencial riesgo de dejar colgado al equipo. • Si un equipo de bombeo opera sin succionar agua, se corre el riesgo de quemar los sellos de la bomba.

POTENCIA DE LA BOMBA
corresponde cuando ésta trabaja para elevar una detenninada masa de agua por unidad de tiempo, comunicándole una cierta presión al fluido para vencer la carga manométrica (H). De este modo, las expresiones para calcular la potencia de la bomba son: HP = Q . H • 75 . h • • O bien: KW = Q . H • 102 . h • • 11 • Donde: • HP = Potencia consumida por la bomba (o potencia en el eje de la bomba), (HP) • KW = Potencia consumida por la bomba (o potencia en el eje de la bomba), (KW) • Q = Caudal elevado (lt/s) = Carga total o dinámica (m) • H = Eficiencia de la bomba, O< h<1 • h • Observación: 1 HP = 745 Watts

• La potencia en el eje de la bomba considerando su eficiencia, es aquella que

• Se desean elevar 15 lt/s, con una carga manométrica total de 25 m y una eficiencia

• Ejemplo:

de la bomba de 85% (0,85). La potencia calculada es: • HP = 15 . 25 = 5,9 75 . 0,85 • • 0 bien calculado en KW.15 . 25 = 4,3 • KW = 102 . 0,85 • • La bomba seleccionada deberá tener una potencia de por lo menos 6 HP, con el propósito de no sobrecargarla durante su funcionamiento. • La potencia comunicada a la bomba es proporcionada por una máquina motriz, la cual en su eje, deberá entregar una potencia efectiva igual o mayor a la requerida por roce y otras; la del motor se determina por la siguiente expresión: • Potencia.motor = Potencia.Bomba • h . motor • Donde: • h motor = Eficiencia del motor • El valor de la potencia del motor eléctrico, indica la potencia absorbida en la red y que es aproximadamente un 20% mayor que las necesidades de la bomba. Esto en atención a que las eficiencias de los motores eléctricos, oscilan alrededor del 84% (h =0,84); en cambio los de combustión interna tienen una eficiencia variable, según su antigüedad y torna de utilización, siendo substancialmente menor a la de los motores eléctricos. • 12 • La eficiencia promedio de motores a combustión interna depende directamente del caudal y altura dinámica total del sistema situándose cercanos al 60% (h = 0,60).

CURVAS CARACTERISTICAS
• Son curvas entregadas por los fabricantes de equipos de impulsión, con el • •
propósito de seleccionar el equipo más adecuado, a cada necesidad en particular. Cada bomba está diseñada para condiciones determinadas respecto a caudal, altura de elevación, potencia y velocidad, lo que se puede apreciar en las figuras 7 y 8. La bomba transmite energía mecánica al fluido transportado, que le permite ser elevado desde el punto de captación al de entrega, considerando las pérdidas en la tubería y en los accesorios. Además de ser necesario, deberá dar la presión requerida si el sistema de entrega de agua es por aspersión o goteo. Esta energía se mide en metros de columna de agua (m.c.a.) y se denomina altura de presión (H). En general, podemos decir que las bombas centrífugas obtienen su máxima eficiencia, al elevar poco caudal a gran altura y que si se disminuye la altura de elevación, aumentará el caudal, disminuirá la eficiencia de la bomba y aumentarán los requerimientos de potencia. De las bombas helicoidales es posible decir, que la máxima eficiencia es lograda cuando se eleva agua a poca altura y que al aumentar la altura de elevación, disminuye el caudal, aumentando la potencia consumida, lo cual implica que se puede quemar un motor eléctrico o sobre calentar un motor de combustión.

• •

SELECCION DE BOMBAS
• A continuación se mencionan los aspectos
teóricos más importantes en la selección de bombas. Consideraciones generales sobre instalaciones y funcionamiento. • Curvas Características • Los fabricantes de bombas someten a pruebas sus equipos, obteniendo como resultado, curvas que relacionan presión manométrica de trabajo con caudal elevado, potencia requerida con caudal y eficiencia de la bomba con caudal y altura de succión máxima para los diferentes modelos que producen.

• Golpe de ariete • Cuando se interrumpe el flujo de agua en una tubería debido a cierres

bruscos de válvulas, y/o cortes súbitos de energía, se producen variaciones en la presión, que afecta a las paredes de la cañería. A esta presiones, se les denomina golpe de arietes; su efecto puede atenuarse utilizando válvulas de seguridad y dispositivos reguladores de presión. Si no existen estos elementos, es posible disminuirlo, cerrando lentamente la válvula de paso, ubicada inmediatamente después de la bomba.

• Cebado •

Este proceso consiste en llenar de agua la tubería de succión y la carcaza de la bomba, con el propósito de provocar la succión del agua; evitando que queden bolsas de aire en su interior. El llenado con agua se realiza, a través del despiche o directamente a través del chupador. En las bombas denominadas autocebantes, este proceso no es necesario.

• Potencia para bombas eléctricas •

Si la potencia del motor es superior a los 3 HP (2,2 KW), se debe contemplar la instalación de una red trifásica, debido a que se produce un alto consumo de energía durante el arranque o partida de la bomba.

• Cavitación • El proceso de cavilación se presenta esencialmente en aquellas

zonas en que ocurre alta velocidad del agua, tales como, codos, reducciones y venturímetros entre otros. Lo podemos caracterizar como la reducción de la presión en un líquido, seguido de la creación de cavidades en el líquido que fluye. Estas cavidades aumentan de tamaño y luego se cierran muy rápidamente, produciendo sacudidas violentas dentro de la tubería. Generalmente, se originan daños considerables en las superficies metálicas de la región donde se produce el fenómeno. Se destaca por la pérdida de eficiencia de la máquina y la aparición de ruidos y vibraciones. En bombas, este problema puede ser reducido disminuyendo la altura de succión hasta, los 5 o 7 metros como máximo

CONEXION DE BOMBAS
• De acuerdo a los requerimientos de
presión y caudal del sistema en que se pretenda instalar la planta de bombeo, es importante tener presente que las bombas pueden ser conectadas de dos formas específicamente: en serie o en paralelo.

Esquema de bombas en serie

Utilizando este sistema se puede lograr una mayor altura de elevación, manteniendo constante el caudal (Q) como se detalla a continuación y la cual se puede apreciar en la figura. La característica fundamental se encuentra en que el caudal que eleva la primera bomba es captado por la segunda y el que ésta eleva es impulsado por la siguiente, lo que puede en teoría ocurrir en varias oportunidades, con el propósito de aumentar la altura de elevación. Se recomienda utilizar bombas de la misma potencia para completar el sistema; cada una de estas bombas, deberá estar situada de manera que trabajen a la misma carga total, es decir, que cada una de ellas eleven agua a la misma altura manométrica total.

Esquema de bombas en paralelo
Con esta conexión, se logra aumentar el caudal de entrega tal como se muestra en la siguiente figura. La bomba que entrega la menor altura de elevación, será la utilizada para el diseño del sistema en paralelo Consiste básicamente, en colocar 2 o más bombas a aspirar desde un mismo lugar, con el propósito de aumentar el caudal elevado

CASA DE BOMBAS O ESATACION DE BOMBEO

Modelo
CF-200 CF-300 CF-400 CF-500 CF-600 CF-800

Q max
(m3/h)

H max
(mts)

 

Informacion (.pdf)

720 1.000 1.800 2.500 4.000 8.000

30 30 24 20 20 18

-

6. CAPACIDAD DE LA FUENTE DE AGUA
• Se refiere al volumen neto disponible para una campaña de riego; la •
capacidad de la fuente de riego adoptará distintos criterios según sea el origen de la fuente de agua. Así en el caso de ríos y arroyos de tipo permanente se adopta el criterio de expresar esa capacidad en términos de caudales: m3 seg o lts/hora; aunque más habitual lo primero que lo segundo. Así por ejemplo los arroyos y ríos interiores del área arrocera de la Mesopotamia no superan los 100 m3/seg y es obvio que este caudal está en función del régimen de precipitaciones. Así en el caso de ríos y arroyos de tipo permanente se adopta el criterio de expresar esa capacidad en términos de caudales: m3 seg o lts/hora; aunque más habitual lo primero que lo segundo. Así por ejemplo los arroyos y ríos interiores del área arrocera de la Mesopotamia no superan los 100 m3/seg y es obvio que este caudal está en función del régimen de precipitaciones. Así en el caso de ríos y arroyos de tipo permanente se adopta el criterio de expresar esa capacidad en términos de caudales: m3 seg o lts/hora; aunque más habitual lo primero que lo segundo. Así por ejemplo los arroyos y ríos interiores del área arrocera de la Mesopotamia no superan los 100 m3/seg y es obvio que este caudal está en función del régimen de precipitaciones.

7. CAPACIDAD DE EXTRACCION Y TRANSPORTE DE AGUA
• Capacidad de Extraer:
– Cañería y grupo Motobomba

• Capacidad de Transportar
– Cañería – Canales

• La capacidad de extracción está en función a la demanda

instantánea para una determinada superficie de riego, y por lo tanto relacionada con la bomba a utilizar, esta a su vez variará, como ya se ha visto, en relación al origen del agua, pudiendo por lo tanto tratarse de bombas de superficies o de profundidad.

• A su vez la estación de bombeo guardará relación, como
se verá más adelante con la capacidad de trasporte de agua, es decir las dimensiones de la cañería o del canal.

D(mm) = 35* A(ha)
D= diámetro del Caño 35= Constante de conversión de unidades A= Superficie a regar (ha)

D(mm) =25 * q(lt / seg / ha) * A)
D= Diámetro en mm 25= Constante de conversión Q = Caudal en lt seg-1 ha-1. A = Area (Has)

8. ESTRUCTURA DE LA CHACRA
• La estructuración o diseño de una chacra
comprende la marcación de caminos, canales y desagües. Este diseño debe permitir la realización de las prácticas de manejo del cultivo, como preparación de tierras, siembra, riego, drenaje, aplicación de fertilizantes, herbicidas y cosecha, de una forma adecuada y eficiente.

Camino

Canal

Cuneta

Estructuración de la chacra
Requisitos:
• Fuente de agua suficiente y de fácil acceso • • • Buen sistema de conducción Eficiente red de drenaje Buena estructura de caminos

La estructuración comprende la marcación de:
Caminos: • Transporte de máquinas • Deben ser más alto que el nivel de la chacra • Forma abovedada

La estructuración comprende la marcación de:
Canales de riego: • Pendiente que permita el movimiento rápido del agua • Poca permeabilidad • Suficiente capacidad • Deben ser rectos • Fácil acceso para limpieza • Buena localización

La estructuración comprende la marcación de:
Drenajes o desagües • Deben drenar la chacra en 48 hs. • Desagües primarios • Desagües secundarios • Desagües principales

Diferentes estructuras de chacras
Estructura Nº 1
Ventajas: Buen control del agua. Se puede desaguar el campo desde el camino. La tierra que sale del desagüe se usa para levantar el camino. Desventajas: Para ir desde el camino a la chacra con las máquinas se debe cruzar el desagüe. Se utiliza muchas áreas para las estructuras mencionadas.

Estructura Nº 2
Ventajas: No se necesita cruzar desagües para entrar a la chacra. Se usa menos área para las estructuras construidas. Desventajas: Salida mas difícil del agua. El agua en el canal debe ser desaguada antes que el campo. La pared del canal debe ser cortada o cerrada según se use para drenaje o para riego. Para drenar hay que ir a pie al canal.

Estructura Nº 3
Ventaja: El equipo no necesita cruzar desagües para entrar a la chacra. Desventajas: Las zonas de desagües deben ser cruzadas para pasar de un lado a otro. Se pierde área de cultivo en la zona de desagües. Cuando es necesario desaguar se debe ir a pie a la intersección de la zona de desagüe y la taipa. Al desaguar, el agua de las parcelas altas debe pasara través de las bajas.

Estructura Nº 4

Ventajas: Buen control del agua. La tierra del desagüe se usa para levantar el camino. Desventajas: Área grande perdida. El equipo debe atravesar desagües para ir a la chacra.

Estructura Nº 5
Ventajas: El camino permite un acceso conveniente al canal para el manejo del riego, así copo a la chacra sin cruzar desagües. Aprovecha parte de la pared del canal. Desventajas: El agua debe pasar por debajo del camino para llegar a la chacra. Hay que hacer un puente en el canal para cruzar el camino

Estructura recomendada
Requiere de una inversión importante, pero ésta se justifica para el caso de productores dueños de la tierra en la que cultivan. Puede irse haciendo por etapas hasta lograr la estructura final. Se plantea un área unidad que varia de 25 a 30 ha.

Estructura recomendada
Ventajas  Drenaje más eficiente y rápido  Entrada a los campos más temprano para preparar tierras  Mayor rapidez de riego  Posibilidad de dar baños rápidos  Mejor manejo del nivel de agua  Mejor germinación y emergencia del arroz  Control de malezas más eficiente  Mejor aprovechamiento de fertilizantes  Posibilidad de retirar el agua más rápido y de volver a inundar.  Mayor facilidad de acceso a la chacra  Mayor facilidad de cosecha

Estructura recomendada
Desventajas  Requiere una alta inversión inicial  Se necesitan máquinas que no esta fácilmente al alcance del productor medio.  Área importante ocupada por las estructuras

9. MEDICIONES PLANIALTIMETRICAS

Ver SISTEMATIZACION ARROZ

Como es sabido, la Topografía tiene dos grandes divisiones las cuales abarcan, en conjunto, el estudio completo de las dimensiones de la Tierra y las distribuciones de terreno, y facilitan un mayor entendimiento de este estudio. La Topografía se subdivide en Planimetría y Altimetría.

• •

Se le llama Planimetría al levantamiento de información y confección de planos La Altimetría se encarga de la medición de las diferencias de nivel o de elevación entre los diferentes puntos del terreno, las cuales representan las distancias verticales medidas a partir de un plano horizontal de referencia. La determinación de las alturas o distancias verticales también se puede hacer a partir de las mediciones de las pendientes o grado de inclinación del terreno y de la distancia inclinada entre cada dos puntos. Como resultado se obtiene el esquema vertical.

Planimetría

Altimetría

10. LAS LABORES CULTURALES Y LA SISTEMATIZACION
• La nivelación de tierra consiste en modificar el microrrelieve natural o
modificado, uniformizan alisándolo, manteniendo la pendiente o cambiándola, con objeto de poder mejorar y fácil establecimiento del cultivo bajo riego, su manejo agronómico y desarrollo posterior. En las primeras introducciones esta práctica está asociada a facilitar el manejo del agua en métodos de superficial o por gravedad, y facilitar el drenaje del campo

• La nivelación de suelo produce un conjunto de ventajas que favorecen la

producción de arroz bajo riego: propician una mayor eficiencia en las operaciones de preparación de suelo y siembra; permiten el manejo agronómico más preciso del cultivo; potencian la eficiencia de aplicación de insumos y la respuesta del cultivo; contribuyen al control de malezas, plagas y enfermedades; al manejo del riego con economía del agua y ahorro de tiempo y facilitan las labores de cosecha, entre otros.

• NIVELACION TRADICIONAL CON PENDIENTE:

• NIVELACION CONTROLADA O ( Mal llamada ) PENDIENTE “CERO”

11.ETAPAS
• Ubicación de la chacra • • • •
(Carta IGM) Altimetría Planimetría Nivelación Geométrica Trazado de Taipas

12. TAIPAS
• Tipos de Taipas
– Taipa Moderna

– Taipa Antigua o Tradicional

• TAIPA ANTIGUA O TRADICIONAL
– es una taipa construida por discos encimadores de gran diámetro y rodillos compactadores que se pasan detrás y dejan una taipa angosta, alta y con préstamos profundos ya que la tierra se saca de muy cerca del centro de la taipa. – Llevan varias pasadas de implementos. Tienen una altura de cerca de cincuenta cm., una base de 60-70 cm y un ancho total de 2 m.

Ventajas:

•Para chacras mal niveladas permite mayor nivel de agua, lo que facilita cubrir el arroz de las partes altas, •Los préstamos profundos pueden ayudar en el drenaje, si ocurren grandes lluvias enseguida de sembrar o en el momento de secar la chacra para la cosecha.
Desventajas:

•Mas fácil que se rompa durante el riego. •Se deben hacer “traviesas” cada tanto (rectas en sentido perpendicular) para facilitar el riego y para que no sean tan graves las roturas cuando se producen. •Préstamo muy profundo en el que no nace arroz. •No se implanta arroz en la taipa. •Debido a los puntos anteriores implica mucha área perdida. •Mayor desarrollo de malezas.

• Taipa Moderna:

– Es una taipa redondeada, de aproximadamente 30 cm de altura, de 1-1,20 m de base y de 3 m de ancho total. – Su préstamo es poco profundo, la característica que la distingue es que la tierra para construirla se trae en forma gradual desde bastante lejos del centro de la taipa. Para eso se utiliza una encimadora de dos cuerpos laterales de 7 discos cada uno, y lleva detrás un rodillo compactador que marca el arco, la altura y compacta la tierra.

• Ventajas:

• Desventajas:

– Se trabaja con niveles más bajos de agua, por lo que hay menos gastos. – Es más resistente, no se rompe fácilmente ni con el riego ni con las lluvias. – El arroz se desarrolla bien en la taipa al tener más humedad. – También crece en el préstamo, ya que el agua no es profunda y la tierra esta suelta en el momento de la siembra. – Mejor control de malezas en la taipa por mayor competencia con el arroz. – Más facilidad para cosecharla y las máquina pueden atravesarlas. – La chacra debe estar bien nivelada, de lo contrario no se puede regar con niveles bajos de agua. – Al no existir préstamos éstos no actuaran como colectores de agua cuando se deba drenar la chacra.

GRACIAS

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