TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Gabriel Camilo Castañeda Gloria Alexandra Prado Hammer Arley Rojas Fredy Ernesto Sandoval

Contenido
¿QUÉ ES LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA?
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA.

Disposición por componente principal fijo. Disposición por proceso o función. Disposición por producto o en línea. Distribución híbrida (células de trabajo.) Distribución en planta de servicios

almacenamiento. trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo. lo que se considera que es la solución óptima de diseño del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material. Richard.¿QUÉ ES LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA? • “Es una herramienta propia de la ingeniería Industrial. Según Muther. distribución en planta 4° edición . creatividad y sobre todo muchas técnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo.”1 1. donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva. para lograr de esta manera que los procesos se ejecuten de manera más racional.

.Disposición por componente principal fijo. y los trabajadores y equipos acuden a esa área específica. • Se emplea cuando el producto es voluminoso y pesado. • Esta disposición consiste cuando el material/producto que se debe elaborar no se desplaza en la fábrica. sino que permanece en un solo lugar. y sólo se producen pocas unidades al mismo tiempo.

). ETC. TÚNELES.• Es apropiada cuando no es posible mover el producto final debido a su peso. forma. tamaño. • CONSTRUCCIÓN • OBRAS DE INGENIERÍA (PUENTES. . volumen o alguna característica particular que lo impida.

ETC.Se emplea en procesos productivos por proyectos. • BARCOS.youtube.com/watch?v=u2GEalF4AAE . http://www. • VEHÍCULOS ESPACIALES. • AERONÁUTICA.

Distribución por Proceso Agrupa máquinas similares en departamentos o centros de trabajo según el proceso o la función que desempeñan .

• El tamaño de cada pedido es pequeño.Distribución por Proceso Características: • Común en las operaciones en las que se pretende satisfacer necesidades diversas de clientes . . • Las máquinas en una distribución por proceso son de uso general y los trabajadores están muy calificados para poder trabajar con ellas.

Pueden mantenerse ocupadas las máquinas la mayor parte del tiempo. Los supervisores y los inspectores adquieren pericia y eficiencia. La carga de trabajo de los operarios fluctúa con frecuencia Sistemas de control de producción mucho más complicados y falta de un control visual. Se necesitan más instrucciones y entrenamiento para acoplar a los operarios a sus respectivas 9 tareas. Desventajas • Falta de eficiencia. Los costos de fabricación pueden mantenerse bajos.Distribución por Proceso Ventajas • Menor inversión en máquinas debido a que es menor la duplicidad. Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos. Las averías en la maquinaria no interrumpen toda una serie de operaciones. • • • • • • • . Cada vez que llega un lote a un nuevo centro de trabajo. • • • • • Los operarios son mucho más hábiles porque tienen que saber manejar cualquier máquina del grupo. Es frecuente que se produzcan retrocesos. Los lotes no fluyen a través del sistema productivo de una manera ordenada. y tienden a formarse colas. El movimiento de unos departamentos a otros puede consumir períodos grandes de tiempo.

Distribución por Proceso Cuando se recomienda… Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fácilmente. Cuando se fabrican productos similares pero no idénticos. . Cuando varían notablemente los tiempos de las distintas operaciones. Cuando se tiene una demanda pequeña o intermitente.

Distribución por Proceso Ejemplos… Fábrica de Hilados y Tejidos Talleres de Metalmecánica Industrias de Confección Talleres de Carpintería .

• Los componentes necesarios para la fabricación se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo a las etapas del proceso productivo. • Se emplea cuando exista una elevada demanda de uno o varios productos.Disposición por producto o en línea. .

Aplicable en dos formas generales de producción: Manufactura de Unidades Discretas Manufactura de procesos .

mantenimiento) Previsible Sistematizado Automatizado Alto Producto terminado Alta rotación Materia prima Eficiente (Elevada salida por und de superficie) Elevada inversión en procesos y equipos especializados Costo fijos altos Costo unitario bajo (MO y Mat) Flujo de Trabajo Mano de Obra Personal Manejo de Materiales Inventarios Utilización del Espacio Necesidad del Capital Coste del Producto . control.Caracteristicas Fundamentales Producto Estandarizado Alto Volumen Tasa Constante Linea Continua Toda Unidad-Misma SecuenciaEspecializada Poco Cualificada Rutina a ritmo constante Elevado personal auxiliar (Supervisión.

• Reducción PP • Manejo de materiales reducido • Mínimos tiempos de fabricación • Simplificación de sistemas y tareas Desventajas • Sistema inflexible • Tiempo determinado por cuello de botella • Inversión elevada • Dependencia de las partes (eventuales paradas) • Trabajos monótonos .Ventajas • Minimización del trasporte interno.

pero no lo suficiente como para tener una línea exclusiva o con gran capacidad. Distribución híbrida (células de trabajo. • Se usa cuando hay procesos productivos de ensamblaje o hay productos con una demanda elevada y continua en el tiempo.• Es una agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o familia de ítems.) .

– Se facilita la supervisión y el control visual. – Disminución de los tiempos de fabricación. . – Aumento de la calidad.• Ventajas: – Disminución del material en proceso. – Simplificación de la planificación. – Disminución de los tiempos de preparación.

– Normalmente. – Riesgo de que las células queden obsoletas a medida que cambian los productos y/o procesos.• Inconvenientes: – Incremento en el costo y desorganización por el cambio de una distribución por proceso a una distribución celular. reducción de la flexibilidad del proceso. – Potencial incremento de los tiempos inactivos de las máquinas (éstas se encuentran ahora dedicadas a la célula y difícilmente podrán ser utilizadas todo el tiempo). .

. por lo cual se requiere que esta distribución le brinde satisfacción y comodidad. • En ciertos casos se realiza una distribución por producto y/o por proceso dentro de la misma distribución por servicios.Distribución en planta de servicios • Aquí se presenta una interacción directa con el cliente.

• Ejemplos: – Supermercados. – Clínicas – Centros comerciales. . – Bancos. – Restaurantes de comidas rápidas.

Richard.itescam. Distribución en planta. Norman. Capitulo 4 • MUTHER.BIBLIOGRAFIA • GAITHER.PDF . Greg. International Thomson. 1981 • http://www. Hispano Europea.edu. México.mx/principal/sylabus /fpdb/recursos/r49780. Administración de producción y operaciones Octava edición. FRAZIER. Barcelona.

GRACIAS … .

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